沥青路面平整度的施工质量控制分析

巩丽莉

（太原市政建设集团有限公司，山西 太原 030000）

沥青路面因具有施工简便、行车舒适性较好等优点，而在道路工程中得以广泛应用。尽管国内外学者对沥青路面施工技术已进行了大量研究，其在设计、施工和养护方面基本趋于成熟，沥青路面平整度施工控制技术方面却还不够完善。路基设计、混合料质量、施工工艺都会对沥青路面平整度造成影响。因此，对沥青路面平整度施工控制技术进行深入研究意义重大。

1 沥青路面平整度影响因素

1.1 路基对平整度的影响

路基平整度是影响路面平整度的关键因素，因为路面可以通过结构层受路基平整度影响，路基不均匀沉降也会导致路面不均匀沉降。地基处理不当、路堤填料不达标、路基压实度不足、长期行车荷载及环境作用都会使路基产生沉降。当路基在湿陷性土质区域修建时，如果不按照规定对特殊地质情况进行处理，就会给路基沉陷带来隐患，进而影响路面平整度。

1.2 施工质量

施工质量与路面的平整度紧密相关。此外，施工质量还会受到其他因素的制约，所选用的施工方式和施工队伍的水平也会对道路质量造成不同程度的影响。因此，在施工的过程中应关注路面的平整度，从基层做好相关的控制工作，保证路面的质量。

1.3 基层方面

基层平整度会对路面平整度造成直接影响，如果基层不平整，必定会反映在面层上。如果使用摊铺机进行路面摊铺，摊铺机直接与基层表面接触，如果基层不平整，尽管摊铺机具有找平装置，也无法纠正由于基层不平整产生的上下起伏，使摊铺机熨平板伴随基层起伏产生波浪形。

1.4 沥青混合料质量对平整度的影响

级配选料工作时，通常会规定矿粉细度值、细骨料值、粗骨料值、公称最大粒径的1/2～1/3及公称最大粒径5个规格的集料通过量。若粒径过大，集料级配就容易产生波动，使路面平整度下降。同时，较高含量的针片状颗粒和集料平均粒径过大，容易导致混合料抗压强度过低、稳定度不足、松铺厚度不均匀和产生离析现象，也会导致路面平整度过低。

1.5 交通荷载

行驶在路面上的汽车对路面产生了两种方向上的力，分别是水平力和竖向力。过度的水平力会使路面产生车辙，直接影响横向的平整度；竖向力体现在路面的沉降上，会导致路面出现坑洼的现象。

2 平整度控制措施

2.1 对于沥青混合材料的质量控制

沥青混凝土路面施工中，要控制路面的平整度，其使用施工材料的质量是非常重要的一个部分，尤其是对于沥青混合材料的质量控制，更是重中之重。首先要控制沥青混合材料的级配和水分，要使得相关的级配数值达到工程设计的级配标准，在进行搅拌的过程中，使得配料搅拌均匀，同时要对于原材料进行定期检查，防止材料变质，要控制材料的含水量。其次是要控制混合材料的温度和搅拌时长，因为搅拌分为连续式搅拌和间歇式搅拌，连续式搅拌适合原材料稳定性较高的搅拌过程，如果材料稳定性比较低，就适合使用间歇式搅拌；沥青混合材料在高温之下比较容易压实，因此要注重温度的控制，相关的混合材料一定要达到摊铺的温度。

2.2 全面处理施工区域

为提升施工质量，需安排相关人员应用先进的技术进行施工操作。在坡面和原地面等部位的处理上，应做好基本的勘察工作，选择合适的方式进行处理。先调整填筑高度，并保证周边的杂草及时清除后才能够开始施工。若基底为腐殖土，需要用挖机和大型运输卡车将其清除，之后再进行压实操作。

2.3 进行沥青混凝土路面基层平整度的提高

在进行沥青混凝土路面的施工过程中，基层平整度的控制是非常重要的一项工作，对于道路施工工程质量有着直接的影响，特别是其对路面平整度的影响很大，只有路面基层平整度达到施工要求，后续的路面平整度控制才能够进行的游刃有余。在进行基层平整度是施工中，要有对于路基平整度和高程比例的科学设定，在基层中一些较为重要接头位置，应该有连续的处理措施，这样能够在最大程度上避免基层质量出现问题。

2.4 混合料生产控制

保证混合料生产质量是确保路面摊铺质量的前提，也是达到良好平整度的基础。基于此，在生产中必须以生产配合比为依据，并对施工温度进行严格控制，做好全过程监测，保证各项操作的规范性。完成拌和后，混合料出厂温度应控制在140～165℃范围内，在贮存混合料的过程中，温降不能超出10℃，并且拌好的混合料应达到均匀一致，没有花白料、结团及离析，如果混合料不满足要求，则不允许使用，要及时进行适当的调整和处理。

2.5 混合料运输控制

混合料运输一般使用自卸运料车。运料时要对其做好覆盖，以起到防污染、保温与防雨的作用，实际运输量应大于混合料的摊铺能力，以此保证摊铺施工的连续性。对混合料进行连续摊铺的过程中，运输车应在摊铺机的前方挂空挡停车，由摊铺机顶推同步前进，但注意不能与摊铺机发生撞击，如果发生撞击，将使摊铺机停顿，导致摊铺不连续和不平顺，对施工后路面的平整度造成影响。

2.6 混合料摊铺

混合料运输到现场后需立即摊铺施工。该工程采用履带式双夯锤沥青摊铺机进行混合料摊铺，摊铺前将熨平板加热至120℃，防止混合料黏结，以利于保证混合料摊铺匀速进行，使路面保持平整。摊铺时，混合料温度应保持在160℃以上。为提升路面平整度，拌和设备生产能力应与摊铺机的摊铺速度相适应，混合料摊铺应匀速、缓慢、不间断进行，速度在2.5m/min左右为宜。

2.7 严格控制碾压质量

沥青路面的碾压是有效保障路面平整性的重要步骤，在进行路面碾压时，初压主要是保持沥青路面结构的稳定性，通常情况下初压时采用的是小型压路机，多以静压方式为主。复压是碾压中的关键环节，需要按照相应的技术标准确保压实度，满足相关要求，并且严格控制碾压次数。终压阶段是有效防止沥青路面出现缺陷的关键环节，也是碾压施工的最后一个环节，进行终压时主要采用的是静力双钢轮压路机，需要与复压保持紧密配合。

2.8 接缝处理

提高对接缝处理的重视程度，严格按要求进行接缝处理。每天留下的施工横缝用3m直尺检查其平整度。对超出规定的不平整端头，需按要求切除。端头要切割成垂直面，并用水将接缝处清洗干净。

2.9 做好养护和管理

1）疏通道路上的排水设施，杜绝出现道路积水现象，提升整体的平整度；2）做好日常的路政管理。在交通较复杂的路段，由于超载现象引发的问题会直接影响到整体的平整度，因此，必须做好日常的路政管理工作，保证工程的质量。

3 结语

在沥青路面施工过程中，有多种因素会影响路面平整度，如路基不均匀沉降、原材料质量、混合料配合比设计、混合料拌和运输、摊铺和碾压等。为了控制沥青路面的平整度，原材料的选择要符合规范要求，配合比设计要进行优化，拌和运输过程要严格控制温度和速度，摊铺碾压环节的器械选择、行进速度、工艺选择和温度都要控制在规范要求范围内。