精心施工 精品奉献——记部优工程西安煜阳重型机械制造有限公司生产基地

张小红 贺奉先｜文

西安煜阳生产基地项目在建设过程中始终贯彻“精心策划、精心施工、精诚服务、精品奉献、精益求精”的质量方针，打造出了一个精品工程。

西安煜阳重型机械制造有限公司生产基地项目（以下简称“西安煜阳生产基地项目”），位于陕西省西安市长安区滦镇长安产业通讯园，由陕西有色建筑设计研究院有限公司设计，九冶建设有限公司（以下简称“九冶”）承建。

该项目于2014年11月开工，2016年10月竣工，一次性通过验收。在建设过程中，项目参建各方始终贯彻“精心策划、精心施工、精诚服务、精品奉献、精益求精”的质量方针，打造出了一个精品工程，荣获“2018-2019年度中国有色金属工业（部级）优质工程奖”。

对工程质量精益求精

质量是企业的生命，是打开市场的金钥匙，也是一个企业有无竞争力的表现。为确保西安煜阳生产基地项目施工质量“行业优质”的既定目标，项目部质保体系运行坚持以下几项原则：

一是坚持“质量第一，信誉至上”的原则。施工方始终以业主为重点，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。

二是坚持“以人为核心”的质量控制原则。施工人员是质量的创造者，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人为失误，以工作质量保工序质量、促工程质量。

三是坚持“以预防为主”的质量控制原则。把对质量的事后检查转向对质量的事前控制、事中控制；对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

四是坚持“科学、公正、守法”的职业规范和质量控制原则。在工程施工中，任何管理人员在处理质量问题时，均尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风，既要坚持原则、严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎、实事求是。

除了在思想上高度重视，在实际行动中施工方也积极采取各项质量保证措施。

一是建立健全组织机构。根据该工程的特点，按照公司的质量管理体系文件和相应的质量管理制度，建立项目部、各项目分部、作业班组三级管理网络，明确各级管理人员的质量管理职责，从组织机构上形成了由上到下的工程施工全过程质量监控体系，为工程质量创优打下坚实的基础。

二是注重人力资源管理。所有施工人员均具有相应的岗位资格，专业人员持证上岗率达100%，聘任有相应资格且施工经验丰富的工程技术人员从事工程的质量管理工作，施工、技术、安全、材料、预算等各方面人员配备齐全，为工程管理提供充足的人力资源。

三是严格施工过程管理。施工中做到“五不”：无出厂合格证和没有按规定检查的原材料不得使用；不合格的产品、半成品不得使用；未按规程、规范施工及验收，不得降低标准；隐蔽工程在未经检查认可前不得自行隐蔽；关键部位、工序作业设计、技术措施，未经甲方批准或没有进行技术交底前，不得盲目施工。

施工方表示，他们同样非常注重过程管理中的小细节。如：对进入现场的原材料按照《原材料进厂检查、验收作业指导书》的要求进行验收，并做好相应记录；施工前必须进行施工图的自审和各专业会审，认真研究施工组织设计（或方案），明确施工方法和施工工艺，做到技术交底详尽、落实到人，交底程序规范，确认签字齐全；配备有相应资质的专业人员担任工程质检员，严格执行“三检制”和“三不放过原则”，每道工序完工后，必须经过自检、互检、专检合格后方可转入下道工序，否则不予通过；工程检验和质量检查所用的检测工具、测量设备鉴定合格率为100%，为施工过程各工序的质量监控提供有力保障，为创建优质工程把好关键的数据关；以预测、预防为主，消除可能出现的质量通病，同时严格执行公司的质量检查制度，坚持周、月、季的联合检查制度，严格执行公司质量管理制度及违章处罚办法。随时监督工程的施工质量，发现问题及时处理，将质量隐患消除在萌芽之中，防止工程质量事故的发生及不合格产品的产生。

四是制定创优规划，确保单位、分部及分项工程质量目标的实施，为总体工程的质量目标实现奠定基础。

五是认真执行ISO9001∶2008 标准和公司的质量手册、程序文件及相关支持性文件，使施工的整个过程处于受控状态，建立健全表格记录，在施工中做到技术资料、质量检评资料与工程施工同步，且填写规范、数据真实具有可追溯性。

对施工重点难点用心解决

针对项目施工的难点与重点，施工方主要采取了如下技术措施：

1.钢结构深化设计。在工程施工前，公司组织相关专业技术人员，对所有钢结构采用TEKLA 软件进行三维建模，对钢结构图纸深化设计，利用软件进行预算、放样、排料，用计算机软件在施工前进行模型预拼装，复核各构件、部件尺寸，充分利用信息化手段辅助施工过程管理。

2.所有钢构件工厂化加工，提高构件加工精度与质量。九冶公司有配套的钢结构加工车间和相应作业人员，经验丰富，所有构件均采用工厂加工，避免各种露天作业的环境因素影响，充分保证构件加工的焊接、除锈、防腐等各道工序施工质量。

3.为确保箱型钢管砼柱内自密实砼施工质量，公司组织专业技术人员进行技术攻关，制定了该工程箱型钢管砼柱顶升施工工艺和作业指导书，以指导现场箱型钢管砼柱内自密实砼的顶升作业，确保施工质量。后经现场质量检验，200 余根箱型钢管砼柱的顶升自密实砼施工质量全部合格，符合设计及规范要求。施工过程中制定的箱型钢管砼柱内自密实砼的顶升作业工艺于2015年获得“中国有色金属建设协会部级工法证书”。

4.为了提高钢板埋弧焊对接焊缝一次性合格率，九冶公司组织工程技术人员、焊接作业人员、质量检查检验人员等开展现场QC 质量控制活动，提升质量管理水平。通过该项目施工过程中的技术攻关，使钢板埋弧焊对接焊缝一次性合格率较先前有了大幅度提高，大大加快了构件加工进度，也为后续钢构件的现场安装工作创造了必要条件、争取了时间。该成果于2016年获得“中国冶金建设行业QC 成果一等奖”。

对新技术应用得心应手

西安煜阳生产基地项目积极应用新技术：

1.自密实混凝土技术：该项目采用箱型柱内灌注混凝土技术，箱型柱共计200 余根，内灌注自密实混凝土，自密实混凝土具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时采用泵送顶升法施工，无须或仅须轻微外力振捣，能够在自重作用下流动并能充满模板空间的混凝土。

2.钢结构深化设计技术：该项目共有钢结构约6500 吨，所有钢结构采用TEKLA 三维建模，对钢结构图纸深化设计，同时利用软件进行预算、放样、排料，并自动计算工程量，用计算机软件在施工前进行模型预拼装，复核各构件、部件尺寸，充分利用信息化手段辅助施工过程管理。

3.钢与混凝土组合结构应用技术：该项目钢柱采用箱型柱内灌注混凝土技术，型钢混凝土柱承载能力高，刚度大且抗震性能好；型钢混凝土组合结构除了钢结构优点外还具备混凝土结构的优点，同时结构具有良好的防火性能。

4.套筒连接新技术：该工程的主筋均为Φ20 ～Φ28 粗直径钢筋，为提高钢筋接头强度，确保连接质量稳定、可靠，在施工钢筋时采用套筒连接，试验结果不但达到了预期的效果，而且节约了钢材。

5.虚拟仿真施工技术：该工程土建基础、钢结构厂房、装饰装修及水电安装等均采用BIM 三维模拟建造技术，在施工前进行虚拟仿真建造和施工过程模拟，提前发现设计和施工组织的不合理之处，并与建设单位、监理单位、设计单位进行协商，优化施工设计和施工组织，减少不必要的返工和浪费，节约了施工成本，加快了施工进度，保证了工程施工质量。

6.工程量自动算量技术：全部工程利用BIM 技术进行三维工程模型建模，并利用TEKLA 软件的工程量自动计算功能，自动计算各分部分项工程，自动生成各项主要施工材料计划表，与传统的手工算量相比大大提高了工作效率，且工程量计算的准确性得到了进一步的提高。

通过该项目的施工，九冶公司提升了项目管理能力，增强了员工的质量意识，大幅提高了钢结构焊接的技术水平，为该公司今后承接大型工业项目奠定了坚实基础。