墙面玻化砖空鼓脱落的原因与预防措施研究

2021-11-10曹广西

建材与装饰 2021年30期

黄超，曹广西，张博

（北京港源建筑装饰工程有限公司，北京 102211）

玻化砖属于全新发展时期中的全新装饰材料，可在墙面和地面中应用。玻化砖与天然石材非常接近，有理想的色调、质感优越，表面非常光洁，保养和清洁比较简单，装饰效果突出。但玻化钻容易发生空鼓、脱落问题。所以需要应用合理的预防措施预防玻化砖发生空鼓现象。玻化砖脱落是一个逐步演变的过程，本文针对粘贴玻化砖后发生空鼓一直到脱落的原因进行分析，并提出相应的预防措施。

1 墙面玻化砖空鼓脱落的原因分析

因为玻化砖本身具有的特性与粘结材料结合之后，产生的粘结强度可以当作是粘结材料与玻化砖之间粘结面构建的化学键力与粘结材料镶入玻化砖的缝隙，形成的一种机械咬合力构成的。其中，最关键的是构建出来的机械咬合力。如果，将每块玻化砖都当做一个单体，假设玻化砖与粘接材料结合后，发出的剪切力为T1，玻化砖自身存在的重力为G，受温度影响后出现的剪应力为T2，在对每一块玻化砖的受力进行分析时，可以通过图1表示。

图1 玻化砖单元体受力分析

一旦T1＜G+T2的情况出现之后，玻化砖便会发生脱落或者空鼓问题，通过相关的探究和实验分析发现，在普通的湿度以及温度环境当中，一周之后的水泥砂浆与玻化砖产生的粘结强度，与提出的要求标准完全相符，并不会有任何的空鼓以及脱落问题发生。因此，站在理论角度来说，之前使用的施工工艺并不是引发玻化砖出现空鼓的关键性因素。

1.1 玻化砖生产流程因素分析

对脱落之后的玻化砖进行检查时发现，很多基层有白色粉末，通过与生产厂家的沟通以及查询后确定，该白色粉末属于氧化铝粉。这一项物质在压制玻化砖时，会当做脱膜剂使用，脱模剂的应用会使玻化砖和粘结材料之间形成薄膜。正是由于这一薄膜的存在，使粘结材料与破化砖之间缩减了存在的机械咬合力，这便导致T1＜G+T2，引发空鼓和脱落的情况。在相关实验报告中也明确指出，瓷砖后面如果存在脱膜剂，会对粘结材料产生很大的干扰。通过粘结强度破坏实验可以发现，瓷砖如果存在脱膜粉，会在瓷砖与粘结材料的界面上构成破坏力，并不会对粘接材料内部产生破坏。因此，在正式施工之前，需要对生产厂家有详细的了解，询问是否在出厂玻化砖时彻底清除干净脱模剂，如清除干净便会减少空鼓和脱落问题的发生。因此，在选择厂家选择时，一定要挑选口碑好、质量突出的大厂家，否则会非常容易发生空鼓和脱落问题。

1.2 施工环境因素

各个基层存在的稳定性有很大的差异，因为温度改变，发生的膨胀现象和收缩现象各有不同，例如页岩砖以及混凝土基层有良好的自身稳定性，在温度有所改变下，不会产生较大的影响，所以粘贴更加容易。但是，针对轻钢龙骨板墙以及加气混凝土砌块而言，振动和温度对其造成的影响会非常大，特别容易产生变形应力现象，如果基层的处理工作不到位、不完善，或者粘贴材料属于刚性材料，便无法对基层产生的较大应力和变形适应，这样在粘贴玻化砖之后，便会产生空鼓以及脱落问题。

2 预防和解决措施分析

2.1 水泥砂浆粘贴施工工艺和注意事项

（1）由于气候因素，会对材料产生不同的影响。所以在施工当中要特别关注环境和气温的变化。例如：夏季天气比较炎热，材料容易干燥，所以作业面完成防水层后，便失去水泥砂浆的保水效果，导致的现象便是粘结过程中玻化砖出现干燥问题，从水泥浆当中吸水。所以需要泡水的材料应当延长泡水的处理时间，以便使材料当中的水分更加饱和，规避水泥砂浆过早发生失水和凝结的现象，减少与玻化砖之间的粘结不牢固问题，有益于降低发生空鼓以及脱落的概率；在冬季施工时，最需要关注的问题便是防冻，因为瓷砖铺贴界面受到冷冻之后，一定会有空鼓情况发生，对其进行预防的措施便是对室内的温度和湿度给予保障。干燥且寒冷的环境下，材料发生的裂缝概率较大，所以环境的保障十分关键。在对材料进行运送和堆放时，不能与其他材料同放堆放。铺贴时，要对另外材质的接缝进行预留，以免由于材质冷缩系数的差异出现裂缝情况。在北方区域，因为冬季十分寒冷，瓷砖铺料更容易流失水分，因此在铺贴时一定要注意把控室内温度，注重保水措施，可规避由于作业面是失水较快引发干裂问题。

（2）铺贴完玻化砖之后，与水泥砂浆实现最理想的粘贴效果一般需要三周的时间，在这一时间段，要预防墙体上对电线、插座或者门窗的安装，也不能应用电锤和电钻，以便预防由于敲击造成的瓷砖与水泥砂浆粘结层发生松动问题，减少脱落概率。在三周之后，在进行其他装设内容或者提前将电线、插座或者门窗安装好之后，在对瓷砖进行铺贴即可。

（3）玻化砖粘贴之前以及粘贴过程中，要对样板进行制作，并针对粘接强度开展相应的实验，以免由于盲目开工引发大面积的空鼓问题。其中，对于水泥的应用不能挑选早强型水泥，所以购买水泥时，要对其质量充分探究，详细分析包装上的生产商名称、许可号、标号品种、注册商标等，通过反复确认合格之后才可以正式应用。

（4）认真清理玻化砖的背面。玻化砖的背面，一旦有灰尘、污渍存在，或者浸水之后没有完全干，有较多的水迹，挤压不密实等问题，都会引发砖体粘结力不足的问题，造成空鼓。在对出现空鼓和脱落问题的玻化砖进行观察之后，发现很多玻化砖的结合面以及黏合剂都出现分离。但玻化砖的背面如果非常光洁，那么基体墙面与黏合剂会极其牢固，所以对玻化砖背面彻底清理极其关键，可规避玻化砖发生空鼓。其中，需要强调的关键性问题便是，怎样使玻化砖与粘结剂保障好紧密性，只要确保紧固的粘结，便能规避空鼓现象发生。此外，波化砖背面的凹凸度如果比较小，会使其与黏合剂的连接不够牢固，在对玻化砖选择时，背面的花纹一定要有较深的凹凸度，也可以在铺贴之前开展背面扫粗处理，使粘合层与玻化砖之间构成的粘合力有所提升。

（5）墙面基层的处理需完善，引发粘结层发生空鼓的原因非常多，例如找平层发生空鼓问题、砂浆结合层与粘结墙面的防水材料不能牢固粘贴等。所以在铺贴玻化砖之前，一定要细致检查墙面基层，确定原有的基层无任何空鼓以及开裂问题，如出现以上问题需要详细整改，才能进行铺贴。

（6）完善铺贴后的养护以及产品保护工作。因为玻化砖在我国的使用，并没有较长的时间，有些工作人员没有相应的经验，在完成玻化砖墙面的铺贴之后，认为本身的吸水率比较低，所以不用进行浇水养护，这一思想观念是错误的。在最初的48h内，因为粘结剂产生的早期强度长速非常高，所以要利用保湿，来减少干硬裂缝。通过浇水可以在砖缝当中使水分充分渗入，为粘结剂提供相应的水分保障。

2.2 瓷砖粘结剂粘贴施工方法分析

因为科学力量的提升，对于玻化砖的研究，可保证其吸水率非常低。但通过水泥砂浆粘贴，并不能对空鼓问题进行预防。为了使玻化砖铺贴的墙面实现最理想的效果，防止空鼓和脱落问题发生，可以对瓷砖黏合剂直接应用实施粘贴作业。

（1）工艺流程分析。

①进行基层处理；②应用水泥砂浆抹找平层；③刷结合层；④分格处理；⑤开展排瓷砖作业；⑥实施弹线作业；⑦挑选取瓷砖；⑧对界面剂进行涂刷；⑨面砖勾缝；⑩做好缝隙、表面的清理工作。

（2）需注意的问题。

针对基层和瓷砖表面进行处理时，瓷砖不能提前浸水，也不要润湿基面，只需要对铺贴的基础条件给予保障即可。基层一定要稳固，保证好洁净度和平整性，没有任何空鼓、起壳等问题。如基层表面有凹凸不平的现象，需开展修补作业。瓷砖的背面如存在杂物，会对粘贴造成很大影响，因此一定要彻底清除瓷砖的粘贴面，可对SB-1防渗剂进行涂抹，并露底，在其外表彻底干燥后，便可开展施工内容。

（3）拼贴要求分析。

弹线时，瓷砖之间存在的预留宽度不能小于2mm，预防由于材料湿涨干缩等相关因素造成的起砖，发生空鼓问题。所以砖缝要使用嵌缝剂，使其更加密实。

（4）粘贴操作。

粘结剂的配比要依照1:1.4的水灰配比度完成，通过搅拌器对应开展均匀搅拌，10min之后便可以应用粘结剂。