机电设备运行的维护和故障处理措施探究

程伟

摘要：现阶段，国内绝大多数机电企业都缺乏先进的机电设备管理理念，机电设备管理意识不强，常常忽视机电设备的维护管理工作，甚至很多企业决策层、管理层认为机电设备管理工作不重要，且很多管理层缺乏专业管理知识，日常运行检修维护工作也敷衍了事，无法及时发现机电设备管理中存在的问题，更不用说及时解决其中的问题，进而严重影响了机电设备运行效率与水平。机电设备是企业生产的硬件基础，管理层和相关人员要树立安全防护意识，将各项安全管理措施落实到具体细节中，从源头做好机电安全预防工作，保证设备稳定安全运行，创设安全的生产环境。良好的机电管理是预防机电安全事故的重要途径。然而，现有的机电管理还存在着一定的问题，主要有机电管理信息化程度低、机电安全管理制度不完善、机电技术人员匮乏以及机电设备老化严重等。如若应对处置不当，那就非常容易导致日常生产运转效能难以符合初始预期理想目标，需要进行针对性适应性改进完善。为此，机电企业应该从建立机电设备信息化管理系统、提高管理人员的整体素质、完善机电安全管理制度以及及时更换老旧设备等方面来改善，可以为实现煤矿机电安全高效管理提供一定的参考。基于此，本文主要分析了机电设备运行的维护和故障处理措施。

关键词：机电设备;维护;故障处理;措施

1机电设备运行维护与检修的必要性

近些年，在数字技术和信息技术的支撑下，机电设备也逐渐实现了自动化，但在运行中受到生产环境、人员操作、制造质量以及维护保养等因素的影响，容易发生故障而诱发安全问题，为社会埋下不稳定隐患。在此背景下，企业要注重开展安全管理，全面落实各项预防举措，将安全作为生产的基石与核心。在对机电设备运行进行检修与维修时，相关的技术人员需要不断地提升自身的专业技能与水平，不放过机电设备中的任何一个问题，对机电设备问题进行仔细的查找与分析，这样才能更好地指导维护与检修工作。与此同时，还要对机电设备开展管理工作，日常管理工作的开展能够及时地发现机电设备中可能存在的运行问题，并且提醒运行人员及时地解决问题，这样不仅可以提高机电设备的利用率，同时还能提高企业的社会经济效益，进而在激烈的市场竞争中取得一定的立足之地。管理工作除了包括对机电设备自身的管理，还包括对技术及运行人员的管理，单位在内部可以通过开展相关的培训工作来提升技术及运行人员的综合素养，同时还要注意對高素质人才的引进，只有从多方面协调努力才能更好地推动我国的发展[1]。

2机电设备运行的维护和故障处理措施

2.1健全机电设备维修管理系统

现如今，计算机技术在多个行业中都有所应用，该技术的应用有效地提高了工作质量和效率，在机电设备维修管理工作中，也可以借助计算机技术健全机电设备维修管理系统，做好各项数据采集、分析、处理工作，结合系统数据收集情况，对相关维修计划进行预测分析和优化。而且机电设备维修管理系统的有效应用，还可以实时监测机电设备运行情况，了解设备运行期间是否会发生故障，故障大小以及严重程度等等，然后快速的给出维修预案，这样的话，维修质量必然可以得到有效保障。但是，要保证计算机技术的有效应用，企业还需要进一步加大资金投入力度[2]。

2.2选择合理的检修方式

正常情况下，在对机电设备进行维护与检修时，往往需要在综合考虑机电设备的相关参数以及运行状态的前提下合理地选择检修的方式。机电设备的检修方式主要有两种，一种是改造或大修设备，另一种就是对设备进行预防性检修。对机电设备改造或大修主要指的是机电设备在运行的过程中出现了故障，技术人员对设备进行维修。对机电设备进行预防性维修主要指的是对设备进行定期的维修与保养，预防性检修是一种积极的检修方式，而改造或大修则是一种相对被动的检修方式，只在设备出现故障之后才进行维修工作。

2.3生产过程计划性状态维修

现阶段，机电设备修护技术分为生产修护和定期诊断修护两种。两种修护方法在应用中都是较为科学和先进的。对机电设备进行定期诊断修护时常常要利用计算机网络技术和实时监管技术，以便对相关数据进行系统的收集管理和研究分析，以便根据相关数据的变化研究出设备故障的具体位置和产生原因，再采取合理的方法进行修护。对机电设备进行生产诊断可以有效提高企业的运作效率，因为生产诊断的应用原理是在机电设备运作过程中进行的，不仅会对机电设备的故障问题进行解决，还不会影响企业正常的运行，可以保障工作效率，进而防止生产成本的过多投入和使用[3]。

2.4定期更换机电设备的零部件

经以往数据分析可知，引发机电设备出现故障的最主要原因就是相关零件的磨损。在实际应用中要格外注意液压设备，对液压设备进行实时的监管，并对其密封性进行定期的监测，如果密封性遭到损坏要进行及时的替换。液压设备的密封圈在长时间的应用下会发生氧化反应，如果液压设备的密封性遭到损坏不仅会影响设备的应用质量，还会危害到工作员工的生命安全，无法保障工作进行的安全指数。除此之外，电机设备也是在实际应用中需要注意的一类，要对电机风扇的工作情况进行实时的监控，确保其工作状态符合标准，如果电机风扇的转速过快或过慢都要进行及时的替换。

2.5开展故障排查

首先，划分维修人员工作内容，每个维修人员负责一定量的机电设备，并且根据设备特点开展故障排查工作，对于生产常用设备要定期排查，对于生产辅助设备可采用不定期排查的方式，将排查工作作为日常工作内容;其次，机电设备故障类型和原因较多，对于一些常见小故障处理时间较快，如果发生重大故障，需要对其原因进行系统性分析，在解决故障的同时做好相应的防护措施，避免发生同类型故障;最后，故障排查对维修人员的职业素养和技术能力具有较高的要求，需要在排查中运用专业技术发现各种故障，企业要定期组织维修人员进行专业培训，帮助其掌握有效的排查方法，提升工作效率、缩短排查时间，不耽误生产正常进行。

2.6对维修人员的专业素养及技能进行提升

为提升机电设备维修与维护效率，就需要对维修人员的专业素养及技能进行有效提升，从而为开展相应工作提供保障。首先，相关管理部门应该成立一支高水平、高能力的机电设备维护与维修团队，团队人员可从内部选拔，也可从外部进行招聘，要确保每一名成员都具备丰富的操作经验，并具有一定的故障处理能力，能够以热情、积极的工作态度完成机电设备运维工作。另外，该团队中的成员还需要具有一定的敏感度，能够及时发现机电设备在运行过程中存在的问题。其次，相关管理部门还可定期邀请领域专家学者位相关工作人员进行宣传教育，主要是对最新理念和方法的传授，丰富相关工作人员的知识储备，使其专业素养得到有效提升，为其更好地从事机电设备维修与维护工作提供保障。

结束语

机电设备具有复杂性、系统性，日常维护工作难度大且容易出现错误，牵一发而动全身，无论哪个环节出错或存在问题，都需要重新开展多个环节的工作，如此会降低工作效率、增加运行成本。新形势下，加强对机电设备维护能有效改善这一问题，提高各个环节运行监测效率和水平，并减少机电设备更换频率，有利于降低企业运行成本，节省大量的人力和财力，获得更多的经济利润。

参考文献

[1]朱娟芬，谢志勇.机电设备运行的维护和故障处理措施研究[J].中国设备工程，2021（09）：75-76.

[2]林瑞荣.机电设备运行的维护和故障处理措施探究[J].居业，2020（11）：67-68.

[3]惠亮.煤矿机电设备故障处理及维护的关键技术探讨[J].内蒙古煤炭经济，2014（01）：7+12.