水利渠道工程施工中衬砌混凝土技术的应用

李玉华

（黑龙江省水利水电集团第一工程有限公司，黑龙江 齐齐哈尔 161299）

衬砌水泥混凝土技术的实现主要是指衬砌混凝土板的材料，主要包括材料的操作。混凝土板结构的基础材料具有更高的强度，应该使用这种材料来有效防止改造项目的结构发生较大变化，为了大大降低水利平台河道基本结构坍塌的复发率，水利河道工程中衬砌混凝土施工技术应用较为普遍。衬砌混凝土材料技术的操作过程简单方便，无须花费大量财力，有许多不同类型的衬砌砂浆结构。

1 水利渠道工程衬砌混凝土技术要点

1.1 合理规划混凝土的配合比

开展混凝土板基础结构的多个环节，检查所有基础材料的使用，同时完成所有的操作，以及水泥、砂、钢管等一系列基础材料的操作应符合混凝土详细设计规范管理的要求。在所有作业中，对材料的出厂价格相关许可证进行检查。质量等级不合格作业的主要材料不得投入使用，在混凝土板配置的过程中，相关人员需要更多地按照相应的现场施工工艺标准进行灵活操作，确保砂浆基础的配置过程更加规范化，科学研究可以控制混凝土材料的水灰比。

1.2 混凝土浇筑技术应用问题

衬砌砂浆施工是施工的重要部分，在具体内容的现场施工部分中，操作人员必须按照施工公司的以下程序进行施工：在斜坡顶部注浆，施工人员应认真按照施工公司的程序进行施工。在积极开展施工单位的后续工作后，提高混凝土材料的浇筑质量，可以防止水利工程渠道改造工程中多个施工单位的发生。

1.3 强化浇筑效果

在砂浆浇筑项目的多个阶段中，操作员必须在浇筑混凝土之前先浇筑一定强度的水泥浆，例如将水泥黏结的砂浆浇筑在地面上，均匀铺装路面的一般厚度，以基本确保浇筑混凝土材料，现场施工质量水平。混凝土材料浇筑现场的施工应遵循自上而下的基本原则，应非常小心，不要用砂浆覆盖整个结构，以免混凝土材料结构内部组织呈蜂窝状。在接近标准模板或加固区域的区域，可以使用几种手工方法在关闭仓库后做好工作，以确保粗骨料和细骨料的状态与当前状态一致。此外，施工人员还应适当控制混凝土材料项目的施工厚度和平坦度。在开挖土方工程的过程中，如果在不遵守相关严格规范和基本标准的情况下开挖，则会产生大量废弃物，从而增加了砂浆的使用量。疏散调查人可以准确地测量混凝土项目施工的总体厚度，在水工建设平台和渠道工程的衬砌混凝土材料施工中，由于人工干预和边坡维修的环节，相关施工人员必须加强平整度和控制，以确保木板的铺设和安装具有良好的绝缘效果，更平滑。在混凝土衬砌现场施工的阶段，可以控制增加项目施工平整度的方法，从而提高和水利渠系项目衬砌混凝土板施工单位的整体质量。拆除和维护是确保水利建设和销售渠道中混凝土板衬施工项目整体质量的关键环节，也极大地影响着其他渠道实际使用的最关键技术实现点。拆除并清洗模板，有关施工人员应检查混凝土板的凝结程度。在两种固化条件下将其除去，以保持各种模板的可成型性和稳定性。其他相关的模板拆除作业应由专人监督，以防止由于操作方法不当而损坏衬砌的整体结构。

2 衬砌混凝土技术有效措施

2.1 严格施工，保证质量

在工程施工阶段，要严把施工质量安全关，严格控制工程用原材料及中间产品从考察、采购、抽样、送检到出具检验报告的各个环节。重点抓好整个工程内排水系统从基础开挖，施工面清理，反滤料铺设，集水暗管的包裹、绑扎、连接、入沟及反滤料埋设的质量控制。

2.2 科学选择原材料

结合以往施工经验，混凝土裂缝问题的出现与原材料质量有较大的关联性。因此，在对此类问题进行防治时，首先要做好原材料的选择。在具体的操作环节中，应注意以下几点：1）在砂子的选择过程中，优选连续级配、等级较高的人工砂，同时要求材料自身含泥量在3%以内，而且还要对材料进行碱活性检验，根据试验结果评估材料的可用性；2）选择外加剂时，需根据当地的降雨量、平均温度、昼夜温差等进行选择，如常用的复合型外加剂、抗冻外加剂等；3）在水泥的选择中，主要以普通硅酸盐水泥为主，结合水利工程的实际需要，还可以搭配火山灰水泥或矿渣水泥完成混凝土材料的配置，同时，应优选水化热较低，强度等级在42.5以上的水泥，从而减少裂缝的产生，为保证工程的施工质量奠定基础［2］。4）粉煤灰作为一种可以部分替代水泥的材料，结合水利工程特征，应优选一级粉煤灰，并且在拌和过程中，将粉煤灰添加量控制在40%以内，以确保混凝土易性。另外，拌和用水应以生活用水为主，自然界中的水体需要经过悬浮物、酸碱性测试，待满足条件后再进行使用，借此从根源上降低裂缝的发生概率。

2.3 控制混凝土的拌和过程

针对碱骨科反应造成的裂缝，应严格控制该反应的发生，可选择优质骨科和低含碱量水泥进行混凝土的配置，并控制水灰比。进行材料配置前，可以先进行原材料的检验和试验。通过试验对原料的使用效果进行分析，从而得出较为合理的配合比［3］。同时在混凝土拌和过程中，也需要注意以下问题：1）拌和顺序。在混凝土的拌和过程中，应使用后掺法完成添加剂的拌和，其他原材料在拌和期间也会按照拌和比例进行添加，单次添加量的误差控制在1%以内。2）将原材料添加到搅拌机后，需要先进行干拌，时间在1～2min，拌和均匀后再向其中添加水和外加剂，继续搅拌约2min，然后对混凝土的坍落度、理化性质进行校验，满足要求后可以通过罐车或自卸车将混凝土运输到作业现场，从而避免混凝土出现提前凝结或者结块的情况，降低裂缝病害的发生概率。

2.4 采用合理的养护方法

施工过程中，应在振捣操作之后进行混凝土表面的保温养护工作，具体可以采用保温材料覆盖、水冷法、真空气化法等，以做好温度控制，减少裂缝的产生。由于混凝土流动性较强，容易在早期发生塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝等，因此，必须加强早期养护。养护主要是保持适当的温度和湿度条件。混凝土浇筑后，应覆盖一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜，过高或过低的环境温度以及较大的温度变化会引起表面裂缝。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。

3 结语

本文对水利渠道工程施工中衬砌混凝土技术的应用进行了分析，水利渠道工程实际运行的过程中要开展衬砌混凝土技术应用，就需要针对其中的具体技术要点进行科学全面的分析，有效规划混凝土配合比。