石油化工装置大型塔器安装研究及质量控制

欧健

摘 要：石油化工行业本身具有一定的特殊性，在生产发展过程中会应用大量的仪器设备，石油化工装置及大型塔器不仅要正确的进行安装，同时还要保证在安装过程中的质量，这样才能够充分发挥相关设备的作用。但是，大型塔器设备安装工作是一个十分复杂的过程，涉及到较多的质量影响因素，容易出现一些问题，如果不能有效解决这些问题，将会严重影响石油化工装置大型塔器的合理应用。因此，有必要对石油化工装置大型塔器安装及质量控制相关内容进行分析。

关键词：石油化工;大型塔器;安装;质量控制

一、大型塔器设备安装问题

1.1清洁度问题

虽然在具体的发展过程中十分注重安装质量，但是在具体安装的过程中，由于涉及的工艺较复杂，整个设备的体积较为庞大，在安装时就很容易出现一些安装问题。首先最为主要的一个安装问题就是清洁度的问题，之所以出现这样的问题，是因为将大型塔器安装之后，检查验收人员没有对设备进行清洁处理，分析很多石油化工企业的大型塔器安装后的清洁质量可知，清洁效果差，设备内部存在着较多的杂物、安装工具以及垃圾，容易影响安装质量。

1.2方位问题

大型塔器安装是需要精确化操作的，如果安装人员在整体吊装或分段吊装之前，没有认真研读图纸和核查比对塔器接口，在安装的过程中就会存在对接误差的情况。这不仅造成安装返工，而且增大了设备产生质量问题的风险。

1.3垫铁安装问题

在进行大型塔器安装的过程中，都需要进行垫铁操作，但是垫铁环节也是最容易出现问题的一个环节。例如，垫铁安装摆放位置与设计图纸不符;垫铁设置的层数过多，使得整体安装高度过高;垫铁摆放不整齐，露出塔器底部长短不一，而且存在不平稳现象，这些问题都会对大型塔器设备的安装质量带来或多或少的影响。

1.4地脚螺栓紧固问题

在大型塔器设备安装中，通常都会对地脚螺栓的紧固顺序提出明确要求，需要施工人员严格按照对应的顺序完成紧固，以便大型塔器设备能够受力平衡。但是，在实际安装中，许多施工人员没有严格按照要求进行地脚螺栓紧固，从而导致大型塔器设备存在局部受力过大的现象。

1.5垂直度超出设计范围

安装一些大型塔器设备时，需要对安装的垂直度加以控制。但是常常因为施工人员、光线和风力等因素的影响，使得大型塔器设备在完成安装后出现垂直度偏差过大的现象。

1.6焊接存在问题

之所以会出现焊接问题，主要有两个方面造成：其一为大型塔器设备在厂家生产期间，由于厂家的焊接作业人员技术差或者未对设备焊接做好监管会导致焊接问题;其二为塔器设备在作业现场安装并且焊接处理时，在焊接技术应用不到位、监管不力等因素影响下致使设备焊接质量不合格。上述问题的存在严重阻碍着石油化工装置大型塔器安装质量以及应用价值的提高。

二、大型塔器设备安装质量控制措施

2.1做好施工安装前准备工作

（1）正式安装前，全面审核施工安装图纸，及时发现图纸中存在的问题，连同施工设计人员对之做出调整，确保施工安装能够顺利开展。在审核图纸无误之后，组织施工安装技术人员，对施工图纸安装要求和技术规范进行熟悉，明确施工安装中的关键点。

（2）吊装机械、测量仪器等应在安装前到达安装现场，完成对吊装机械设备的维护调试工作，确保安装施工安全。与此同时，对测量仪器的精度进行校验，避免因为测量仪器故障而影响大型塔器设备的安装精度。

（3）技术交底准备。需要提前对全体安装作业人员进行大型塔器安装相关事宜的技术交底工作，确保作业人员在安装时能够按照方案中的参数或标准要求来施工，最大化地避免各类安装质量问题的发生。

2.2控制清洁度

施工及检查人员进入塔器内，要换上干净的鞋子或戴上鞋套，减少泥土和石子的带人。进入人员只得携带该层的紧固件和必要的安装工具。进出塔应进行清查，带进塔内的紧固件、工具的数量和规格应与安装完的紧固件、带出塔的工具的数量和规格相符。每层塔盘安装完毕后，安排专人检查。全部塔盘安装完毕后，还要自下至上，每层检查、清扫，将杂物及灰尘清除。清理完成后，安装塔盘通道板。组织隐蔽工程验收，验收合格后封闭入孔。

2.3明确基准方位

正式开始安装时，首先需结合施工现场实际情况对安装图纸做全面的分析，明确各组件的安装方位;其次，在采用分段吊装的过程中，应在吊装前就在安装设备前划出组队标识线，以方便组装时快速找准位置;最后，在完成单个部件的组装之后，应当对其安装情况进行复检，避免安装方位错误或安装质量问题。

2.4重视垫铁的安装施工

（1）通常情况下，在每个地脚螺栓的旁边都应当设置至少一组垫铁，而且垫铁与地脚螺栓之间应尽量靠近。如果安装设备组件有加强筋板，所设置的垫铁组应位于其下，同时还应当注意相邻垫铁之间的间距，将垫铁的间距设置在50cm左右。

（2）在安装垫铁前，对所安位置的基础进行检查，确保其表面平整，如果发现混凝土、砂浆凸起，应将其铲除重装。同时，检查垫铁表面是否存在铁锈、油污、异物等，及时将其清理干净，使之能够与基础平面平稳接触。

（3）控制垫铁组设置的高度。通常垫铁组设置高度应当根据大型塔器设备的重量来确定，其中重量较大的设备垫铁组高度一般设置为50～100mm;重量稍小的塔器设备，垫铁组的高度通常控制在30～60mm之间。此外，还应当对垫铁进行电焊点牢，而且要注意控制垫铁伸出支座底板的长度。

2.5控制地脚螺栓安装质量

地脚螺栓在进行紧固安装的过程中，必须严格依照相关要求进行，严禁单侧一次性紧固完成。因为此种紧固方式较容易影响到塔器设备后期的受力均衡性，使得其局部位置受力过大，造成地脚螺栓松动，塔器设备运行振动过大、噪音过大等异常现象。因此，在安装地脚螺栓时，通常应采用对角紧固、间隔顺序紧固的方式来拧紧螺栓，这将有助于螺栓紧固到位，同时避免设备受力不均的情况发生。此外，还应注意安装图纸要求，对其中明确要求添加双螺母的螺栓，应添加双螺栓进行紧固。

2.6控制垂直度

当对较高的大型塔器设备进行分段吊装时，在对各个组件进行组合安装的过程中，应当注意控制其垂直度，采用经纬仪随时观测大型塔器设备安装垂直度。当发现垂直度偏差过大时，要先暂停施工安装，以便对垂直度做出调整，确保最终大型塔器设备整体垂直度在控制范围内。

2.7注意焊接問题

设备出厂前，必须进行严格地检查验收，运至现场后交付给施工单位的设备，必须进行细致的检查，发现问题应经安装单位、监理单位、制造单位签字认可，分清责任后，安装单位技术员根据设备的材质、厚度、压力等级等编制技术措施，经有关部门审核批准后实施。认真做好现场施焊的焊缝防护工作，严格执行焊接工艺纪律，并按规范做好焊后的检测工作。

三、结语

总而言之，想要不断提高石油化工企业的生产效率，则必须要重视大型塔器的安装质量。在施工安装初期，应当严格管控各个施工安装细节，并且在施工安装完成之后，要做好安装质量检查验收工作，及时发现施工安装中存在的质量问题，以降低后期不良运行故障，进而确保石油化工生产装置安全高效运行。

参考文献

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