斗式提升机的安装使用及维护保养

2021-09-26赵紫峰

煤炭与化工 2021年8期

关键词：斗式机壳中心线

赵紫峰

（华阳二矿，山西阳泉 045000）

1 概况

斗式提升机按照适用范围来划分，可分为一般斗式提升机和脱水斗式提升机，主要由机头、机尾、斗链、导轨、机壳、机架等部分组成。在其使用过程中，安装与维修非常重要，需要充分重视，本文对斗式提升机安装使用及维护保养措施进行分析探讨。

2 斗式提升机的安装

2.1 配置好定向中心线

定向中心线是所有部位安装过程中的定位基准线，对检查各层楼板和基础上预留螺栓孔和吊装孔的位置起着重要作用。因此，安装时应首先配置好定位中心线，清除各种错误和缺陷，在对所有的部件进行清点检查之后才可进行其他部件的安装操作。

2.2 明确安装顺序

一般来说，斗式提升机都是按照总图从底部支架和机尾开始向上安装，依次经过封闭段、头部段、机头段、传动支架等，此过程须通过几层楼板，在安装时须特别注意各支架均匀承担负重。

底座安装完成后，可以将提前组装好的箱体悬吊在底座上，使用细钢丝检验垂直程度，确保提升机拥有较好的工作状态及稳定性。运用测量尺可以检查箱体顶部的法兰口是否符合相关标准，保证整机水平度。

在提升机的箱体全部安装完毕后，需要固定住角铁或者槽钢的位置，避免提升机出现前后晃动的状况。此时应严禁采用强行固定的方式，避免热胀冷缩现象的影响，减少箱体损坏频率。

另外，在连接斗式提升机的各段机壳时，应对准中心线，严格校准倾斜角度和导轨间距，在各层楼板上的吊空中将其临时固定，再用螺栓连接。校准后，用混凝土进行浇灌，待干固后方可用螺栓支架固定，水泥达到强度时用支架进行焊接，拆除固定装置。

2.3 各部件安装原则

在制造厂时，头部各组件已进行过合理安装，使用时需调整角度以保证其与斗子定向中心线垂直并处于同一个平面当中，再安装大链轮。另外，电动机、联轴节、传动支架、减速器等各组件均在制造厂组装完成并被整体运输到实用现场。因此在使用时，应利用起重设备，按照总图尺寸将其平稳的吊装在各自所需位置，焊接两边支撑。在安装完毕后续注意星轮主轴能否转动，避免抱轴现象。斗链的安装是全部安装工作的最后一道工序，应用绳索将斗链牵引到主轴的星轮上，使其正传，并将斗链运行到指定位置。然后需反转电动机，反向运转斗链，在其下端进行临时固定，上段与等待安装的下端相连接，再次启动该提升机后方可使用。

2.4 安装完成后进行空转试车

在完成全部安装工作之后，需进行不少于1 d的空转试车，以检查安装质量，确保工程安全。每次应保证空转试车连续运行8 h 以上，过程中不允许出现颤动、卡链、料斗与机壳相碰撞的现象，保证斗链运行平稳。在试运转完成之后，应及时检查紧固件、斗链末端是否松动脱落、各部位是否顺滑等情况。除此之外，此过程需保证转动装置的轴承升温小于35℃方可交付使用。

3 斗式提升机的使用及维修

3.1 完善的维修制度

为使提升机能够连续可靠的工作，完善的维修制度十分重要。首先，在停车前应停止给料操作，禁止满载停车行为，需将跳汰机中的中煤、石子等物料全部提出后才能停车。其次，在提升机运行中，链轴和链板孔容易同时磨损，斗链的节距会随着其磨损过程逐渐变长，斗子松动，若不及时调整，会使得斗链和胃部滚轮之间出现较大程度的滑动，滚轮遭到损坏。再次，连接链板的链轴脱落是造成提升机事故的主要原因，因此应经常注意链板的运行情况，若有链轴损坏事故发生，应立马停工处理。另外，安全销是提升机超负荷时自主切断的重要安全装置，禁止随意加大安全销。同时，在斗链被磨损后应及时更换。更换斗链是一项极为复杂的工作，因此在维修中须一次性更换全部斗链或分段更换斗链，规避斗链长短不一的情况。最后，需按时检查减速器等部件的润滑油情况，确保其处于良好的润滑状态。

3.2 使用时的维修保养

在使用斗式提升机时应注意安全，在其被压住或卡住时，需立即停车处理。在处理过程中，应避免斗子中的物料坠落或斗子脱链砸伤人。在检修斗式提升机时，应注意切断电源，进入机壳后须保证上下有完善的联系电铃及信号设备，确保有专人负责安全监督工作。在机壳内进行电焊时，需确保工作人员的人身安全。检修完毕后需确保内部无人及工具，才可以进行试车或灌水操作。

3.3 定期巡检设备并记录

斗式提升机的操作步骤较为复杂，需要加大对技术人员的培训力度，降低故障发生的频率。管理人员需要定期检查机器的工作状态信息，及时发现并解决问题，重视运输带跑偏、超速情况、头部电动机及减速箱的工作状态、链条及齿轮的完整度，运用感官及简单工具进行测量，避免工作异常。

在巡检设备时，可以适当使用检修主电机，检查运输带平面的磨损程度、链条的松紧程度、滚动轴的倾斜状况等，避免发生生产安全事故。在提升机有料的状态下不应开启机器，否则会因为负荷超过最大水平而产生损毁，缩短提升机的使用寿命。在给料时，应注重均匀供给，避免超量状况发生。

4 斗式提升机的安全保护装置及电气设备

斗式提升机需配备灵敏高的牵引带速度检测装置，在牵引带异常减速时及时断电，规避牵引带在机头鼓轮上打滑产生起火现象。斗式提升机卸料时容易发生堵料，因此需配备堵料检测装置，避免大量堵料或堵料失速的情况发生。

需实现斗式提升机驱动和运输机驱动连锁。柯克型链盘装置是防止反转保护的安全联锁装置，在所有电动机的启动器上需对三相线路安排过载热敏保护，在驱动部位配备制动器。

5 斗式提升机的其他相关问题探究

（1）准确安装导料板，获得最佳倾角。

导料板位于斗式提升机的出料口位置处，连接位置应该和出料口处的运输带及畚斗位置相间隔10～ 20 mm，如图1 所示，若距离过小，可能会使回料数量增加，堵料现象严重，机组不得不停车检查。另外导料板发生损坏的概率较大，需要按期检查磨损状况，及时更换零部件，确保安装的牢固性。

图1 导料板调节装置Fig. 1 Guide plate adjustment device

（2）确保斗式提升机接头相接触，实现高效传输。

皮带接头的连接方式通常会和运输物料的状态有关。煤炭属于固态物料，因此采用夹接或者搭接的方式，将内接头沿着运输带的传输方向，避免运行摇晃及跑偏。夹接方式须选取合适的器具，确保均匀准确的夹住皮带，与运输带的传输方向保持垂直，保证在接头点处的顺利过渡。在连接时可以采用手锤打击的方式，获得更大的坚固性，采用专门的紧固螺栓进行加紧处理，确保2 个接头位于同一条直线上，避免跑偏。