ZrO2结构温度敏感度与催化活性的内在联系分析
2021-10-12时米东郎方圆魏锦怡
时米东,郎方圆,徐 飞,何 旋,曾 娓,魏锦怡
(1.湘南稀贵金属化合物及其应用湖南省重点实验室;2.湘南学院化学生物与环境工程学院,湖南 郴州 423000)
工业革命之后,大气中CO2含量持续增加,由此引起的气候问题受到人们的关注。将CO2资源化转化为高附加值的化学品是降低CO2影响的有效措施[1-2]。碳酸二甲酯(DMC)具有低毒、高溶解和环保等性能,应用广泛[3-4]。目前,碳酸二甲酯有多种合成方法,其中,CO2甲醇直接合成法被认为是最具有发展前景的合成方法。ZrO2表面具有丰富的酸碱位点,同时也具有优异的氧离子迁移性。因此,它是一种良好的催化剂和催化剂载体。本研究在不同焙烧温度下制备得到结构不同的ZrO2,用来催化CO2和甲醇直接合成DMC,并分析ZrO2结构温度敏感性。
1 试验部分
1.1 试剂与仪器
主要试剂有五水硝酸锆(广州翁江化学试剂有限公司)、氨水(株洲市星空化玻有限责任公司)、甲醇(天津市富宇精细化工有限公司)和二氧化碳(郴州国能气体有限公司)。主要仪器有高压反应釜、气相色谱仪、X-射线衍射仪、全自动比表面积和孔隙分析仪、自动程序升温化学吸附仪。
1.2 试验方法及步骤
1.2.1 ZrO2催化剂的制备
将12.65 g Zr(NO3)4·5H2O溶于50 mL去离子水,制备成溶液;向溶液中滴加氨水,直至pH介于9~10,继续搅拌1 h;停止搅拌,室温下静置老化48 h;先用去离子水洗涤沉淀物至中性,再用乙醇洗涤3次;100 ℃下干燥12 h;在400~800 ℃下焙烧5 h,得到ZrO2催化剂。
1.2.2 ZrO2催化剂催化性能的验证
将40 mL甲醇和0.6 g ZrO2加入高压反应釜后密封;通入CO2将内部空气排出;充入4 MPa CO2,在150 ℃反应温度下反应5 h;反应停止后,自然降至室温,过滤得到反应液。由气相色谱仪测定DMC的含量。DMC的含量由DMC收率(mmol/g,基于每克催化剂)表示。
2 结果与讨论
2.1 ZrO2的结构分析
2.1.1 ZrO2的晶体结构分析
图1为不同焙烧温度下制备的ZrO2的XRD图。
图1 不同焙烧温度的ZrO2催化剂XRD图
由图1可以看出,ZrO2中存在两种晶相衍射峰。衍射峰2θ等于17.4°、24.4°、28.1°、31.4°、35.2°和50.1°对应单斜相,2θ等于30.1°对应斜方相。随着焙烧温度的提高,斜方相峰强度逐渐减弱直至消失,多相晶体向更稳定的单斜相晶体转变[5],另外,衍射峰越来越尖锐,说明ZrO2的结晶度提高。对于(111)晶面,400、500、600、700、800 ℃制备的ZrO2的衍射角分别为31.42°、31.44°、31.44°、31.43°、31.38°,其晶面间距分别为0.284 52、0.284 30、0.284 30、0.28 439、0.28 484 nm。根据谢乐方程计算可得,催化剂晶粒尺寸分别为2.06、1.65、3.56、4.54、6.87 nm。
2.1.2 ZrO2的比表面积和孔结构分析
由BET方程和BJH方程计算分别得到不同焙烧温度ZrO2的比表面积(75.39、84.49、16.05、9.05、4.32 m2/g)、孔容(0.117 6、0.158 2、0.075 3、0.019 6、0.006 0 cm3/g)和 孔 径(4.10、5.06、14.04、7.77、6.71 nm)。随着焙烧温度的提高,比表面积、孔容和孔径均先增大后减小,500 ℃时均达到最大,700 ℃和800 ℃时的比表面积降至小于10 m2/g,可能是因为高温下催化剂孔坍塌,出现团聚。ZrO2的孔径均处于介孔范围内,证明制备的ZrO2均为介孔材料。
2.1.3 ZrO2的CO2/NH3-TPD表征
图2为不同焙烧温度下制备的ZrO2的CO2/NH3脱附曲线图。
图2 ZrO2的CO2/NH3程序升温脱附曲线
由图2(a)CO2脱附曲线可以看出,不同焙烧温度的ZrO2表面CO2脱附曲线有相同的弱碱性、中强碱性和强碱性峰位置。CO2脱附曲线中,强碱性位的峰强度最强,且随着焙烧温度的提高,峰强度先增大后降低,500 ℃时的ZrO2具有最强强碱性峰。表1给出了各碱性位的相对含量,各催化剂中弱碱性位和中强碱性位数量少,强碱性位数量最高。另外,催化剂的总碱量也呈现出火山式变化趋势,在500 ℃焙烧时,ZrO2具有最高的总碱性位数。与CO2脱附曲线及计算结果类似,图2(b)NH3脱附曲线图中弱酸性位和中强酸性位峰强度较低,两类酸的含量低(见表1),强酸性位峰强度最大,对应的酸相对含量也最高。同样地,在500 ℃焙烧时,ZrO2具有最高的总酸性位数。
表1 不同焙烧温度的ZrO2催化剂酸碱性质
2.2 ZrO2的催化活性分析
在甲醇40 mL、CO24 MPa、反应温度150 ℃和反应时间5 h的条件下,本研究考察了400、500、600、700、800 ℃焙烧下制备的ZrO2的催化活性,对应的DMC收率分别为0.197 5、0.377 7、0.182 3、0.177 3、0.176 0 mmol/g(基于每克催化剂)。可以看出,DMC的收率先增加后降低,500 ℃时达到最大,为0.377 7 mmol/g(基于每克催化剂),说明适当的催化剂焙烧温度有利于提高DMC的收率。上述DMC收率结果的成因可能是该催化剂具有高含量的四方相晶体、高比表面积、高碱性位和酸性位。
3 结论
本文采用沉淀法制备了焙烧温度分别为400、500、600、700、800 ℃的ZrO2催化剂,采用XRD、BET、CO2/NH3-TPD表征催化剂结构,并将其用于催化CO2和甲醇直接合成DMC。结果表明,随着焙烧温度的提高,ZrO2的晶型向单斜相转变;总碱量、总酸量和比表面积先增大后减小,500 ℃焙烧温度时均达到最大;在甲醇40 mL、CO24 MPa、反应温度150 ℃、反应时间5 h的条件下,DMC的收率最高,为0.377 7 mmol/g(基于每克催化剂)。