机械设计制造工艺及精密加工技术分析

宋辉　刁艳涛　刘洪朝

摘  要：随着我国经济的发展，科学技术的进步，人们对社会各个领域的技术要求越来越高。我国当前的市场竞争较为激烈，人们对市场产品的质量、性价比、样式等多个方面都有着很高的要求^[1]。在这一背景之下，在我国机械设计制造工艺领域，要采用更加科学、合理的制造工艺和加工技术，不断提高机械设备的加工水平，制造出更加先进、精密的机械设备。本文结合社会经济的发展规律，对机械设计制造工艺及精密加工技术进行研究分析，希望能够在一定程度上推动机械设计制造工艺的发展和进步。

关键词：机械设计;制造工艺;精密加工技术

引言：

我国工业生产领域的重要环节是对机械设备的设计和研究，在当前科技日新月异的快速发展阶段，自动化技术的快速发展及应用为机械设计制造领域提供了技术支持和质量保障，同时也为我国工业相关产业的发展和进步提供了更好的技术环境和技术条件。科学技术的大发展带来的优势对我国的工业发展来说即是机遇、又是挑战，这就要求相关机械设备和零部件生产厂家要不断提高自身的研发水平，掌握行业先进技术，提高工业产品的质量，才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。当前我国部分机械设计、制造企业在进行自主创新的过程中出现的一些问题，就需要应用机械设计制造工艺的精密加工技术来进行改进和优化。对机械设计制造工艺及精密加工技术进行分析有利于提高工业产品的质量，推动机械设计制造工艺及精密加工技术领域的发展。

一、我国现阶段机械设计制造工艺的现状和特点

（一）我国现阶段机械设计制造工艺的现状

随着我国科学技术水平的不断提高，在工业领域已经逐渐走向全面现代化的道路。工业领域中的机械制造业也在不断的进行自我改进和创新，在机械制造业中应用的技术也越来越先进^[2]。作为我国的支柱性产业，机械制造业不仅能够促进我国制造业的进步，还能够在一定程度上推动我国经济的发展。但是在我国机械制造领域的发展过程中存在一些问题阻碍了机械制造领域的进步，比如存在部分技术人员对精密加工技术不重视、机械焊接技术不够成熟等，为了解决这些问题，我们必须在机械制造领域花费更多的时间和精力来提高当前使用的精密加工技术水平。

（二）我国现阶段机械设计制造工艺的特点

我国机械设计制造工艺具有独特的发展趋势和特征，具体特点有以下三个方面。首先是采用人工智能技术，提高机械设计制造的自动化水平。在机械制造的设计、加工、生产等多个环节采用自动化技术，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，为制造业领域的发展提供新的方向和路线^[3]。其次提高了工艺的精密度，在许多领域运用机械制造技术进行生产，可以大大提高产品的质量和精密度，有效的促进了机械设计制造工艺的精密加工技术水平的提高。最后是在机械设计制造过程中应用环保理念，在机械制造工艺中运用环保理念，可以有效地减少能源的消耗，提高我国的环境质量。

二、精密加工技术在机械制造工艺中的具体应用

（一）切剥技术

切剥技术是在进行机械制造工艺必不可少的一个环节，是对制造原材料的预处理环节。精密切剥技术能够有效降低刀具和機床等工具的影响，而且其转速也比传统切剥技术快许多，目前转速最快的加工机床已经达到了每分钟几万转的程度，在一般的制造企业中得以广泛应用。精密切剥技术不仅可以提高原材料的质量还可以在一定程度上提高生产效率。在机械设计制造的过程中需要用到多种原材料，有些原材料在形状和大小上会有一定的区别，切剥技术可以对大小不一、形状各异的原材料进行切剥处理，从而使原材料的大小和形状可以得到了统一，有利于在后续的生产过程中，可以减少对原材料进一步加工所耗费的时间，提高生产效率^[4]。为了提高切剥技术的技术水平和加工效果，可以采用激光切割技术，保证每一次激光切入原材料的深度和力度都达到了固定的标准。

（二）电阻焊接技术

电阻焊主要是在两电极间压紧被焊工件，形成在焊接电流通过的接触表面及附近区域的电阻热升温至塑性或熔化状态，金属键一般都是由分离两表面的金属原子构成，在结合面形成共同晶粒的量比较充足。电阻焊焊接操作便捷、只需较低焊接成本、不需要较长时间加热、易实现自动化机械化并具有较高效率等优点，但也存在一些不足之处，如设备需要较高成本、无损检测方法不具备及难以维修等。

在我国的机械设计制造领域，电阻焊接技术使其制造工艺的重要组成部分。电阻焊接工艺的工作原理是在进行焊接流程时，利用电流的特性，使其与焊接部件紧密连接，借助电阻热使焊接部位的金属融化，最终完成焊接环节的工作。在我国当代新型的机械制造与设计过程中，有很多因素会影响到焊接工艺的水平和质量，其中比较常见的是在焊接过程中使用的电流的大小和焊接用的时间的长短。如在高速电磁阀线圈与插接件焊接中的应用，与传统的锡焊相比较大大提高了焊接的效率与可靠性，避免了虚焊的产生。

（三）微机械技术

微机械技术主要运用在生产规模较小的机械设备领域，但对于大型机械的生产流程也有着不可忽视的作用。微机械技术可以对放大微小的产品细节，提高产品生产的精密化水平。当前，精密化技术在我国的机械制造领域中的应用越来越广泛，比如在手机芯片、电脑芯片的制造方面^[5]。在运用微机械技术进行生产时，该技术可以准确的检测到生产零部件中存在的问题和故障，可以及时地对问题进行解决和纠正，不仅大大提高了零部件的传输速度，还提高了零部件的质量，使其达到人们所需要的产品标准，满足了人们的需要。因此要加强对微机械技术的研究力度，提高我国的微机械技术水平。

（四）螺柱焊接技术

在我国的机械设计制造工艺当中，螺柱焊接技术是其提高产品质量、降低生产成本的重要技术之一。螺柱焊接技术在实际运用过程中，主要是利用电引弧对需要焊接的物体表面和螺柱进行焊接，然后对螺柱的一端施加一定的压力，使其焊接的更加牢固，最后完成焊接这一工作流程。在我国，螺柱焊接技术主要运用在钢结构制造工艺当中，运用螺柱焊接技术可以有效地固定螺柱，提高钢结构的质量和稳定性。在运用螺柱焊接技术过程中，其储能方式是以电容作为焊接工艺的能量来源，同时利于可控硅技术对电容的放电时间进行合理的把控，用强电流的方式促使螺柱快速融化，可以使螺柱和焊接点更好的融合，提高焊接部件的质量。应用螺柱焊接技术可以有效地缩短机械制造的时间，提高机械制造的质量，还能在一定程度上减少生产成本，提高产品利润。

结论：

机械设计制造工艺及精密加工技术对我国经济的发展和科技的进步都有着非常重要的作用，各国对于机械设计制造工艺及精密加工技术的重视程度越来越高，为了顺应时代的发展潮流，追赶世界机械设计制造工艺及精密加工技术的水平，我国也要加大对机械设计制造工艺及精密加工技术的研究力度，不断促进我国机械制造业的发展。

参考文献

[1] 吴兆平.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].科学技术创新，2021（12）：56-57.

[2] 古培俊.现代机械制造工艺和精密加工技术分析[J].南方农机，2021，52（07）：126-127.

[3] 高改會.机械设计制造工艺及精密加工技术的应用探究[J].内燃机与配件，2021（06）：97-98.

[4] 高贵军.轻工机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].轻纺工业与技术，2021，50（03）：48-49.

[5] 王晓贞.农业机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].南方农机，2021，52（04）：51-52.