关于起重机械的检验技术应用分析

胡京忠

[中图分类号] TM76

[文献标志码]A

[文章编号]2095-6487 （2021） 02-0051-02

Analysis on Application oflnspection Technology for Lifting Machinery

Hu Jing-zhong

[ Abstract] With the contmuous and rapid development of economy and society， the application of lifting machinery has ushered in anunprecedented important development opportunity. How to adopt effective methods and strategies to improve and improve the application effect oflifiingmachinery inspection technology in an all-round way has become one of the focus topics widely concemed in the industry. Based on this， this paper firstintroduces the basic contents of crane inspection， and analyzes the common problems in crane inspection. On the basis of discussing the application oflifting machinery inspection technology and combining with relevant practical experience， this paper puts forward an effective strategy to optimize theapplication effect oflifting machinery inspection technology from many angles and aspects， such as preparing for lifting machinery inspection， etc

[ Keywords] lifting machinery; inspection technology; current problems; application methods

当今社会，经济发展节奏持续加快，对起草机械检验技术的应用提出了更高要求，使检验过程与方面面临着严峻挑战与考验。当前形势下，必须精准把握起重机械检验技术的核心环节与关键步骤，促进检验技术水下提升。

1 起重机械检验简述

起重机械是现代建筑工程、工业生产、社会生活的重要构成要素，是满足人们正常生活需求，完善特定货物垂直升降运输的关键载体。起重机械运行的安全性与稳定性直接关系到人们生命财产安全。在起重机械结构系统中，各项运作系统始终扮演着不可替代的关键角色，在提升重物方而发挥着重要作用。随着现代起重机械远行条件的日趋复杂化，其部分构件容易出现疲劳磨损，加之作业环境恶劣，形成潜在的安全风险隐患，导致各类安全事故频发，因此必须通过科学合理的检验技术予以全而排查分析，做出针对性强化改善。长期以来，国家相关部门高度重视起重机械检验技术的应用与创新，在技术标准规范、方法过程控制、检验效益评价等方面制定并实施了一系列重人方针政策，为高质高效地开展起重机械检验工作提供了基本遵循与方向引导，在起重机械检验领域取得了令人瞩目的现实成就[1]。同时，广人起晕机械运维技术单位电在创新检验技术方法，优化检验技术流程方而进行了人量卓有成效的研究与探索，成效显著，使得检验技术的应用效率进一步提高，缺陷与隐患检验的准确性进一步优化，机械化和自动化不断提升。当前形势下，深入探讨起重机械检验技术的应用问题，具有极为深刻的现实意义。

2 起重机械检验中的常见问题分析

2.1 起重机械监督检验中常见问题的分析

2.1.1 主要受力结构件板厚不足

在现代起重机械构造体系中，主要受力结构出现于基础性地位，需要经过相关专业部门的检测，合格注册登记后方可使用。纵观当前起重机械舱督检验实际，其主要受力结构板厚不足问题极为普遍，影响着起重机械整体性能的改进提升，构造效果相对欠缺，无法在特定工作环境中承担相应的起重任务，无形之中形成相应的潜在安全风险。在国家相关部门放宽了部分检验标准之后，若不严格控制受力结构件参数指标，则极易诱发安全问题[2]。

2.1.2 起重机械金属结构接地问题

在起重机械监督检验中，金属接地问题同样较为常见，需要在定期检验技术应用实施中做出专门处理。按照起重机械检验过程中的相关技术规程與标准规范，应对金属结构接地问题进行纠偏，防止长期接地状态存在而诱发的隐患问题。

2.2 起重机械定期检验中常见问题分析

2.2.1 钢丝绳存在的问题分析

钢丝绳在起重机械设备中的关键地位不言而喻，是传输受力状态，完善起重机械构造的重要载体，在长期连续、高强度地应用之后，其将会出现不同程度的磨损、变形、断裂等问题，若辨识与控制不当，万一钢丝绳断开，造成的危害无法估量。实践表明，部分起重机械检验实践中，容易忽视对钢丝绳的检验与分析，所采取的检验技术方法不甚合理，使钢丝绳安全隐患长期存在而无法得以排除。

2.2.2 起升高度限位存在的问题分析

起重机械需要通过限位装置完成特定起重功能。在当前技术条件下，起重机械高度限位装置通常具有两种分类，即重锤式限值器和螺杆式限位器。上述两种不同的装置，在参照标准及限位条件等方面存在显著差异，需要综合运用科学化的检验方法排查其失效、失灵等问题[3]。

2.2.3 超载保护存在的问题分析

从当前起重机械检验技术应用实际来看，部分情况下不注重对超载保护的检验，而部分起重机械为了完成特定起重任务，不惜超负荷运行，这种超负荷状态将会诱发严重的系统性病害问题。因此，应通过研判分析起重量限制器是否完好等方法.防止起重超载问题。

3 起重机械的检验技术应用分析

3.1 目测检验技术

目测检验技术是起重机械检验中的重要技术方法之一，也是最基础、最直接的检验方法。通过目测检验技术的应用，技术人员可有效识别起重机械的运行工况状态，包括金属结构的尺寸与质量等方面，精准研判起重机械的整个运行过程是否符合安全技术标准，进而形成相应的检验结果，为执行相应的技术处理方案提供依据。由于目测检验技术受人为主观影响要素的影响较为明显，因此对检验技术人员的专业理论知识、具体实操技能、以往检验经验等要求较高，且在检验期间无法采取抽检方式。

3.2 射线检验技术

射线检验技术是指在起重机械设备加工环节，为确保其符合技术要求，采用射线放射的方法对起重机械焊接、焊缝、刚度、强度等技术指标进行专业化测定，得出相应检验数据结果。在现代起重机械生产制造业中，对钢结构的应用要求较高，只有通过射线检验技术将射线测量结果反馈到计算机程序中，才能了解钢结构各项技术参数状况，因此其具有其他传统检验技术方法所不具备的应用优势与价值。同时，通过应用射线检验技术，还可对钢结构厚度、钢管衔接的有效性与紧凑性做出详细评估，但不适用于部分不规则的构件。

3.3 超声检验技术

现代科学技术的快速发展为起重机械检验工作提供了更为丰富的技术手段，为检验技术人员在检验方法与工具方而提供了更为广阔的选择空间，使得传统模式下难以完成的起重机械检验任务具备了更人的可行性，超声检验技术便是其中之一。超声检验技术通过采用超声检测仪器，对起重机械中可能存在的焊接裂缝、质量缺陷等问题做出针对性检验与分析，并实现对其位置的精准定位，有助于提高检验效率与检验准确性，极大程度上避免了人为目测检验技术的弊端与不足。

3.4 渗透检验技术

在现代工业加工与制造理念下，起重机械所承载的预期负荷更高，所要完成的起重任务更繁重，其关键部件时常面临着磨损、老化、破损等威胁，一旦关键构件疲劳指数突破有效范围，则极容易诱发安全事故。对此，可与计算机波动情况相结合，采用更为先进的渗透检验技术，对起重机械的关键构件进行专项检验。在该检验技术的应用条件下，根据物理学中的渗透原理，有效识别起重机械构件中潜在的裂缝等质量问题，误差低，反馈速度快，对于优化检验效果，提高起重机械后续维保效率具有重要作用H。

3.5 电磁检验技术

电磁检验技术主要采用裂纹检测试剂等物质，对起重机械的裂缝或缺陷进行检验，在交变磁场等物理学原理的作用下，使其构件达成相应的磁化效果，形成感应电流，结合磁场强度变化状况，反映出起重机械的质量性能参数。以钢丝绳检验为例，电磁检验技术将特定检验探头植入起重机械之中，在获取得到磁场反馈的技术参数后，记录其强弱起伏变化情况，并通过计算机程序做出分析处理，进而对钢丝绳的质量与状态做出定性与定量判断。

4 优化起重机械检验技术应用成效的有效策略探讨

4.1 起重机械检验前准备工作

在起重机械检验前，必须做好充分的检验准备工作，结合起重机械运行实际状态，深入实地考察，制定详细可行的起重机械检验技术实施方案，为各个检验步骤与环节的优化提升提供方向性引导。全而搜集起重机械相关基础信息资料，包括质量合格证明、设计文件、电气原理图等，详细掌握起重机械系统结构构成、设计概念、预计寿命等方面的信息，并对检验技术人员进行专项培训与指导，使其掌握起重机械检验的各项核心环节与关键步骤，有效防范与控制检验技术应用过程中的纰漏与疏忽等问题。明确检验技术的应用目标，确保包括电源装置等在内的各个起重机械装置构件符合技术要求。

4.2 搭建信息化平台，提高起重机械检验效率

从当前起重机械检验的客观！实际需求出发，立足于标准不统一、重复检验等状况，构建安全高效的信息资源共享平台，通过起重机械检验数据库的方式在特定范围内！实现信息资源共享。通过充分发挥起重机械检验信息平台和信息库的重要作用，有效整合和利用起重机械信息资源，实现相应信息资源价值效益的最人化。明确专人负责起重机械检验信息系统的管理与维护，在人数据技术与通信技术的支持下，构建稳定可靠的安全防护体系，防止起重机械检验数据信息泄露或篡改[5]。

4.3 加强对起重机械检验过程的监督管理

在现代控制理论体系下，起重机械检验体系是一个完整化、系统化的闭环体系，更是一个需要实现闭环操作的过程，以最大限度地减少外界主客观多方面要素的干涉与影响，使起重机械运行、维护、管理、保养等各个环节均保持在密切监管之下，这就需要对其进行全程监督管理。要构建起重机械检验过程管理良性循环，加强对电源及电源控制装置的检验检测力度，明确各个榆测环节的检验标准，对于发现的不同环节质量问题，应充分发挥安全控制管理作用，减少固有危险。

5 结束语

综上所述，受检验技术方法、检验过程、技术创新等方面要素的影响，当前起重机械检验技术应用实践中依旧存在诸多不容忽視的薄弱环节与不足之处，阻碍着起重机械实际性能的优他提升。因此，有关人员应该从起重机械应用的客观实际环境出发，充分遵循其检验技术应用的基本原理与规律，创新检验技术应用模式，优化检验技术应用流程，为促进起重机械整体性能的优化提升贡献力量，为充分挖掘实现起重机械潜能保驾护航。

参考文献

[1]郑立君，李光海，姚俊，等浅谈起重机械各类检验的特点与基

于风险的检测研究[J]中国科技投资，2019 （8）：103-104.[2】彭磊，秦定林起重机械各类检验的特点与基于风险的检测技术

研究[J]黑龙江科技信息，2019，11 （12）：152.[3]袁小林，王龙腾，何钢，等新时期建筑工程起重机械检验中存

在的问题及解决措施探析[J]中国新技术新产品，2019（13）：135-137.[4]

白雪梅，陈曦，张忠成浅谈桥门式起重机检验中遇到的几个问题及解决对策初探[J]中国高新技术企业，2020，8 （18）：222-，3