弹力牛仔产品标准现状分析

文/刘嘉敏

在牛仔面料中加入氨纶、T400等弹力纤维可制得弹力牛仔服装[1-2]。弹力牛仔服装克服了传统牛仔服装板结、硬挺、易皱的缺点，以其合体贴身、柔软耐磨的特点，深受市场喜爱。特别是近年来随着纺纱技术、织造技术的不断进步，弹力牛仔产品不断推陈出新，更加蓬勃发展[3-4]。在此背景下，我国颁布了相应的产品标准。标准的颁布不仅可提供评价此类产品质量的统一方法，同时可规范生产方与检测机构的市场行为，促进产品质量提升，引导产业升级。本文就国内弹力牛仔产品标准进行总结概述，旨在为相关研究人员及生产检测机构提供参考。

1 标准概况

国内弹力牛仔产品主要分为两大类：机织弹力牛仔产品及针织牛仔产品。机织弹力牛仔标准有FZ/T 13036—2016《色织弹力牛仔布》、T/ZZB 1240—2019《柔性弹力牛仔布》、T/ZZB 1230—2019《纬二重牛仔面料》、T/ZZB 0170—2017《色织纬向弹力牛仔布》[5-8]。针织牛仔产品标准有FZ/T 73032—2017《针织牛仔服装》、FZ/T 72008—2015《针织牛仔布》、FZ/T 72009—2008《针织吸湿牛仔布》[9-11]。特别说明，虽然市场已经出现针织弹力牛仔织物，但直接以针织弹力牛仔命名的标准尚未颁布，相关指标只能参考针织牛仔产品标准。

2 弹力牛仔产品弹性等级

弹力牛仔产品的弹性等级划分在机织弹力牛仔产品标准中有定义，针织牛仔标准尚未有相关规定。在第1节中所述4份机织标准中，弹性等级划分的规定是相同的，但拉伸弹性考核的项目有所不同，见表1。

在表1中，考核项目主要指产品弹性方向指标，团体标准中拉伸弹性试验方法按FZ/T 01034—2008《纺织品 机织物拉伸弹性试验方法》标准中的规定执行；行业标准则按其附录A中方法执行，两者之间的差异见表2。表2中，应该特别注意弹性伸长率与定力伸长率的区别，以免使用错误。

表1 机织弹力牛仔标准中拉伸弹性项目指标对比

表2 拉伸弹力测试方法对比

此外，从表1可知，弹力牛仔按弹性伸长率的大小分为低弹、中弹、高弹三类。一般弹性伸长≤20% 为低弹；弹性伸长在20%～35%之间为中弹；弹性伸长≥35%为高弹。从塑性变形率及弹性回复率方面可以看出，团体标准的要求要高于或持平行业标准的优等品要求。这是因为团体标准是依法成立的社会团体为满足市场和创新需要，协调相关市场主体共同制定的标准，由社会自愿采用。其制定初衷就为督促产业质量提升，代表一定行业先进性。其他内在质量考核项目细分见表3。

从表3看出，弹力牛仔面料团体标准比行业标准考核的项目要多，且同项目中，细分子项目更详细。分析断裂强力及撕破强力的子项目情况可知，弹力牛仔面料每平方米克重、厚薄的范围越来越广，可使其应用于服装品类增多，使用范围更加广泛；进一步分析表3中考核项目类别，可以看出标准对弹力牛仔面料的柔软性、安全性、耐久性指标考核加重，一定程度表明了弹力牛仔向这些方向的发展趋势。此外，在机织标准中，外观质量特性及布面疵点考核项目指标差异不大，本文不再赘述。

表3 机织弹力牛仔标准内在质量考核项目细分对比

3 针织牛仔产品标准对比

针织牛仔是较新型的牛仔面料，因针织线圈的组织结构使其天然具有一定弹性，且具有良好的柔软性能与透气性能，穿着过程中更加贴身舒适。在针织牛仔中加入弹性纤维，能进一步增加弹性，提高针织弹力牛仔产品的尺寸稳定性，近年来得以迅速发展。然而，国内尚未发布针织弹力牛仔相关标准，且在本文第1节所述的3个针织牛仔标准中，也尚未有单独评价此类产品弹性性能的项目指标。

因FZ/T 72008—2015《针织牛仔布》、FZ/T 72009—2008《针织吸湿牛仔布》属于面料产品标准，对色牢度、耐磨性能、接缝强力、洗后外观等不作要求，无法与FZ/T 73032—2017《针织牛仔服装》标准中作比对，本文不予分析。但对比分析FZ/T 73032新旧标准可知，在此标准2017版中，增加了起球、耐磨、顶破强力、水洗尺寸变化率等项目。这进一步验证了弹力牛仔面料向合体性、耐久性方向发展的趋势。本文主要从安全性、顶破强力、水洗尺寸变化率等方面对3个标准进行对比分析，见表4。

特别指出，3个标准中都规定弹力型针织牛仔布不考核横向水洗尺寸变化率和顶破强力，这也是在3份标准中有关针织弹力牛仔的唯一规定。这规定主要针对的是纬编针织弹力牛仔面料，因为弹力原因，其在横向上有良好的延展性能及回弹性能，考核尺寸变化率的意义不大。随着经编针织弹力牛仔的普及，这条规定略显不严谨，因为其弹力方向是直向方向。相信随着标准的更新与进步，会颁布针对针织弹力牛仔的产品标准。此外，参考机织弹力牛仔标准项目，对针织弹力牛仔的拉伸弹性回复率性能进行考核更为重要，测试方法可依据FZ/T 70006—2004《针织物拉伸弹性回复率试验方法》[12]标准。

分析表4可知，安全性方面，3份标准都只规定了基本要求；离机织团体标准规定有一定差距。强力方面，3份标准的规定差异不大，以顶破强力250N为分水岭，以确保产品的耐用性能。水洗后扭曲率方面，服装成品标准比面料产品标准要高，可保证产品日常穿着中合体美观。此外，本文对外观质量、疵点不作分析，理由同上。

表4 针织牛仔内存质量考核项目指标对比

4 弹力牛仔标准的发展方向

首先，新的弹力牛仔产品标准会立项颁布。如今，弹力牛仔的应用场景越来越多，春夏秋冬、休闲户外运动等方面都能见到其身影。随着产品在市场上的流行与发展，现有牛仔产品标准必将更新，新的弹力牛仔产品标准也会新增。特别是针织弹力牛仔产品在市场中已经相当普遍，而国内相关产品的评价体系尚为空白，无法对相关利益方形成有效监督，不利于保障消费者权益，亦不利于产品产业的发展，制定相关标准的需求就十分迫切。

其次，弹力牛仔标准中有关产品安全性及环保性的考核项目会增加。这是满足人们追求绿色、健康生活需要而必然的发展趋势，也符合国内标准深化改革发展的方向。

最后，标准中有关穿着舒适性的项目增多。弹力牛仔最大的优势就是因其良好延展性能，提升了牛仔服装的合体舒适性能，克服了传统牛仔板结、易皱的缺点，并且随着人们生活水平的不断提高，对弹力牛仔服装的舒适性能要求也会越来越高。