探讨配电柜的施工工艺及质量控制

梁方财

摘要：要想提高配网系统整体的运行水平，就必须先从配电柜的施工入手，掌握配电柜的施工工艺，而且要注意施工质量的控制。本文重点分析了配电柜的施工工艺与质量控制措施。

关键词：配电柜;施工工艺;质量控制

0 前言

配电柜在整个电力系统中占据着十分重要地位，关系到配网系统的运行稳定性与安全性，对此，必须掌握配电柜的施工工艺，采用先进的安装技术来提高配电柜的安装质量，从而确保配网系统的安全。

1 配电柜的施工工艺

1.1 施工前期的准备

配电柜施工前必须做好各项准备，当配电柜迁移至电房前应做好全方位的检查工作，例如：配电房的地板、楼板、屋顶等都要深入、细致地进行核查，严格按照规定标准来核查配电房装修是否合格，确认达标基础上再转移配电柜入房。配电柜尺寸设计也十分关键，应先分析电缆横截面的大小，要本着尽量控制配电柜设计尺寸的原则，便于工作人员日后操作。电气系统中一个电房中的配电柜要保证设计尺寸的规范一致，从而达到整体的美观度，也能提高安装效率，确保安装施工质量。因此，施工单位有必要与生产厂家提前取得联系，明确配电柜的结构、尺寸与类型，全面地协调好配电柜的尺寸大小，推动后方工作的开展。

1.2 施工安装工作

1.2.1 配电柜的固定

生产厂家把配电柜按照规范来组装以后，可以运输至施工现场，在正式施工安装前要对配电柜的质量实施检测，配电柜并非普通的电气设备，其运行效率和电力系统网络密切关联，所以，一定要严格把好配电柜安装前的抽检关，做好质量检查，任何质量不达标的配电柜严禁入场。同时，配电柜安装前要做好固定工作，可以从一段借助滚杠、叉车等来让配电柜抵达特定位置，这一操作环节必须由专业的技术人员来辅助，要保证牢固位置的准确性，防止配电柜移动中无意外，按照类似的流程和规范来定位所有的配电柜，并做好误差修复工作，最终统一用螺栓来连接各个配电柜，而且要完成钢点的焊接，确保整体部位的牢固、固定。

1.2.2 母线桥的安装

在整个配电柜安装环节，母线安装居于十分重要的地位，属于一个重要的流程，其中关键环节为：母线桥安装以后拉杆能否被牢固，只有当母线被妥善牢固以后，才能控制意外故障的出现，具体的母线桥安装应把握以下关键点：

第一，母线质量。施工单位需要提前做好施工材料的检查、验收，使得母线外层没有受损、粗糙痕迹，而且表面要平滑、整齐，无裂痕、无变形等问题，外部所配置的热塑管也没有任何的划痕、裂开的问题。

第二，预拼装质量。积极控制母线安装中的任何质量问题，普通工作人员都要预安装，也就是安装人员要参照母线的型号、尺寸与规格等来将母线设置与配电柜前，而且要逐步检查母线螺孔的规则度、规整度，保证螺栓孔位置合理，而且要保证双方之间准确对应，如果尺寸与位置出现任何的差异，都要对母线螺栓实施再次配对。

第三，母线桥的安装。预安装工作完成以后，施工人员就应开展母线桥的组装施工，实际的母线桥组装应重点关注以下几方面：全力保护好母线绝缘层，防止意外刮伤，密切关注螺栓安装中的平垫、弹垫，防止一切外部杂物的渗入。

1.3 调试前的检查工作

配电柜的电缆按照規定和规范安装以后，则要对设备实施调试，然而，调试前关键是要做好一切检查，而且要深入到细节的检查，任何局部环节都不能出现纰漏，因为实践证明施工中常常因为局部细节故障为整个电气设备的运行带来损伤和故障。配电柜调试前检查工作内容具体为：彻底清理地面的杂物、灰尘，检查配电柜线路是否存在搭接、结缔等问题，而且要加固配电柜中的螺栓节点，积极地清理配电柜中的灰尘。

1.4 做好标识工作

配电柜安装以后，要考虑到日后的维修、维护与管理，所以，必须强化对重要部位的标识，实际应从下面几个方面做起：

第一，电柜标识：因为配电房中安装着形态各样、类型丰富的功能柜，其功能各不相同，要想让配电柜显眼、控制任何的非法破坏，就要对各个颜色的配电柜进行功能标识，从而区分出配电柜的类型，例如：受电柜、联络柜、馈电柜等。

第二，柜内的标识：配电柜中的标示方便相关人员做好后方的抢修、管理与维护等工作，对此，配电柜的安装也要根据设计图纸与设计方案来进行，应在柜内安装标示，同时，把系统接线图附在柜门后方，便于检修人员标识中对照。

第三，线缆标识：由于配电柜中有多种线路，线路分布十分复杂，任何的不规范安装都可能导致后期维护的困难，从而形成很多难题。所以，需要工作人员根据颜色来标识出线缆的类型，而且要在开关位置标出控制出现的回路，为日后的检修、维护等创造便利条件。

2 配电柜安装质量控制

2.1 做好事前准备

施工单位在安装配电柜操作中，都可能面临空间不足的难题，多数配电柜都选择了上进下出、下进上出等方法，然而，个别配电柜由于安装位置的限制，不得不选择上进上出、下进下出的方式。此时，若配电柜预留空间达不到标准时，则将造成母线不能弯曲，此时，可以控制电缆横截面尺寸，控制机械强度，而且此时上下弯道还难以达标，从而为施工带来难题。现场施工中，因为受到主客观条件的限制，个别工作人员强制弯曲线缆，从而导致线缆受损、破裂，绝缘层受损等，进而酿成一定的安全事故。所以，配电柜安装前，必须强化各项准备，科学地设计与规划，以此来确保施工现场的安装质量。

2.2 柜体选配的质量控制

配电柜的型号选配十分关键，具体可以参照客户的需要、实际现场的安装条件、环境等来选配，只有适合的配电柜型号才能满足配电柜的高质量安装。传统的施工单位配电柜选型一般为：XL-21型、PGL型，它们主要借助薄钢板、角铁等以烧焊的方式加工，日后加工喷漆形成。不足之处体现在：加工时间过长、机械强度不足、工艺复杂等，这些都将影响日后的配电柜安装质量，所以，应密切关注配电柜市场，选择适合性的型号。

2.3 安装过程的质量控制

配电柜安装中，应重点做好以下方面的质量控制：第一，优选理想的焊接方式。剔除焊渣，而且要保证焊接点安全、牢固，焊接施工过后还要在外围做好喷漆、镀锌等，以此来保护其不腐蚀变质。第二，钢板预埋。配电柜正式施工前，必须先预埋钢板，而且要将各个负荷电源准备齐全，而且要做好焊接以后的二次清理。第三，基础钢槽的处理。要回避施工现场，因为槽钢很长，实际处理操作中适合选择软胶水管充水来找齐、找正、找平，安装槽钢施工中，要保证水平度每米控制在1mm 以内，总体长度则要控制在5mm以内，在保证了配电柜基础水平前提下才能控制外力挤压对柜体带来的危害，从而控制电器事故的出现。

2.4 配电柜接地质量的控制

基础钢槽处理完成后，必须强化配电柜的接地设计，通常来说配电柜和槽钢二者之间应借助螺栓来连接，而且为了保证柜体的接地质量，各个配电柜应和专门的槽钢来实施接地，而且要设下预留孔，从而确保柜体平稳、安全接地，同时，也要检查、确认配电柜的操作距离与维修距离，从而确保配电柜的安全、常规运行。

3 结语

配电柜在整个电力系统中占据十分重要的地位，其运行模式与状态都将关系到电力系统的安全与高效，实际施工中，不仅要控制过设计图纸，提高设计水平，也要注重设备型号的选配，从整体上提高配电柜的安装施工质量。

参考文献：

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[2] 朱育才.电力建设施工与技术管理工作指南[M].中国水利水电出版社，2005.

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