电气仪表设备预防性维护

童奇

摘 要：电气设备是所有行业的基本设备，运行的稳定性直接关系到生产设备的运行效率。设备运行的稳定性与日常维护密切相关。总结造纸工业电气设备长期维护过程中这些关键设备的预防性维护内容，在实施过程中取得良好效果;可以从事纸质行业的参考同事维修电气设备。

关键词：电气自动化仪表;管理分析;维护措施

前言

随着科技不断创新，电器设备和仪器的使用越来越普遍。自动化工具经常用于电力、化工等各种领域，并在计量和记录方面发挥作用。目前，尽管该系统已在各个领域得到应用，但在实际运作中仍然存在问题，导致数据不准确。因此，在实际使用过程中，了解DSC的常见故障并深入研究DSC的预防性维护解决方案非常重要。

1.电气自动化仪表的预防性维护

安全有效地使用电气自动化仪器是自动化系统运行的前提条件，如果电气自动化仪器的管理和维护保养不适当，会增加电气自动化仪器故障的可能性。公司生产过程中电气仪器的大部分使用直接暴露在空气中，因此电气自动化仪器的正常使用在很大程度上受到外部环境和条件的限制。因此，电气自动化仪器的管理和维护必须与实际操作相结合，以实现预防，建立完善的维修系统，减少不必要的故障和损失。我公司一般对电器自动化仪器采用分级管理制度，即把管理职责转移到不同层次，在规定的时间内进行大规模检查，定期检查和维护电器自动化仪器，以加强企业只有严格执行电气自动化仪器分类管理系统，形成联合管理局面，促进相关仪器管理系统的完善和实施，才能实施电气自动化仪器的管理和维护。电气自动化仪器故障的预防性维护有助于降低电气仪器故障的可能性，是电气自动化仪器管理和维护的基本保证。

2.电气设备各个部分预防性维护内容

2.1.变压器

每天检查变压器储油罐的油层、油温和油色是否正常，是否有漏油;变压器的声音听起来是否正常;使用红外温度计或温度计测量高压侧电缆和低压侧总线端子的温度，以检测异常热。每六个月清洗变压器，特别是高压侧和低压侧的绝缘瓷瓶，用干布擦拭变压器上吸附的灰尘和油渍;检查变压器顶盖下面的橡胶垫和绝缘瓷瓶是否老化，拧紧锁紧螺母（注意不要尽可能拧紧，如无漏油则应拧紧）;用扭矩扳手或套筒扳手拧紧高压侧电缆和杆螺母，并用标记标记螺母。变压器清洗控制时，高压柜接地刀应处于闭合位置，接线应安装在变压器工作位置。线圈直流电阻测量的主要目的是控制线圈内部引线的焊接质量;线圈之间是否存在短路或短路？电压分支开关，导线与套管之间的接触是否良好等。

2.2.高压开关柜

每六个月用2500伏或5000伏的兆欧表对母线、电流互感器、电压互感器和开柜进行绝缘测量。每季度检查真空断路器和真空接触器的动态接触，放入凡士林，检查高压熔断器和真空管的固定;拧紧电缆连接螺母，并用标记将其标记。确保断路器或真空接触器的针脚未氧化、松动或变形。每年都使用直流高压发电机检测避雷针和避雷针的泄漏电流。一般来说，我们先检测漏电流处的电压值，然后在0.75U1mA处测量漏电流值，50μA处的漏电流值不超过允许值。每三年对高压棒、开柜断路器和真空接触器进行工作频率压力试验;对高压合成保护器进行电气继电器保护试验，确保保护灵敏度和可靠性。

2.3.低压配电柜（MCC）

每年都要全面检查连杆螺栓是否拧紧;如果所有杆的支撑件上都有裂纹、黄斑和烧痕，则应更换有缺陷的绝缘件。清洁棒上的灰尘，用刷子或干布擦干净，用吸尘器吸干净。如果电缆线的所有连接点上都有热量痕迹，电线和塑料部件老化燃烧，空气开关、接触器、热继电器主电路的电线连接可靠，紧固螺母拧紧，存在热量氧化。每月停机维护，检查抽屉和抽屉，检查主电路连接器是否过热、回缩、烧;检查接触器主触头是否连接良好、燃烧或堵塞，取下触头的灭弧罩，检查灭弧网的完整性，清理表面上的痕量煙和细金属颗粒，检查罩是否完好，检查三相触头是否以m开启和关闭配电室和配电柜的孔密封良好，防止腐蚀性气体进入车间。

2.4.电机

对于发动机轴承的定期保养和更换，发动机轴承润滑脂的型号和数量必须符合发动机铭牌的要求。条件允许的话，最好清理轴承上的润滑脂并添加新润滑脂，以避免不同类型润滑脂的反应，从而造成润滑脂块和轴承的热损坏。如果发动机铭牌上不要求润滑油量，根据经验，55kW以下发动机功率前后轴承不得超过30g，200kW以下发动机功率轴承不得超过50g，800kW以下发动机功率轴承不得超过100g，以及润滑油保养用加注孔加注发动机机油时，应打开发动机下方的卸油孔，排出污油，确保发动机定子线圈上不压污油;对于无喷油孔电机，拆下轴承端面盖，清洗脏油脂，用压缩空气吹净轴承槽，并填充适当的油脂，无维护轴承应每两年更换一次。检查接线盒与机体之间的密封性，接线盒上的孔是否堵塞，如果不符合要求，应及时处理。此外，还要检查接线盒螺栓的拧紧状态，拧紧端子螺栓，检查端子是否过热和老化，检查接线盒内部电缆是否损坏，及时处理。

3.仪表设备各个部分的预防性维护内容

3.1.DCS/MCS系统

连接到所有工作站和服务器的网络电缆是单线通信，不是冗馀的。因此，应特别注意网络电缆连接器的固定，并确保制造商不会滑动或使用集线器和网络电缆。还要确保连接集线器的电源。每六个月拧紧一次I/o机柜端子，每两年换一次主位置可能会影响纸机停机输出继电器。更换的继电器可用于非重要位置。系统程序不允许随机更改。更改完成后，备份程序和保存程序将更改帐户。该程序每六个月进行一次完整备份。每月清洁系统控制面板和I/o面板过滤器一次，以清除机箱中的灰尘。通过观察I/o板的指示灯、环境温度和清洁度，每个类至少检查一次I/o盘柜。确保不间断电源正常工作且没有报警。空调系统正常工作，室内温度为25 5 c，相对湿度为40%至70%;控制室孔和控制箱密封良好，防止腐蚀气体进入车间;用自燃污泥或膨胀剂收集泄漏;最好添加一个化学过滤器或单独的空调化学过滤器。

3.2.QCS系统

o型支架保养：机械零件每半年保养一次，轴承和减速箱加油。每年清洗轨道板。每三个月检查一次皮带和密封条，调整容易脱落的同步带位置，集中控制。每三个月对滑轨进行一次电缆维护：调整和验证电缆和电缆的稳定性，特别是确保带状电缆不在滑轨之外使用。检查各个插座的状态，查看它们是否已正确插入。每月检查传感器的扫描仪和控制面板，以确认指示灯是否正常、插入是否牢固、焊缝是否有严重的热量或氧化腐蚀。每六个月检查一次开关，以确认工作电压是否正常。每月维护各种水平控制和控制系统。每天用棉酒精擦拭扫描仪的定量、湿度和颜色窗口。比如量化、湿度、窗户清洁。每六个月对每个控制系统进行一次软件备份和调整。每次重大修订后，必须自动校准扫描控件，并校准和维护横幅。

结束语

综上所述，伴随着各造纸厂对设备的预防性维护，只有在破损时才进行修复，等等，修复的维护方式发生了彻底的变化;实施预防性维护模式，如定期清洁、定期检查、定期润滑、设备维护。不断提高设备的运行效率。以上仅涉及某些关键设备的内容和预防性维护规范。在实际生产和维护过程中需要对所有设备进行预防性维护;这就需要不断总结、标准化和定期的日常维护工作。

参考文献：

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