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掘锚一体机使用存在的问题及改进措施

2021-10-12王峰

科技研究 2021年21期
关键词:处理故障问题

王峰

摘要:在煤机领域中,掘锚一体机是众多设备中较为突出的设备之一,掘锚一体机所具备的特点较多,例如执行元件多、结构紧凑等特点,系统出现故障的情况较多,在对其故障进行排查时较为困难,除此之外,因为掘锚一体机体积较大,导致在有限的空间内进行使用时会加大故障排除的难度。在使用过程中也会存在较多的问题,出现较多的故障。本文针对掘锚一体机使用中所出现的问题故障及改进处理进行深入性的分析与探究。

关键词:掘锚一体机;问题;故障;处理

目前,掘锚一体机已经被广泛的应用煤矿工作当中,不同程度的提升了掘进效率。但是在掘锚一体机在使用的过程中,仍然会出现较多的问题、故障,例如遥控器故障、电动机故障等,使掘锚一体机不能够正常使用。再通过对掘锚一体机在使用中出现的问题中,掌握对其故障与问题的处理方式,提高掘锚一体机的使用寿命与各方面性能。

1.掘锚一体机使用存在的问题及改进措施

1.1掘锚一体机常见故障处理

1.1.1遥控器故障。

在掘锚一体机工作时,会出现间接式停车,同时微处理器会提示出电量不足等相关信号,此种情况下可以表明,遥控器电量不够充足,充电后即可恢复正常使用状态[1]。除此之外,在遥控器操作下达指令后,部分动作会出现不执行的现象,遥控器的设计中发现,遥控器能够有两个下达指令的动作,并且也会在微处理器中显示动作,一旦两个动作都不能够进行,遥控器不排除损坏问题,如两个动作在微处理器中能够显示,通常情况下,遥控器处于正常状态,一般是掘锚机电路系统等出现问题故障,因此,相关人员应当及时对掘锚机进行检查处理。

1.1.2电机故障。

在掘锚一体机使用过程中,电机故障是极为常见的问题与故障。电机故障能够将其具体分为较多中故障,例如:过载故障、过热故障、接地故障等等。在掘锚一体机电控制系统中,接地插件所对应的电机不同[2]。一旦相应的电机出现接地故障时,应当按照流程对其进行相应的检查,首先对接地插件检查是否出现损坏,然后检查接地连接器是否正常,如以上两种都处于正常状态,那么可以确定是主回路出现问题,对电缆接地进行故障排查后即可解决此问题。掘锚一体机的电机过载信号在亮灯的情况下,通常停止截割30分钟左右后,过载信号灯会自动熄灭。一旦信号灯持续亮灯,相关人员应当及时对电机输出进行检查,确保不会被卡堵,及时进行清理。当掘锚一体机的过热故障灯亮灯后,相关人员需要先用手触摸电机,确认电机是否过热,如电机温度处于正常状态下,可以对过热插件进行检查,并更换。如电机温度确实处于过高的情况下,在确保冷却水正常的情况下,利用万能表检测电机的过热电阻,并对线路进行检查,避免出现短路问题。

1.2掘锚一体机使用的安全问题及处理

1.2.1机组进刀割煤、装煤一个循环。

在开机前,所有工作人员都应当撤出工作面范围内,确保在工作中仅留下掘锚一体机的正副司机,其余工作人员必须撤出到转载机头之外[3]。当班副队长和掘锚一体机司机以及安全员需要提前做好掘锚一体机的总急停按钮和截割急停按钮标识工作,确保掘锚一体机司机能够对重要按钮有良好的辨别,在关键工作时能够一目了然,清楚可见的对按钮进行使用。并且,在当班安全员的带领下,对工作范围之内的设备、设施以及环境等各方面进行详细的检查,在保证设施与人员都撤出到掘锚一体机前方后,通过掘锚一体机司机、班组长以及当班安全人对现场进行反复确认后,确定在安全的环境下能够进行作业后,三人将开启掘锚一体机“三人联锁”的三把锁,由掘锚一体机司机下达开机信号指令,按照操作标准与规定来启动掘锚一体机的开机工作使其进行工作。

1.2.3永久支护。

自设完成临时支护后,在根据支护相关设计要求的规定、标准进行永久支护。

1.2.4清理浮煤。

当完成工作面开挖工作后,停止掘锚一体机工作,使其停机、闭锁。需要工作人员将两侧巷道的浮煤清到巷道中部,通过司机对掘锚一体机操作后利用皮带将清理的浮煤运出。再由机组对运出的浮煤进行清理。

2.掘锚一体机使用过程中注意事项:

第一,应当严格按照掘锚一体机的操作标准与作业规定进行工作,禁止对超负荷岩体进行截割,针对坚硬岩体,在截割前,应当先对其进行松动爆破[4]。第二,提高掘锚一体及的维护工作与检修工作,应当对掘锚一体机的易损零件进行定期检查,更换,使液压系统始终保持干净,各油脂油质能否达到相关标准、符合相关规定,确保冷却系统正常。第三,对操作人员与检修人员定期组织培训,提高工作人员的积极性,提高工作人员的安全意识,确保人员能够对掘锚一体机在使用中所出现的问题进行及时解决、熟悉掌握,使掘锚一体机能够正常使用[5]。第四,加强管理备品备件,例如,在对液压管进行管理时,应当将备用液压管的两头進行封堵,避免煤尘进入;同时也要封堵备用电机油口、进出水口等,避免出现油路污染、水道堵塞等情况发生。另外,应当加强人员培训,从而使操作人员技术水平不断提高,充分了解掘锚一体机的原理与结构,在实际操作的过程中能够更加得心应手,降低操作失误、不良工作习惯等问题,严格按照相关标准与规定进行操作,强化操作人员个人能力与时间经验,能够将掘锚一体机最大作用有效发挥。

结束语:

综上所述,随着我国经济的不断发阿长,掘锚一体机逐渐被广泛应用,但是在使用过程中仍然出现新问题与新情况。应当结合实际情况有效对问题进行良好的解决,确保煤矿正常生产与工作人员的安全保障,提高掘锚一体机的使用,不断对其进行改进、完善,最大化发挥重要作用。

参考文献:

[1]陈新锐.基于模糊PID的掘锚一体机控制系统的设计及应用[J].机械管理开发,2020,35(11):247-248,285.

[2]徐晓宏.基于多臂掘锚一体机的快速掘进应用研究[J].煤炭技术,2020,39(1):168-170.

[3]宋昊婷.同煤集团13臂掘锚一体机的改造与应用[J].机械管理开发,2020(12):149-151.

[4]张泽平,贺仰晓.EJM2×170掘锚一体机的应用[J].机械管理开发,2019,34(10):206-207,220.

[5]任瑞平.煤巷掘锚一体机化快速掘进技术与应用分析[J].神华科技,2018,16(7):39-40,47.

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