新型铝塑模板+全钢智能爬架穿插施工在超高层建筑中的应用

郑 刚

中铁上海工程局集团建筑工程有限公司，上海 201906

1 工程概况

颐高国际电商园二期工程5#楼电商大厦是一栋商业综合体建筑，有地上25层，地下1层。建筑高度为113.736m，地下室层高5.25m，首层层高为5.81m，标准层层高为3.65m。建筑总面积为78788.25m2，地下建筑面积为14477.55m2，地上建筑面积为64310.7m2。结构体系为框架-核心筒结构，安全等级为一级，设计使用年限50年，建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度6度，屋面、地下室防水等级为一级。高层6～25层核心筒模板采用铝塑模板早拆体系，达到成型混凝土结构免抹灰效果，高层6～25层采用智能全钢爬架防护。

2 新型铝塑模板

2.1 参数对比

铝框塑料模板周转率高，折旧成本低。材料可完全回收利用，减少了建筑垃圾对环境的污染，满足绿色施工的要求，并且铝框塑料模板安装精度高，面板表面光滑，形成的混凝土表面质量高，能满足清水混凝土的质量要求[1]。铝框塑料模板系统由模板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。铝框塑料模板采用铝合金型材做边框，铝合金方管做加强筋，内部由镶嵌塑料模型组成。模板参数对比如表1所示。

表1 模板参数对比分析表

2.2 优缺点

新型铝塑模板具有如下优点：（1）铝塑早拆体系借鉴铝模，采用塑料模板代替铝板，优点是价格便宜，轻便，比铝轻1/4，能降低劳动强度；塑模周转次数较高；与铝模相同，都是绿色环保产品，塑模生产无污染。（2）该工程超高层第6～第25层标准层核心筒采用拉杆式铝塑模板早拆体系，铝塑模板是由1套模板体系和3套支撑体系组成，模板体系包含墙、柱、梁、楼面等模板，可达到免抹灰效果。（3）铝木结合。在梁底接口位置预留宽度为2cm，插入深度为150mm。板面与墙顶铝框搭接宽度也是150mm。（4）省时省工，效率高。新型铝塑模板表面光滑，不需要涂刷隔离剂，并且脱模成型容易，清洗简单，减少了施工工序，节省了工作时间，提高了工作效率。（5）混凝土表面质量好。新型铝塑模板无缝、不变形，保证了混凝土尺寸，不涂刷油类脱模剂，避免了油、水气泡的产生，混凝土构件表面光滑干净。它具有良好的保浆、保水效果，有利于发生水化反应，对混凝土的初始抗蚀性能有一定的影响，可保证混凝土表面的平整度和密实度[2]。

新型铝塑模板具有如下缺点：（1）它不如铝膜成型效果好，组装起来比铝膜复杂；（2）铝塑模板局部应与木模相匹配，特别是特殊形状结构的位置，加工难度大。

2.3 施工工艺

（1）安装梁模板时，按试拼装图编号依次拼装好梁底模、梁侧模、梁顶角模及墙顶角模，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，且梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应打满连接销钉，防止胀模。（2）安装背楞及穿墙螺栓应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙卡片安装必须紧固牢靠，用力得当，不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松则会在浇筑混凝土时会导致胀模。

3 爬架施工

3.1 搭设工序

具体施工程序如下：准备好安装平台→安放龙骨板、加固定位龙骨→按平面布置图组装竖龙骨、底部桁架、立面斜撑，做底层水平固定拉结→安装第二道龙骨板、下节轨道，与上层结构物做刚性拉结→安装冲孔钢网→安装第一道附墙支座→安装第三道龙骨板、安全网、上吊点、纵向斜杆→安装内挑板及翻板→依次安装第二节竖龙骨及导轨（根据竖龙骨长度可调节安装顺序）→依次安装第四道龙骨板及冲孔钢网→依次安装第二道、第三道附墙支座→依次安装第五道龙骨板及冲孔钢网→依次组装架子上部架体并与结构进行有效拉结（拉结间距不大于4m）→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动环链葫芦、同步报警器、提升钢丝绳，接线、调试电器系统→预紧电动环链葫芦、控制验收、拆除框架与结构顶部拉接、同步提升一层→安装全部完毕，进入提升循环[3]。

3.2 施工技术

（1）用M14螺栓连接两个走道板内侧，然后根据楼层平面布置图的尺寸，将走道板轴线平行于建筑物结构放置，并用钢筋附件将走道板轴线水平固定。（2）根据平面布置图的尺寸，安装主框架（4.2m）的外立杆和底部桁架。8级螺栓与仪表板连接，底部桁架通过桁架连接片连接。所有竖直立杆组装完毕后，按照第一步走道板安装方式开始组装第二步走道板。（3）安装防护网，使用网片固定片和网片垫块与脚手板相连接。（4）根据主体施工进度接高架体，如图1所示。（5）拆下安装层的模板后，可以安装第一道附墙装置，墙壁支架和结构之间用M27螺栓（双螺母）连接，安装固定在墙上的支架时，先拆下一侧的导轮支腿，将附墙固定在安装位置，安装丝杆、垫板和螺母，先不要锁紧螺母，调整附墙的位置，使其完全定位，导轨位于附墙的中心位置，导轮距副导轨两边槽钢翼缘距离相等，此时锁紧附墙螺母，再装上导轮支腿。（6）用扣子连接起升体的立杆和导轨，安装固定防滑装置、上排气杆和悬挂部件。（7）根据主体施工进度逐步安装上层脚手板，同时随架体搭设高度安装网片。（8）最后安装36个电动葫芦、传感器及电气系统。

图1 架体接高图

4 穿插工艺

在具体的穿插施工工艺中，主要施工环节分为结构工程、砌筑工程、抹灰工程及装修工程四个方面。分析传统的施工工艺可以发现，通常是先进行主体结构施工，再进行外立面和室内装修，该施工流程会浪费大量的时间，并且施工效果无法满足工程标准。基于此，引进穿插施工工艺，该技术可有效节约时间，保障工程质量。该工程在具体施工时，把重要的施工依次按照楼层分散到各个楼层，把需要进行外墙施工的工程都转交给爬架阶段，即把外墙作为一个分界线，将建筑物分成室内、室外两个部分。设N层室内为结构作业层，室外为止水层，则N-1层室内为拆模及止水层，室外开展打磨修补工作，以便后期的外墙腻子工程；N-2层室内为支顶及止水层，室外为外墙腻子施工及栏杆安装，一般会开展两遍腻子工作，为了保障环境安全，面漆不展开施工；N-3层室内为墙板（或砌体）施工层，室外为窗扇安装，一定要确保窗扇安装完成后提升爬架；N-4层后装修单位进场进行工作面移交。

5 结束语

综上所述，在工程建设中，施工技术和管理方法的优劣对建筑物的使用功能、工期和社会经济效益有着重大影响。文章详细论述了“新型铝塑模板+全钢智能爬架穿插施工”的高效施工方法，该方法代表了当前建筑施工的新方向。工程实践表明，将该方法应用于高层建筑中可取得良好的成效，有利于推动建筑业的进一步发展。