浅谈液压支架的维修与保养

2021-11-23杨军

商品与质量 2021年30期

关键词：矸石油缸配件

杨军

乌审旗蒙大矿业有限责任公司内蒙古鄂尔多斯 017300

1 液压支架的维修步骤

维修液压支架时，要仔细检查液压支架的每一个结构件。结构件开焊的必须要进行焊接；结构件变形严重的，应整形修复；各类销轴、油缸等辅助部件应分类维修，检查后有利用价值的器件要重复使用，无利用价值的配件全部更换。

1.1 液压支架拆解与分解

维修液压支架时，应首先拆解液压支架，液压支架主要由立柱、顶梁、掩护梁、连杆、底座、操纵阀、推移装置等组成，拆卸后，通常使用高压水枪清洗这些部位的浮煤，清洗过程中水枪的压力一般约为12MPa。支架表面浮煤清洗后必须进行干燥[1]。对于非故障设备，一定在表面涂上一定量的防锈漆进行防锈处理。此外，拆解后的橡胶管必须用符合标准的塑料盖盖住。拆解后的支架配件应该分类码放，分开存放损坏的配件和完好配件，并且对损坏配件进行统计和更换。

1.2 维修检查

拆解后的支架应该对阀组、胶管、立柱、千斤顶、结构件分类码放，分开存放损坏的配件和完好配件，拆下的液压件应进行严格检查，没有损坏的配件应该重复使用，如严重损坏，应作标记和更换并上报设备科备案。外表无破损的高压软管要进行打压试验，以便它们符合使用要求，拆解后的支架配件应该分类码放，分开存放损坏的配件和完好配件。阀组是液压支架的控制元件，因为煤矿井下通常含碱量大，粉尘浓度大，锈蚀和堵塞是阀组损坏的最主要原因，维修阀组首先因对阀组进行拆解，判断阀组是堵塞还是损坏，如果是堵塞需要对阀芯进行清洗，如果是损坏需要更换新阀芯。维修完的阀组必须对阀组内的密封件全部更换，避免在以后的使用过程中出线串液和漏液[2]。对于拆解后的安全阀通应该进行压力测试，可以检测零位和工作位置的泄漏情况。必须保证安全阀不漏液和不渗液。对于损坏的安全阀必须全部更换。拆解后完好部件必须集中、干净地储存。从而保证安装效率，液压支架应该积累一定数量后安装。液压支架安装过程中应使用塑料塞堵塞液压支架的进出口，防止煤粉等异物进入阀组，保证液压系统水质的纯净度。

（1）支架阀组的维护方法。井下煤炭资源开采过程中，液压支架的液压元件经常被腐蚀，液压介质被被污染后阀芯处往往有大量的煤泥和煤渣。因此，液压支架的阀芯和零件需要维修，维修时首先要进行分解和清洗，可以使用超声波和高压水枪进行清洗。清洗后，进行全面检查，明确阀组的具体情况。如果能持续使用就继续，从而控制维护成本[3]。但是，阀组维修过程中应该更换所有的密封件。维修后，应测试阀组密封性能和灵活性。

（2）油缸的维护方法。维修油缸时，应先进行拆卸和清洁。拆卸后，首先应清洁缸体。在这个过程中，外缸可以用专用清洗剂清洗，但油缸内壁往往腐蚀严重，清洗后，腐蚀超过规定的油缸还的采用低温镀铁技术进行镀铁，中间油缸的活动立柱可镀铬。与阀组零件的维护一样，油缸中使用的密封件需要全部更换。

（3）支架高压胶管的维护方法。矿用液压支架高压胶管使用频繁，维修时需要清洗。清洗后，在1.5倍压力下进行压力试验。此外，如果胶管损坏或内部金属网损坏，应全部更换。

1.3 液压支架组装

安装液压支架过程中，首先用两个连接销连接液压支架的底座和掩护梁。然后用天车翻转顶前梁180°后吊起，连接底座和掩护梁，最后将剩余部件顺序连接。安装完成后对液压支架进行升降实验，如果发现支架升降有卡阻，立即用单体支撑顶梁，避免顶梁出现侧滑。液压支架安装完成后，利用液压支架车将支架运送到工作面，将液压支架放到指定位置，然后将液压支架将高压管路连接，确保液压支架严密接顶。操作液压支架过程中确保支架无跑冒滴漏[4]。

2 液压支架的保养

2.1 定期清洗液压支架上的煤块和矸石

液压支架支撑煤层顶板过程中，不可避免地导致液压支架上的矸石脱落。大量的煤泥和矸石积在油缸和活柱间，影响油缸的正常工作。同时，煤泥可以通过液压管路进入液压系统，从而降低液压支架的使用寿命。此外，大煤块或者矸石被夹在液压支架之间，影响它们相对运动。因此，日常检修作业时必须定期清理液压支架和附近的矸石，以确保液压支架正常工作。同时日常维护中还应该关注支架的重点部件，如果发现油缸不自锁，或者油缸串液，应该立即停止作业，并联系检修人员及时处理。总体来说，日常保养和使用过程中需要注意的是，移架之前，需要检查各液压元件的完好性，确保各液压元件完好。移架过程中，一定要按照规定步距拉架，同时要及时调整支架的中心距，在拉架过程中确保液压支架的初撑力足够，确保能够充分接顶。

2.2 定期更换液压系统密封圈

液压系统密封环是一种容易在高温和腐蚀环境中老化的橡胶环。在老化过程中，液压系统密封性能差导致接口处漏乳化液。漏液可能导致整个液压系统压力不足，并对液压支架周围的环境造成污染。因此，需要定期更换液压系统关键部分的密封，以确保整个液压系统的稳定供液。更换密封圈时，应注意橡胶垫圈的清洁度，不得允许异物进入密封室。密封零件中的煤粉不仅会污染液压油，而且会堵塞管道[5]。