现代机械加工中数控技术的应用探究

王雄凯

摘  要：现如今，我国是科技快速发展的新时期，数控加工技术的优势逐渐体现出来，这种技术可以通过特定功能语言的运用来实现自动化机械生产，在其与计算机融合的过程中进一步实现制造智能化。而随着这种技术受到越来越多制造工业和相应企业的持续关注，很多问题也显现出来。基于此，本文首先介绍了数控加工技术以及作用，并讲述了影响数控加工技术在机械加工中的重要因素，接着从五个方面来阐述数控加工技术在机械加工制造中的综合运用，以供相关人士交流。

关键词：数控加工技术;机械加工制造;运用

引言

经实践发现，工作人员合理借助先进技术手段辅助工作，能够使其机械制造、加工水平大幅提升。数控技术的有效应用，能够使机械加工工作开展效率显著改善。基于这一情况，工作人员应该细致研究数控加工技术。在机械加工工作开展期间，主动尝试，确保数控技术的内在价值能够充分发挥。在机械加工企业各岗位工作人员的不断努力下，数控技术已然能够被有效应用在机械加工工作当中，其应用效果十分理想。

1数控技术使用优势及应用价值

目前，数控技术已经成为现代机械加工中常用技术，该项技术对机械加工业发展起着至关重要作用。而其应用价值主要表现在以下方面：首先，在现代机械加工中，利用数控技术可提升产品制造精度。传统机械加工中主要依靠人力操控台方式进行加工，但技术人员在运算能力方面有限，加工中难以保证产品精度，整体加工质量不高，人为因素影响较大。与之相比，采用数控技术进行加工，通过相应程序进行自动化控制，不仅可对设备组件进行优化调整，根据加工需要对进行正确参数设置，而且可有效避免人为操控方面各种干扰性因素，利于提升对机床加工精度和产品综合质量。其次，依靠数控技术可在机械加工中实现自动化管理，利于提升加工管理水平。在使用数控技术进行加工期间，需要相关技术人员按照产品制造需求，科学编制数控操作流程，对机械零件加工方式进行整体規划，可有效利用加工设备相关功能，快速高效完成相应加工任务。而加工过程中无需人为参与相关过程控制，降低了人为因素影响，提高了对高机械加工管控水平。并且通过机械控制加工流程，利于降低管理方面费用，可实现自动化管理目标。最后，使用数控技术对产品进行机械制造，提升了对产品外观处理效果，降低了人为不确定因素影响，利于保证产品加工效果。同时以产品设计方案位为基础，使用数控技术进行程序编制，可实现对机械机床运作功能灵活调整，进而快速达到预期机械制造目标，满足零件加工需求，同时可保证产品生产标准化程度以及产品外表美观性与优质性。

2现代机械加工中数控技术的应用探究

2.1科学管理数控机床

鉴于数控机床和普通的机床之间存在差异性的缘故，要还是运用以往传统的方式进行数控机床的管理，则极有可能会对数控机床产生损伤。现阶段，在数控机床管理工作中计算机集中式管理模式应用得比较多。此处所言计算机集中式管理模式具体指借助计算机或有关技术搜索并整理数控机床中的加工信息，同时再借助共享的方式使技术人员可以通过网络进行互相交流和沟通。该管理模式有效地将计算机技术和数控加工技术融合在一起，除了能节省时间以外，还可以对物流路线进行优化，同时提高生产以及加工效率，实则为进一步提高数控加工技术水平的有效手段。

2.2优化智能技术

新形势下，信息技术的发展逐渐加快，智能化方向将成为未来各行业领域的发展趋势。在企业的实际操作中，运用信息技术可以保证信息数据达到数字化，存储在系统中，并且可以随用随掉，使得操作控制的便利性有所改善。这样才能提高监测工作的最佳效用，多方面掌握整个过程，详细了解每处细节。如果在实际操作时发现错误码，数控设备可在第一时间察觉，并下达自动化指令，立即切断所有操作，使得数控机床暂停正常运转，保证从业人员生命财产安全，规避资源的无端浪费。另外，数控设备的智能化水平提高后，技术将更加精确和系统化，故障概率将降到最小，加工效果将得到提高。

2.3适当加大资金的投入数量

机械加工企业正确使用数控技术辅助生产，能够使其生产质量有所改善。且能够在一定程度上，推动机械加工领域的发展进程。由此可见，数控技术的有效应用对当前机械加工企业的发展具有重要意义。为保证技术应用质量，工作人员应该积极探索数控技术应用方式。在这一过程中，企业领导应该适当加大资金的投入量，确保研发人员、技术人员能够有充足的资金开展研发、实践工作。充足的资金还能为机械加工企业人才招聘、人才培养等工作的顺利开展打下基础。高素质人才本身专业素质水平较高，能够熟练使用数控技术参与工作。为留住这些优质人才，使其能够积极对待本职工作，各机械企业应该适当提高员工待遇。同时，给员工培训工作拨入足够资金，以保证专业知识培训工作的开展质量。

2.4工业生产中的技术运用

从目前我国的工业生产情况来看，许多工业机器人的工作都是依靠数据加工技术来完成的。相关技术人员对这些工业机器人进行程序设计和语言编写，让它们具备相应的操作能力，从而完成工业生产过程中的一些高难度的生产操作，比如说焊接工艺、机械加工以及喷漆装配等，减少人工成本的同时也大大提高了工业生产的效率。此外，利用数控技术来实现对机器人的控制，能够完成一些有毒且生产环境恶劣的工作，如极寒或高温环境下也不影响生产，充分满足了目前我国工业生产的实际需求。与此同时，利用数控技术来进行工业生产能够有效提升控制器的工作速度以及电机的性能，将这种技术合理运用到工业生产中，可以实现高速性控制器、高性能伺服电机等技术的运用，从而给工业加工提供了一定的安全保障，逐步提升工业产业技术生产的效率。

2.5提升数控编程人员的专业性

编程会对数控加工技术水平的提高产生比较明显的影响作用，所以，实践操作中需要持续性提升专业技术人员的专业水平，为其后续的数控加工水平的提高打下好的基础。具体操作为：第一步，在企业内定期不定期对编程技术人员进行专业化的培训，帮助指导其对自己本身的专业知识不断更新，提高自身的技能水平;第二步，可以采用比较先进的计算机模拟技术来完成数控机床的仿真操作，保证经过优化之后的程序可以高速完成对应的生产加工任务;最后一步，编程技术人员需要全面地掌控好工作环节中的各种指令，并且还必须清楚地知晓数控机床内化隐藏的功能，最终提高数控机床工作时效。

结语

总而言之，现代机械加工中数控技术的应用中有着至关重要的作用，有关数控技术的有效应用已完全渗透于机械制造生产过程之中，数控技术的广泛应用不但可以节约大部分的人力、物力及财力，还可以从根源上提高工业制造的实施效率，使其达到最大化的利用效果，并且相关的领域的从业人员也需要对数控技术进行深入地研究，提升自身的知识水平，让此项技术能够更有效的在我国机械制造生产加工中发挥作用，以期能得到新突破与发展。

参考文献

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