煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用

刘建

兖煤菏泽能化有限公司赵楼煤矿 山东菏泽 274000

近年来为保证能源充分利用，煤矿开采深度逐渐加深，传统开采方式具有危险系数高、开采深度有限、作业效率偏低等缺点，无法满足行业发展需求，应用煤矿机电设备自动化集中控制技术已成为行业发展的必然趋势，具有十分重要的意义。自动化集中控制技术融合计算机技术、信息处理技术、集控技术等多项高新研究成果，为井下开采作业提供安全可靠的助力，极大地提高作业效率与安全系数。

1 煤矿机电一体化技术分析

在煤矿开采、生产的过程中，利用机电一体化技术不仅可以提升煤矿开采的效率，同时还可以提升开采的安全性，减少危险环境的人工作业量，同时，由于引进了先进的控制系统，可以及时发现煤矿开采过程中的故障问题，确定故障部位，并且进行上报，以便技术人员排除故障，因此，机电一体化技术的应用具有较高的安全性。此外，在煤矿开采的过程中，利用煤矿机电一体化技术能够将煤炭的破碎、开采、生产、运输等一系列环节整合起来，从而将其以生产链的方式进行煤炭的生产，减少了人工操作带来的时间延误，并且降低了人工操作出现危险情况的概率，总的来说，在煤矿开采的过程中，应用煤矿机电一体化技术可以有效提升开采效率，降低企业的生产成本，同时提升开采的安全性，促进企业的健康发展。

2 煤矿机电一体化技术应用分析

2.1 胶带运输机自动化集中控制技术

胶带运输机具有运煤量大、操作简便等优点，在煤炭行业中应用十分广泛，为保证煤炭运输需求，企业应积极应用自动化集中控制技术，提升胶带运输机运输效率。结合以往经验，实现胶带运输机自动化集中控制一般通过安装检测设备与控制设备来实现，更改传统启动方式，优化运输效果。检测设备的作用是采集胶带运输机的电机运行状态信号和皮带运行参数，同时利用检测设备中的报警功能实现紧急停车，当系统检测到异常情况后自动做出判断，尽量避免不必要的经济损失与人员伤亡。为加强控制效果，可在地面互联网集控中心预留控制接口，处理胶带传输机的运输状态与故障信息。互联网集控中心可综合大数据分析整改煤炭运输方式，通过自动化、智能化控制实现逆煤流和顺煤流的不同传输控制[1]。

2.2 中央变电所自动化集中控制技术

首先，开通中央变电所内的保护开关，经由相关网络通道对接交换机，保证数据采集传输无异常。其次，采购高清摄像装备，安装在变电站关键设备上，实时监控设备运行状态，做到及时发现问题及时处理。监控视频信号经技术转换后上传至地面存储与分析，不同矿井下监控信息还可实现共享。最后，注重软件安装，选择应用广泛的专业电力控制软件，避免信息互通、数据采集、集成控制等工作出现故障，影响中央变电所自动化集中控制技术的应用效果。

2.3 运用PLC 技术改造电气控制系统

PLC技术对于环境的适应性高，具备一定的故障诊断能力，当出现异常情况时，可以及时发出警报，是嵌入式计算机操作系统的一种。根据其应用的不同，把PLC技术分为组合式PLC和固定式PLC，相对而言，组合式PLC的灵活性更强，且具备较好的拓展性，因此适应范围更广。对煤矿提升机进行PLC技术改造，首先要论证现有的煤矿提升机的特点，并由专业的技术人员根据煤矿提升机的实际运行情况，对煤矿提升机的电气控制系统进行PLC改造，最主要的是提高其保护系统的能力，保证煤矿提升机的安全性能。通过PLC改造的煤矿提升机可以有效降低人工参与的程度，减小因人工操作失误带来的影响[2]。通过PLC技术提升电气控制系统，可以对煤矿提升机在运行过程中的各种信号进行分析与处理，依靠逻辑程序进行判断与控制，不仅控制效率可得到有效提高，且安全性得到进一步增强。

2.4 技术管理分析

在技术应用期间，需要促进管理人员和管理层的观念的更新，使得员工认识到技术应用的优势和重要性，同时让员工对煤矿机电一体化技术形成一定认识，在此过程中，煤矿企业还需要制定相应的管理制度，按照专人专事的原则对煤矿机电一体化技术的应用设备进行管理，从而提升管理的有效性，避免出现设备管理方面的权责不清的问题。此外，还需要落实相应的权责制度，将管理责任落实到具体人员身上[3]。从员工专业性角度来看，在该技术应用期间，企业需要定期对员工开展技术培训和安全教育，让员工树立正确的安全意识，同时可以针对煤矿机电设备一体化技术的应用设备进行定期的检修和维护，熟悉设备的正常操作的流程和运行状态。针对企业存在的专业性人才缺失问题，企业一方面可以派遣自身的员工外出学习，另一方面也可以凭借优厚的待遇吸引专业化人才，从而以人才提高机电一体化技术的应用效果，实现技术的有效应用，并且提升企业的生产效益和经济效益。

3 结语

随着煤炭行业的快速发展，在煤矿生产的过程中应用煤矿机电一体化技术已经成为主要趋势之一，应用该技术可以有效提升煤矿开采的质量和效益，同时促进煤矿开采和生产朝着智能化、自动化的方向发展。在技术应用期间，一方面需要研究技术应用方式，另一方面则需要加强对技术应用的管理，从而提升煤矿机电一体化技术的应用效果，为煤矿企业的发展提供保障[4]。