热水锅炉停炉保养措施研究

耿有思 邓爱宁 高明

摘要：锅炉在停运期间，如果不采取适当的保护措施，进人锅炉内的氧气会使潮湿的金属表面产生腐蚀。因此，在停炉期间采用适当的保护，对防止锅炉腐蚀，延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。本文从锅炉停炉后产生腐蚀的原因，停炉保养方法简介，停炉保养重点，保养措施几个方面对锅炉停炉保养进行研究。

关键词：热水锅炉，停炉保养，措施

前言：

热水锅炉在停炉期间，其受热表面会吸收空气中的水分而形成水膜，极易生锈腐蚀。若生锈腐蚀的锅炉继续运行，在高温下会使锅炉受腐蚀部分的腐蚀深度加深，面积扩大，致使锅炉的使用年限缩短，甚至因钢板强度严重降低而发生锅炉爆炸事故。因此，做好锅炉的停炉保养，是保证锅炉安全经济运行的重要措施。

1停炉后产生腐蚀的原因

锅炉停用期间，如果不采用有效的保护措施，锅炉汽水系统的内壁会发生严重的溶解氧腐蚀。原因在于锅炉停炉后，外界的空气大量进人汽水系统内部，锅炉虽然在停用时已经全部放完水，但还存在个别无法放尽水的部位，积存的水不断蒸发使汽水系统内部湿度很大，金属表面形成水膜，空气中的氧溶解在水膜中，从而使金属遭到腐蚀。这种腐蚀称为电化学腐蚀。这是目前锅炉最多见的一种腐蚀情况。

电化学腐蚀在发生腐蝕的表面会形成许多直径不等的小鼓包，次层是黑色粉末状溃疡腐蚀坑陷。危害性是非常大的。一方面，它会在短期内使停用设备金属表面遭到大面积腐蚀，另一方面，由于停用腐蚀使金属表面产生沉积物及造成金属表面粗糙状态，使机组启动和运行时，给水铁含量增大。不但加剧了炉管内铁垢的形成，也加剧了热力设备运行时的腐蚀。

2停炉保养方法

常用的停炉保养方法有压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养等，简述如下。

2.1压力保养

压力保养适用于停炉期限不超过1周的锅炉，是利用锅炉中的余压保持0.05 -0.1MPa ，炉膛不熄火，并定期加微火（有条件的可熄火，利用相邻锅炉的蒸汽定期加热），使水温稍高于100℃，以保证锅炉水不含氧气，又阻止空气进人。

2.2湿法保养

湿法保养适用于停炉期限不超过3个月的锅炉。其方法是停炉后，将水放尽，清除水垢和烟灰，并用软化水灌满锅炉（无软化水时可灌人碱性水）。灌满后，加热至105℃，以排除水中的气体。然后，与运行的锅炉完全隔绝，将锅炉所有门孔关闭，且不得有任何渗漏。碱性水可用每吨生水加人2 kg NaOH或其他碱性物制作。保养期间，应使软化水或碱性生水保持充满状态。对碱性水还要定期取溶液化验，一旦碱度降低，应予补加。

2.3干法保养

干法保养适用于停炉时间较长，如夏季停用的采暖热水锅炉。其方法是停炉后，将水放尽，清除水垢和烟灰，关闭蒸汽管，热水锅炉的供热水管，给水管和排污管道上的阀门，与其他运行中的锅炉完全隔绝。接着打开人孔使锅筒自然干燥，并保持锅炉房干燥（可用微火将锅炉本体、炉墙、烟道烘干）。再在后炉排、锅筒等处放入干燥剂以吸收潮气，最后关闭所有人孔、手孔，防止潮湿空气进人锅炉。保养期间，每隔半个月左右检查1次受热面有无腐蚀，并及时更换失效的干燥剂。

2.4充气保养

充气保养适用于长期停用的锅炉。一般使用钢瓶内的氮气或氨气，从锅炉最高处充人并维持0.05-0.1MPa的压力，迫使密度较大的空气从锅炉最低处排出，使金属不与氧气接触。氨气充人锅炉后，既可驱除氧气，又因其呈碱性反应，更有利于防止氧腐蚀。

3停炉保养重点

根据我们的长期实践，停炉保养中有以下几点必须重视。

3.1锅炉的锅内保养

锅内保养非常重要，当因保养不当造成锅筒壁和烟管上产生大量氧化斑时，应先对锅内进行除锈和煮炉，使其形成新的保护膜。如有条件，最好采用充气保养。

3.2锅炉受热面的保养

锅炉受热面的保养，往往不被重视，但受热面的腐蚀远比内部快，停炉保养期间，阴雨天多，空气湿度大。而锅炉管壁受热面挂灰吸湿能力强，又难清理干净，若处理不好，密封不严，管壁上结露很快，数天就能将管壁腐蚀透，尤其当采用湿法保养时，锅内水温的变化明显要比锅外气温的变化慢，这样就更易结露。因此，锅炉受热面保养更为重要。

4保养措施

做好停炉保养工作是保证锅炉安全经济运行的重要措施，应做好以下几项要求：

4.1锅炉内部清扫

可用机械清扫或化学清洗，根据锅炉检验报告，要求化学清洗的可请有资格的专业清洗单位清洗，机械清扫是用手锤等工具和铣管器等机械，除去锅炉水垢等污物，但要注意不能损伤受热表面及焊缝、接头等受压部件，清扫完后要仔细检查炉体内不能留有污物、工具等，并疏通各水管和仪表连接管。

4.2外部清扫

可用人工方法或机械方法，除去炉膛内、燃尽室及烟道内积灰，对烟气流死角处应人工慢慢扒出，对流管束区用吹灰器吹扫，除灰依次由高温区向低温区进行，清扫时特别要注意不能弄湿和损伤砖墙及耐火材料。

4.3将蒸汽母管、供热水管、给水管和排污管上阀门关闭，或用隔板堵严，防止空气进入。

4.4打开人孔、手孔、检查孔等使锅炉自然干燥，最好用微火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干，然后将干燥剂如生石灰用敞口托盘放在后炉排上，用布袋吊装在锅筒内，以吸收潮气，关闭所有人孔、手孔，防止潮湿空气进入锅炉腐蚀受热面，并每隔半个月检查一次受热面有无腐蚀现象，并及时更换失效的干燥剂。

5结论

热水锅炉由于维护保养不好，而使受压元件造成的腐蚀是锅炉最常见的一种损坏方式。所以热水锅炉在停运期间，必须进行保养，并要选择合理的保养方法，以减少锅炉金属的腐蚀。另外，锅炉在运行中，要严格控制炉水的含氧量和炉水的PH值等，使之达到锅炉水质标准的要求，更好地、经济地、安全地发挥热水锅炉的作用。

参考文献：

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