钢筋直螺纹连接施工质量控制要点研究

支四华

【摘要】当前工程中以钢筋为主要材料，需要采用直筋螺纹连接方式进行合理的连接，既可提高施工质量和效率，降低施工成本，又可保证钢筋连接的稳定性。直螺纹连接方式广泛应用于民用建筑、桥梁隧道、地铁车站等结构中，能满足国家标准。直筋螺纹连接必须明确具体的施工质量控制要点，采用科学、高效的质量管理方法，才能有效减少直筋螺纹连接出现的问题和缺陷。

【关键词】钢筋直螺纹;施工质量;控制要点

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.28.066

随着我国建筑行业的迅速发展，对钢筋的使用要求也大大提高了钢筋连接质量，保证结构设计稳定的关键。从目前来看，钢筋直螺纹连接技术施工简便、效率高、成本低，在工程中得到了广泛的应用，是目前常用的一种钢筋结构连接方法，可以大大提高钢筋的整体强度。对于钢筋直螺纹连接施工，对其质量控制要点进行研究，可确保施工管理效果全面提高，保证施工中各种问题的有效解决，确保钢筋直螺纹连接施工水平整体提高。

1、工程前期准备

工程建设中，对钢筋的连接质量要求很高，目前常用的钢筋连接方式有绑扎搭接、钢筋焊接等，而钢筋机械连接是目前最普遍的连接工艺。新型钢筋连接被广泛地应用于整体搭接，强度更高，施工无污染，速度更快，可有效地节约更多的工程材料。钢筋机械连接已成为一种常见的方式。直丝扣能提高接头的质量稳定性，且强度更高，施工简便，连接速度更快，在实际施工中不会引起明火，能有效提高建筑工程施工的安全性，减少不必要的质量问题。不仅可以有效地保证整个工程的质量，而且可以提高钢筋工程施工的整体效率。施工人员需要在钢筋直螺纹连接施工前，对钢筋端头进行全面检查，确保钢筋轴线、切口端线形成垂直角度，提前安裝支架，利用滚丝机对整个支架进行固定，保证钢筋位置和支架高度一致。同时，操作人员要在此期间对钢筋长度进行严格的筛选，确保钢筋的使用符合操作规范和要求。整根钢筋直螺纹连接需按设备调试、滚丝质量检查、钢筋连接及接头检查程序进行施工。调试时要保证滚筒的型号严格控制，滚筒头部的内孔尺寸要调整好，保证整个滚筒的螺纹长度要与标准一致。对于滚压螺纹阶段，为了增加丝头的长度，需要进行严格的限位控制，以保证钢筋端面紧贴限位挡位，使撤下挡铁后，钢筋夹紧设备能够继续滚动。当丝头质量检测时，应保证丝头长度和丝牙饱满度合格后，方可使用专用的防护帽进行防护连接。用套筒连接进行钢筋连接时，应采用正、反丝扣、可调节式、标准式、变径式等不同形式，以保证连接质量。钢筋直螺纹接头在现场进行质量检验时，要保证钢筋与套筒规格一致，并做到同规格同尺寸的接头，单节试验均按检验标准进行，以便下一道施工工序进行。

2、钢筋直螺纹施工料质量控制

为保证整个工程的施工质量，必须严格控制钢筋材料，因此采购人员在钢筋原材料采购时，应严格遵守有关规范标准，严格管理，并在运输过程中加强对钢筋的质量控制，确保每一根钢筋表面都要有检验合格的标志，并根据钢筋规范的要求，对钢筋的外观完整度、生产技术规格等进行适当的检查。检测过程中，技术人员要保证整个钢筋表面光洁、平整，同时要对钢筋的强度进行质量检测，在检测时要针对钢筋直径进行准确的测量。如果不这样做，就会造成钢筋直径不规范等问题，严重影响钢筋直螺纹接头的整体强度，还会导致整个钢筋施工质量得不到保证。检验结果通过后，还需要对钢筋进行力学检验，只有符合标准的钢筋才能投入正常使用，在钢筋连接时也需要采用优质的碳素结构钢或其他经检验合格的钢套筒，外观质量以及螺纹规格，也要符合有关规范和标准。选择钢筋材料时，要保证钢筋的出厂合格证与标识牌一致。验收要将原材料的待检区域和已检区域进行标识设置分类。在抗震设防要求较高的情况下，要保证钢筋的纵向受力达到设计要求，就必须对纵向受力钢筋处理，这种处理的强度和最大受力的总伸长率应与屈服强度之比符合标准偏差。

3、钢筋直螺纹的加工工艺及安装质量控制要点

3.1技术规程和操作要点

在进行钢筋工程施工前，让他们详细掌握操作要领，明确具体操作要求，同时也要确保选用合理高效的加工机械设备。全部钢筋原料均符合钢筋混凝土热轧钢筋技术操作规程。钢筋剥肋滚压直螺纹连接设备和连接套筒均是通过型式试验确定各自的参数，自成系统，必须满足JGJ107-2016行业标准的规定。如设备和连接套筒不配套使用，连接时就可能会出现质量问题，不能保证钢筋连接的质量稳定。操作者在接受技术培训后可以获得执业证书，进行施工作业，如果操作者没有通过则禁止其上岗。为了确保钢筋连接端面平整度，在实际使用中需严格按钢筋样品标准进行分析，并用砂轮切割机或专用切割设备进行切割。切完后所有的切口表面也要保证与钢筋轴线保持垂直，必须要完全控制钢筋的连接位置，整个切割需要保证不发生弯曲，切完后也要做好钢筋丝头的标记。

3.2调整机台

加工钢筋前需严格按使用说明书及加工单进行数量核对，确保施工中机械滚轮的大小、尺寸合理，并放置相应的滚轮支架，结合外圈相关的技术特点及位置要求，严格分析滚轮的转向及对应状态。并根据外圈相关技术特点及位置标准，严格控制滚筒转向的状态。

3.3配筋端螺纹

当钢筋端部进行螺纹加工时，要根据钢筋的不同规格进行调整，确保内孔尺寸合适，然后调整内孔钢筋，使其与直筋螺纹一起加工，最后用水溶化切削液，不允许用油性切削液。操作者还应严格控制钢筋螺纹的丝头长度，确保加工出的丝头螺纹规格及套头外观符合标准，如果不符合标准则需重新加工，保证每根丝头都能正常使用，在检测合格后需使用特殊保护帽，对加工好的丝头进行保护，在运输过程中避免损坏。加工钢筋直螺纹接头时，要充分调整钢筋材质的质量规格，正确管理加工设备的有关参数，综合准备好后，才能开始加工。由于钢坯的质量控制是钢坯质量控制的重要组成部分。为保证产品最终质量，必须严格检查钢结构部分的施工次序，质检人员要随机抽查，使随机检验合格率达95%以上。钢筋直螺纹接头在运输过程中，容易受到环境因素的影响而发生明显的变化。因此，在安装钢筋直螺纹接头后，必须安装相应的保护套，以保证运输和运输顺利。对钢筋直螺纹接头的保护要符合标准，避免环境因素。

3.4实地施工

为避免因外界环境干扰而造成质量问题，现场在连接之前，工作人员必须对钢筋直螺纹接头处进行全面检查，加强对钢筋直螺纹接头处尺寸规格的严格管理，确保施工顺利。为保证连接的安全效果，为了检查相关的连接参数，连接钢筋需要开发特殊的工具。两根钢筋一起插入套筒.确认所有带螺纹的扣环都与套筒连接。在安装期间，必须严格遵守安装管理的规范和标准，并在连接上作好标记。由于钢筋直螺纹接头的质量管理是钢筋质量管理的关键。实际操作中必须严格检验质量等级，以保证所需的各种技术在钢结构连接处的联合应用可改善连接处的整体质量。接头处必须改善拉伸和压缩性能，连接钢筋的重要材料。焊接加工中，钢筋的热处理对钢筋的力学性能影响不大，因此焊接后的韧性不会发生变化，有效地防止了破坏现象。

4、钢筋直螺纹的质量检验

4.1加强头质量检查

用钢丝头检验时，要对钢丝头的外观进行严格的检测，保证钢丝头外观饱满、螺纹直径符合合理的误差要求，表面要干净、整齐，在螺纹丝头检验完成后，要用专业的工具对钢筋丝头螺纹进行检查，确保符合检验标准，同时监理方要对合格的钢丝头进行抽样检测，每种钢丝头的抽样数量不得少于10个，确保及时发现钢筋丝头不合理之处，保证整体施工水平全面提升。进场前要加强机械、电气设备的验收，项目技术部、质量部的验收要加强监督，验收通过后才能使用。工程部门、技术人员、安全和质量人员必须在现场对操作工人进行专业培训，并对钢筋机械连接工艺进行评估，这些都是安全操作步骤的标志。为使操作者在较好的光照条件下进行作业，棒钢加工机械应提供充足的照明。在原料加工过程中，禁止弯曲、切割等过载。钢筋加工机械有专门的人员进行维修保养，并定期对各类机械零件，尤其是易碎零件进行检查。如果磨损，则需进行更换。在使用之前，螺纹轧机的外壳必须安装和接地。滑行道和滑块需要定期配置燃料。钢筋剥脱机和滚筒需定期检查和更换。应使用可溶于水的乳化型冷却剂。在无冷却剂的情况下，禁止轧线加工。成品在现场进行半成品、半成品加工，整理良好。在操作现场，钢筋加工机械必须贴出操作说明书和危险标志，以便加工人员随时监控。

4.2连接质量检查

对于钢筋头处丝扣接头质量检验时，要积极观察并作标记。如果接头外观出现全丝扣，要对接头进行紧固或紧急加固，随后在整个接头处随机取出一定数量的扳手进行检测，判断接头是否有松动，如果有明显松动，要对所有接头进行严格检查，确保所有接头均能紧固。加工钢筋直螺纹接头时，要充分调整钢筋材质的质量规格，正确管理加工设备的有关参数，综合准备好后，才能开始加工。由于钢坯的质量控制是钢坯质量控制的重要组成部分。为保证产品最终质量，必须严格检查钢结构部分的施工次序，质检人员要随机抽查，使随机检验合格率达95%以上。钢筋直螺纹接头在运输过程中，容易受到環境因素的影响而发生明显的变化。因此，在安装钢筋直螺纹接头后，必须安装相应的保护套，以保证运输和运输顺利。对钢筋直螺纹接头的保护要符合标准，避免环境因素。

4.3机器性能检测

检验工作完成后，应在钢丝头连接处做好拉力试验，如发现有不合格的钢筋直螺纹接头，应立即进行处理，如检验结果仍有不合格，则应将整个接头视为不合格，严禁使用。

结语：

钢筋直螺纹连接施工中施工质量的好坏直接影响到整个建筑结构的安全与稳定，因此，应高度重视钢筋直螺纹连接技术的合理应用，采取科学、高效的施工措施，加强质量管理，严格按有关规范和标准施工。直钢筋直螺纹连接施工简便、连接速度快，具有较好的经济效益，是今后工程中普遍采用的技术。应积极分析施工质量控制要点，并提出相应的管理措施，以提高直螺纹连接施工的质量水平。

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