建筑工程模板工程施工技术研究

2021-11-21潘明德

建材发展导向 2021年2期

潘明德

（大连实达建工集团有限公司，辽宁大连 116400）

在钢筋混凝土结构建筑工程建设施工过程中，模板工程施工技术有着较为普遍与重要应用，特别是对于高层浇筑而言，高支模板施工更是至关重要，同时模板工程施工也是建筑主体结构施工稳定、牢固重点与难点。建筑工程建设过程中模板工程施工效果要能确保工程结构构件形状、尺寸、位置标准准确，具备充分承受主体荷载以及侧向应力性能。模板工程施工除了需要确保构件及其结构较高强度、刚度、稳定性之外，还应便于安装拆卸，实现拼接严密，内外表面平整等要求。

1 建筑工程模板工程施工技术相关要求

1.1 施工前期准备

充分做好建筑工程模板工程施工前期准备，编制严谨的专项施工方案至关重要，并且施工方案必须经过项目负责人及监理单位等相关部门审核与签字确认，方可作为施工要求标准。在模板材料方面，必须做好质量控制，对进入施工现场模板、构件等材料进行必要的质量检测验收，杜绝不合格施工材料进入施工现场而对施工质量造成不良影响。

1.2 施工测量

模板工程施工技术应用涉及诸多内容测量，并且需要确保测量工作高度精确。在建筑工程模板施工中必须使用合格、精度高测量仪器对模板工程中相关位置进行测量。施工设计图纸是模板工程施工测量主要依据，为了便于模板安装与位置校正，应在设计标准要求下采用经纬仪准确测量每条轴线，而梁模板内边线与中线则应使用墨线弹出标明。利用水准仪来确保建筑水平标高、模板安装位置两者平齐，并对标高进行准确控制。

1.3 模板制作

在模板制作方面，应结合配模图来对相关模板进行加工、配置，还需将模板相关信息，如模板尺寸、数量、位置等进行准确标注标。同时加强对模板质量检验，确保模板达标，之后按照施工需要进行分类放置。在配置模板过程中，要求工作人员能够切实根据图纸尺寸要求来进行，根据标准规划来确定模板配置、横档断面及其间距、支撑系统等内容。对于楼梯等部分复杂性较强的构件，则可以采用放大样的方式来进行模板的配置。

1.4 模板安装

结合工程设计来对模板位置、尺寸进行准确确定，并确保模板安装的牢固、稳定，确保其能够充分满足混凝土重量与侧向压力的支撑作用。模板与模板之间、模板与建筑结构体之间应确保连接严密，避免出现漏浆问题。

2 建筑工程模板工程施工技术具体应用

2.1 柱模板施工

对于建筑工程模板施工而言，柱结构模板最为重要。柱模板施工主要包括了模板安装、对角线检查、主箍安装等几方面施工。在进行柱模板安装之前，应事先弹出交叉纵横线、边线，将长度不同板拼装成为模板。在进行柱模固定时可在两块板接触位置设置海绵条来预防漏浆。通过在柱模底部设置排除口来对杂物进行清理。完成以上结构施工之后采用柱箍来箍捞柱模板。此外，借助水平撑、剪力撑等结构来提高柱模板稳定性，避免柱模板在浇筑过程中出现倾倒、歪斜。

2.2 楼梯模板施工

对于整个模板工程施工而言，楼梯模板施工最为困难，一旦出现问题，将会对工程整体施工质量以及后期使用维护造成严重不良影响。这就要求在楼梯模板施工过程中严格控制好其各个环节施工质量。首先，必须全面、清晰、准确地掌握楼梯，进而对模板材料进行合理选择。其次，在对楼梯基础梁、平台、底板等模板进行安装时必须以图纸设计要求为主要标准、依据。此外，楼梯模板安装还需做好斜向支柱固定措施，预防出现混凝土浇筑塌滑问题。

2.3 梁模板施工术

梁作为建筑主要支撑结构，其重要性不言而喻，梁结构施工质量对于建筑整体结构稳定性有着直接影响作用，这就要求梁模板施工必须严格按照施工设计，及相关规定标准进行。支架搭设、底模铺设、安装检测等是梁模板施工主要内容。支架搭设中龙骨选择最为关键，一般来说，小龙骨多采用规格为60X80mm方木为材料，设置间距为300mm，大龙骨多为φ48X3.5mm双钢管材料，并且和支架立杆间距一致。以挂通线方式对大龙骨进行找平，借助参考标高对大龙骨顶面标高进行确定，接着对小龙骨进行架设。在完成楼梯模板铺设之后，必须对支架强度进行认真检查，同时做好模板板面、以及梁面清洁清扫工作。

2.4 墙体模板施工

通常来说会采取拼装的方式来进行墙体模板的施工。主要是利用基层中心线来将两侧边线测量出来，对准侧模与边线并实施校正。对模板标高以及垂直程度进行仔细检查，确保其与标准要求相符后，采用支撑的结构钉对其进行固定，随后结合具体尺寸来将其间距确定下来，随后将穿心螺杆固定下来，进行钢管夹板架的搭建，此时需要将50mm左右的空隙预留出来。且利用锤球对墙体模板垂直度进行校正。

2.5 模板拆除

在模板施工中，模板拆除是最后环节，但是施工人员必须按照一定顺序要求来拆除模板才能不会对后续施工造成不良影响。总体上模板拆除顺序为：拆除柱模板→拆除楼板梁侧模板→拆除底板模板→拆除梁底模板。模板拆除必须以确保混凝土完全凝固稳定为前提，并且强度达到要求时才能拆除模板，否则过早拆除模板将会对混凝土结构带来不良影响，如结构变形等。

3 强化模板工程施工技术应用效益相关措施

3.1 强化模板性能

由于钢材具备紧密特性，所以现阶段建筑工程模板施工材料大多使用钢模板。然而，这种钢模板会在空气、水汽侵蚀作用下产生锈蚀现象，久而久之将会对钢板造成严重腐蚀进而是钢板使用寿命大幅度减小。这就要求施工人员必须结合不同施工部位合理地选择钢模板，并对钢模板锈蚀情况进行定期检查、防护，及时清楚锈斑，保持钢模板表面干燥洁净。或是在使用时配合脱锈隔离剂进行清理。对于不规则、施工面积较小结构可以使用传统木模板，以减小施工成本。

3.2 规范安装模板

施工人员必须严格以设计图纸为依据对模板进行安装，结合施工要求对具体安装参数、细节进行详细了解，一般来说，模板安装高度差必须要能够控制在2mm以内，并坐好对各个节点安装牢固性检查，避免出现连接松动。严格按照施工顺序进行施工，没有特殊要求，模板安装施工顺序为：处理垂直柱和安装→模板铺设→涂刷隔离剂→接头部件刷油防锈。此外，木胶合板孔洞、边缘处还应坐好防漏水处理。

3.3 严格控制模板施工材料

通常在开展模板施工过程中都会才用到不同类型的钢材与扣件等材料，因此，必须要对该类材料的质量进行严格把控，防止出现材料质量不达标而引发施工质量隐患的情况。首先，需要确保实际使用的钢管平直与表面光滑，禁止采用弯曲或发生锈蚀的钢管。其次，在控制扣件质量时需要确保螺丝出现滑丝等问题，而且需要对其实施防锈处理，避免其在实际使用时遇水发生锈蚀。

3.4 加强支模施工稳定性

支模施工是模板施工稳定性重要保障，避免产生模板结构松动问题。尤其是需要临时采用爬梯、脚板时，必须确保支模牢固、稳定，并周边环境不存在安全隐患。模板施工过程中由于施工需要，模板电焊处理极为常见，而焊接处支模施工尤应注意，做好石棉灰吸水和荷载控制措施。

3.5 做好模板施工验收

模板施工完毕后，需要对其实施严格的验收工作，以确保实际模板工程质量达到规定标准要求。首先，工作人员需要仔细检验模板结构，确保结构与设计要求相一致，各个尺寸大小与要求相符。不仅如此，还要求能够全面检验钢管材料的刚度与强度，确保模板结构的稳定性，并确保后续混凝土浇筑作业得以高效开展。其次，相关工作人员还需要仔细检查螺栓的稳固情况，观察其拧紧程度，如若并未拧紧，则需要对其实施紧固处理，防止影响到后续混凝土浇筑作业。只有全面验收模板施工，且达到规定要求后，方可开展后续施工。

3.6 规范拆模施工

在拆模施工过程中，施工人员必须在技术人员指导下进行拆模施工。必须按照设计拆模顺序进行拆模，禁止使用暴力，且不得采用撬棍等工具，防止损坏到混凝土构件表面。一般来说是先要对垂直支柱在确保其安全前提下进行合理程度，在进行下一环节模板拆除。施工人员尤应注意，为了避免出现施工安全问题，切不可将支柱拆除施工放在最后进行。将模板装运过程中应尽可能地对模板轻拿轻放，保护模板不会变形、损伤。若是在模板拆卸过程中发生脱模状况，应立即拆下模板楞模板块，拆下模壳，避免出现安全事故。