起重机械安装监检与定期检验的衔接问题思考

鲁海艇

摘  要：起重机械方面的安装监检、定期检验等，要求针对起重机械的性能、作业方面的安全性进行检验。事实上，起重机械的安装监检、定期检验依据的规范并不完全统一，致使起重机械在完成了安装监检之后，会在定期检验工作中发现不合格等问题。对定期检验工作中时常出现的问题进行探析，阐释起重机械实际安装监检、定期检验出现衔接问题的原因，提出对应有效地解决对策，确保起重机械的检验质量，奠定起重机械实际作业中的安全性、有效性与稳定性。

关键词：起重机械;安装监检;定期检验;衔接问题;安全性;

在国民经济、科学技术等地持续发展当中，起重机械作为一种机电类的特种设备，其在各个行业领域当中被广泛应用，其安全运行和社会经济的健康发展之间存在密切关联。当前国内实际在使用的起重设备有很多种，且数量也非常多，所以其实际运行中的安全性极为重要。为了确保起重机械实际运行当中的安全性能，起重机械的安装监检与定期检验工作，变成起重机械安全应用、管理当中的一种关键性手段。起重机械的安装监检遵照相关监督检验规定来进行。可是在定期检验工作的实际开展中，已经安装完成且监检合格的一些起重机械，定期检验工作中无法满足对应的安全技术要求。起重机械的安装监检和定期检验工作中存在衔接问题，这是由于很多检验项目的要求、方法等的规则存在不同，且检验尺度方面并不统一。

一、在定期检验起重机械时发现的问题

很多起重机械在安全监检合格之后，在进行定期检验的时候依然会发现其中存在很多问题，诸多问题的实际出现，也并不是受检设备方面存在实际问题，是实际安装、安装完成之后就已经产生了，致使起重机械实际应用中的安全性和定期检验相关项目衔接不到位，致使难以对实际检验当中出现的诸多问题实施定性、定量。

起重机械的定期检验工作中，主要存在的问题有这几个层面：

（一）大车的轨道方面存在问题

基于桥式起重机作为案例，大车轨道的轨距存在偏差，并且其和轨道之间存在高低差等问题，其会致使大车实际运行过程中产生制动不稳或者啃轨等诸多问题。如果大车的轨道直接焊接在承轨梁当中，在对轨道间隙进行调整的时候，实际操作的难度较大，甚至会影响起重机械的应用质量[1]。

（二）净空高度和接线尺寸之间存在问题

起重机械的净空高度和接线尺寸之间存在明确要求，比如，小车架平台和建筑物地点净空高度，以及小车架全部部件的最高点和建筑物最低点间的距离方面，也包含走台的净空高度位置方面等。

（三）吊具缺少防脱钩装置

起重机械的实际安装中，并未设置对应的防脱钩装置，就会致使后期安装的防脱钩装置无法起到应有固定作用，其稳定性并不良好。

（四）抗风防滑装置的设置

对于露天工作的轨道式起重机械，要求加装抗风防滑装置。如夹轨器、夹轮器、楔块式防爬器、锚定等，如果在前期设计以及设备安装时未安装该装置，后续加装就需要考虑安装位置的问题，电气线路敷设的问题，实际操作起来会非常麻烦。

（五）起重量限制器设置方面

对于大型起重机械，特别是多吊钩的桥门式起重机械，还应该注意整机额定起重量和各个吊钩之间的关系，比如造船门式起重机，有可能上下小车的各吊钩起重量之和就超出了额定起重量，这时候就不能简单的设置每个吊钩的起重量限制器就可以了，还需要限制各吊钩最大起重量之和不得大于整机额定起重量，另外对上小车两个吊钩进行偏载限制。

（六）导电滑触线的安全防护方面

在安全滑触线的实际应用中，端部并未进行安全防护装置的设置，基于裸滑线进行实际应用时，并未设置、安装滑触线的防护板。

这些都是起重机械在定期检验过程中会出现的问题，其中有一些问题，比如大车轨道、净空高度以及界限尺寸等，其在定期检验当中存在整改困难，可是在起重机械的实际安装中能够进行简单操控，也就是说，一定要确保起重机械方面安装监检和定期检验工作的有序衔接，确保其实际衔接的质量与成效。

二、解决起重机械有关安装监检、定期检验衔接问题的有效措施

针对起重机械实际应用过程当中，其安装监检、定期检验衔接问题存在的原因进行探析，并且在明确衔接问题的出现原因探究解决对策，以此来请确保起重机械的实际应用成效与质量。

（一）起重机械在安装监检、定期检验工作中出现衔接问题的主要原因

起重机械在安装监检中被判断为合格，却难以满足定期检验工作的相关要求，致使起重机械的安装监检、定期检验等方面的衔接不到位，产生此种问题的主要因素是起重机械的安装监检和定期检验工作中，其遵照的安全技术标准并不统一，检验规则当中所要求进行检验的方法、项目和判断标准中存在明显差异，主要是因为规定当中的检验方式并不统一。起重机械的检验规定当中，把安装、监督检验当成是验证性质的检验工作，其主要的检验方式就对对资料进行核查，对安装现场进行监督，对实物实施检查。定检规则对起重机械进行着重的安全检验，基于现场中的实物检验检测方式为主[2]。

（二）安装监检、定期检验衔接问题的解决对策

因为起重机械的安装监检、定期检验实际遵照的检验规定并不统一，致使其实际检验的项目、判断标准方面存在不同，出现起重机械在安装监检、定期检验等存在衔接不良的情况看。为了能够对检验工作中存在的衔接问题进行有效解决，要求确保起重机械的安全性，并且要确保检验工作具有统一的标准。解决对策当中包含：

1.检验指导书方面的项目设置与调整

针对起重机械的安装监检规定来讲，其中并未进行明确要求，可是定期检验工作中规定的项目内容，可基于强化提升项目方式的手段，对检验指导书中的项目内容进行合理调整，强化提升检验工作的一致性。用这样的方式，对检验指导项目进行合理设置与优化调整，确保起重机械实际应用中的质量与成效，充分发挥出其实际应用的重要作用。

2.基于相同标准进行判断

在起重机械的安装监检、定期检验工作中，基于同一种标准进行判断，比如遵照相关规定当中的要求作为准则来进行，保证其判断结果的精准性[3]。安装监检以及定期检验工作的标准相同，更有助于对其中机械存在的问题进行实际判断，以免因为不同的判断标准出现不同的检定结果，以此对判断结果、调整成效等进行有效保证。并且要让所有的检验工作者都熟谙起重机械安装监检、定期检验的相关标准，并且在实际工作中严格依据相关标准来进行检验，确保检验工作的质量，为起重机械的实际应用和安全运行提供保证。

3.基于工作者培训进行强调

提升起重机械检验工作者的责任心，对检验工作当中所涉及到的检验规则、相關标准与安全技术规定等进行熟悉和掌握，基于此强化提升检验技能，确保起重机械的检验质量与成效。组织相关工作者参与培训教育，了解并掌握监督检验、定期检验工作的相关规定、流程等，确保在实际工作中能够合理应用，并且基于统一的标准要求，对存在的问题进行精准判断。

结束语：

综上所述，伴随国民经济的持续发展，推动了城市化与工业化的创新发展，起重机械实际应用的数量也在持续增加，设备实际运行中存在诸多安全隐患。希望能够基于相关问题的探析阐释，检验同仁能够予以高度重视，基于同一类别的起重机械的安装监检、定期检验等要求对检验标准进行统一，不仅要对检验工作的质量进行全面强化，同时要保证起重机械在各个行业领域当中实际应用的安全性与高效性。

参考文献

[1] 刘兵，蔡大鹏，程永恒.起重机械定期检验过程中几个疑难问题及处理[J].中国特种设备安全，2019（11）.

[2] 丘成强.起重机械电气系统安全检验实例解析[J].质量技术监督研究，2020，No.68（02）：51-53+62.

[3]盼盼王.关于电梯起重机械检验技术的探析[J].建筑发展，2018，002（009）：P.162-163.