现代机械制造技术与加工工艺的运用分析

杨鲁芸 赵尊章

摘要：在国民经济的发展过程中，机械设备起着重要的推动作用，在创造各种生活产品、提高科学技术水平的过程中发挥着重要作用，是国家实力和科技水平的重要标志。所以，提高机械制造技术水平对国家的综合发展来说极为重要。本文主要叙述了现代机械制造技术和加工工艺的运用手段。

Abstract： In the development of the national economy， machinery and equipment play an important role in promoting， in the process of creating various life products and improving the level of science and technology， and is an important symbol of national strength and technological level. Therefore， improving the technical level of machinery manufacturing is extremely important for China's comprehensive development. This article mainly describes the application methods of modern machinery manufacturing technology and processing technology.

關键词：现代机械制造技术;加工工艺;应用策略

Key words： modern machinery manufacturing technology;processing technology;application strategy

中图分类号：TH161+.21                                文献标识码：A     ;                             文章编号：1674-957X（2021）19-0167-02

0  引言

机械制造技术在工业发展中具有重要作用。需要不断完善加工工艺，提高冶金机械的产量，为人民生活提供耐用性较强的消费品，拓展应用空间，积极创新技术并引入先进科学技术，推动机械制造行业的快速发展。

1  现代机械制造技术和加工工艺的重要性分析

机械制造技术和加工工艺具有关联性特点。随着工业化进程的推进，各行各业纷纷引入机械制造技术和加工工艺，提高产品质量，重视制造工艺重要性，创新制造技术，完善加工手段，推动制造工业朝着现代化的方向持续发展。

现代机械制造手段涉及范围较广，广泛应用于各个领域中。社会发展速度日益加快，对于各种新技术的要求日益提高，旧式机械设计技术难以顺应社会发展趋势，需要不断创新设计方式，丰富设计经验，积极运用先进方法解决工程中出现的各种问题，推动机械行业快速发展，提高设计质量和效果。

电子制造、机械设计等多个领域运用制造技术和加工工艺，社会十分重视其发展。在现代社会发展过程中，机械发挥着十分重要的作用。制造技术和加工工艺能够扩展机械的应用领域，提高应用程度。机械制造技术能有效推动社会进步，将人类脑海中想象的产品转变成为真实的产品，满足社会发展的需求。产品的质量水平和制造技术及加工工艺息息相关，需要充分发挥其潜在价值，提高工艺制造水平，实现预期目标。

2  现代机械制造技术和加工工艺应用中的问题分析

首先，人类对于机械设备的认识日益加深，机械中应用到的构建日趋复杂精密，在制造过程中也会发现各种各样的问题。需要采取针对性较强的策略，确保工程项目顺利开展。将粗加工过程和细加工过程分开完成，能够有效提高机械加工精度。粗加工过程涉及的切削量较大，需要在切割力及加紧作用力下构建好工件。在制造过程中可能会出现发热状况严重的问题，表面呈现出严重的硬化现象，内部的内应力较强。不间断的加工过程会给工件加工精度带来巨大影响，在完成粗加工过程之后运用低温技术处理能够消除内应力作用，避免工程精度发生较大程度变化。其次，在进行精细加工的过程中，需要选择科学的加工机械，切除掉工件的余量，提高加工进度。为了提高工程质量，需要尽量选择功率较高、刚性较好、清晰度较低的工程设备，并确保粗加工与细加工选择设备的相异性，充分展现出设备的性能及特点，提高加工效率，获得更长的使用时间。最后，要选择科学合理的机械制造技术和加工工艺，重视热处理过程的重要性，根据工件的需求提前完成热处理过程。在机械加工之前，需要全面改善金属的切割能力，在完成退火和正火工作之前进行热处理，提高加工过程中的内应力，获得良好的机械性能。

3  现代机械制造技术及加工工艺的特征分析

首先，随着计算机网络技术的发展，社会的科技应用程度不断提高，机械制造技术及加工工艺朝着一体化的方向前进，形成了集工程学、系统制造技术和控制技术于一体的机械制造系统，形成了现代制造工程学领域，在生产过程中具有十分重要的应用。现代机械制造技术的综合性及系统性较强，将计算机、电子信息、控制工程、检测技术等多个领域的知识结合起来，运用了较多的学科交叉知识，发展速度较快，运用领域广泛。其次，设计产品和机械制造加工过程日趋一体化。现代制造技术使用流程复杂，贯穿于产品销售、维修保养、服务指南等各个方面，在市场调查、产品计划及制作、销售服务等过程中具有重要作用，在制造业设计的过程中具有十分重要的应用。再次，现代机械技术的系统性较强，是由信息科学、生物信息工程、社会科学等技术形成的有机统一整体，提高了生产过程的能量流、信息流系统性较强的工程。该技术十分重视工程技术和经营管理过程的结合，使得工程制造过程更加简便，衍生出了一系列的技术管理方式，使得工程质量日渐提高。另外，该技术能够获得更高的经济效果，将提高产品的生命周期为重点工作内容，促使产品开发速度加快、质量更好、服务更强、灵活性程度不断提高，能获得较高的经济效益值。最后，该技术注重对环境的保护，从生态平衡角度出发，注重保护环境和节约资源，形成了人与自然和谐共生、协调发展的良好经济增长局面，顺应时代发展的潮流与趋势，拥有光明的未来和广阔的发展空间。

4  现代机械制造加工工艺分析

4.1 零件迅速成形技术分析  在机械制造过程中，零件的外观是一个三维形状的空间实体，在坐标平面上呈现出多个平面相交重叠的现象。运用离散形状零件堆积成形的理念，可以完成对空间三维实体的分解工作，以多个而为实体的方式展现出来，达到快速成形制造的目标。可以根据零件结构确定制造方法，运用商品化的方法展现出具体的叠层结构和立体图形，运用数控光灯展现出零件的大概外形，在非零件区域上展现出铝箔材料的具体特性，用加热的方式连接材料，使其牢固的粘贴在成形结构中，反复加工零件的外部结构，获得棱角分明的轮廓信息。

4.2 零件分类编程技术分析  零件分类编程技术能够识别出零件的相似性，按照其外观几何形状、尺寸大小和工艺特点完成分类过程，促使生产过程数字化程度的提高，是GT的基本方法之一。在分类完成之后，可以根据零件的外观形状、加工精度和工程表面的粗糙程度选择科学合理的机械加工工艺、精确的定位信息及合理的机床类别。在制定生产计划、安排施工的过程中具有重要的影响，需要熟练掌握工程跨车间生产、厂间合作的状况。

可以用特定的编码来表示零件的独特特点，并将其输入到整体系统中，按照编码顺序排列起来。可以按照竖向分类的标准将零件分成不同的码位，按照横向分类的标准将零件分成不同的项。可以将成组技术作为重要的基础手段，确保零件设计流程日趋整体化和系统化，用计算机网络技术完成辅助分类过程，编写数控加工的程序，提高计算机在机械制造行业的应用价值，使用组别相异的方式完成生产过程，提高生产效率与质量。

零件的编码数据信息展示了其实际用途、具体型号信息、结构状态信息及使用工艺手段。每种类型之下可以拥有多种零件，按照相类似的分类编码完成分类过程，确保零件结构相似，工艺使用方法相似。可以在同一台设备上完成设备加工过程，运用多种工艺对零件进行分类，运用初级形式完成对复杂零件的加工，提高分类效果。成组单机加工具有较大的发展潜力，引起了社会各界人士的关注与重视。

4.3 精密工程技特种加工工艺  机械制造技术可以达到纳米级别的精度，运用非传统加工方法完成物理化学加工过程，如电解方式加工、超声波技术加工、激光技术加工、电子束技术加工及离子束技术加工等，在加工难度较大的材料生产过程中具有十分重要的应用。例如，在加工金刚石、陶瓷等特殊材料时，可以达到分子级别，是完成精密加工过程的重要工艺方法之一。

4.4 智能化制造工艺  机械制造系统发展历程曲折，需要在数控机床加工中心的作用下完成工作任务，结合了单机自动化、刚性自动线的优势与长处，建立起了柔性制造系统，经历了计算机集成制造的重要阶段，朝着智能化、自动化的方向不断发展，取得了较好的工程效果。

5  提高机械制造技术和加工工艺的工作质量方法

首先，为了提高工程质量，需要不断优化工艺参数，获得理想的切割速度和深度等，提高工程效率。可以开展绿色规划施工项目，降低能源消耗状况，提高零件质量，根据产品的市场需求和设备运行的实际状况完成制造流程。可以运用计算机网络技术，完成对海量数据的分析处理目标，不断优化工艺参数，确保预期加工过程和实际加工过程相契合，降低资源浪费状况。例如，需要运用圆柱形的齿輪结构完成高质量的切削工作，提高施工效率，获得高质量工程。其次，为了丰富机械制造过程的功能，保障产品质量，避免出现资源过度浪费状况，需要调整工艺路线，坚持绿色施工理念，减少对环境产生的污染，提高原材料的使用性能，科学调整施工顺序流程，确保施工步骤更加简便，避免过度消耗设备，达到绿色制造的目标。再次，为了跟上时代发展的步伐，需要优化工艺路线，创新机床节能技术，提高加工过程与环境的协调程度，优化机床配置及功能，运用先进的科学技术避免出现无功率运行的状况，设置红外线感应装置，引入环保型零件，提高机床环保的多样化功能。最后，需要制定完善的机械工艺评价策略，将原材料成本、生产效率和所获得的利润为重要参考，跟上时代发展的步伐，提高施工工艺的要求，满足市场发展需求，提高经济效益、环保效益等多维度的综合效益，达到全方位、多角度综合评价的目标，分析制造技术及方案的可实施程度，避免出现施工未按时完成的现象。

6  现代机械制造技术及加工工艺的发展趋势分析

机械制造技术会朝着绿色化的方向不断发展，具有极为广阔的应用空间，是提高加工工艺持续性的必经之路。需要在未来建立起有效的施工策略，制定科学合理的施工计划，降低资源浪费程度，实现可持续发展的目标，提高环境绩效，获得显著提升效果。可以充分借鉴国外的施工经验，突破重难点内容，获得更大程度的提高。

7  结语

综上所述，现代机械制造技术和加工工艺流程复杂，在零件生产、分类及编码的过程中均具有重要应用。为了扩展制造技术的发展空间，需要及时调整施工路线，完善工艺内容，创新工艺技术，顺应社会发展的潮流与趋势，制定高质量的施工计划，获得更强的综合性能，避免出现碳排放过量的后果，推动社会经济发展的可持续过程。

参考文献：

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