ABS树脂现状与发展趋势

刘孟鹏，吕鹏，贾延星，吕罡(万达控股集团有限公司，山东 东营 257000)

0 引言

ABS最初是由PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点，其用量与PS相当，而且应用范围已远远超过PS，因此成为一种独立于PS的塑料品种。早期将ABS划分为工程塑料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS，因此从2000年起将其划分为通用塑料一类，成为第五大通用塑料品种[1]。

1 ABS类别及应用

近年来，随着ABS塑料的高性能化和多功能化发展，不仅满足了终端产品的高性能化要求，而且提高了ABS塑料的附加值和市场竞争力，进一步拓宽了应用领域。根据其应用特性分类如表1[2]所示。

表1 ABS类别、性能应用

2 ABS树脂现阶段主要工业制法

2.1 乳液接枝-本体SAN掺混法

该工艺通过调整掺混比例、添加剂的种类和数量差异，生产不同品种牌号，是工艺最成熟、产品范围最宽、实用性较强的工艺技术。

2.2 连续本体法

该工艺流程简单、操作容易、污染小和投资较低等特点，国外新增产能，除扩建外基本都选用此工艺，但该工艺无法生产橡胶含量在20%以上的产品，抗冲强度受到限制。该合成过程无需乳化，产品纯净，更加健康、环保。ABS耐热性、与其他聚合物相容性更好，更适合作为合金等高性能工程塑料的原料。

因环保要求日趋严格，装置建设大型化、规模化趋势强烈，近期投产及规划ABS项目基本都选用连续本体法工艺。

3 全球ABS树脂产能情况

2005年总产能748万吨/年，2020年达1 187.5万吨/年，全球ABS树脂生产企业及产能[3]如表2所示，产能平均增速为3.13%，预计至2025年全球总产能将达到约1 570万吨/年。

表2 全球ABS树脂生产企业及产能 单位：万吨/年

预计2021年—2025年，市场需求年均增速约5.2%，产能增速约4.47%，2022年世界ABS开工率将上升至85%。因智能家电、电子电器等行业的发展，预计2020年—2025年需求增速将超过5.5%。

4 国内ABS树脂情况

4.1 产能情况

2020年产能427万吨/年，较上年增长1.1%。产能位居前四位的企业及产能约占总产能的67%。其中韩国乐金产能85万吨/年，占比19.9%；台湾奇美产能85万吨/年，占比19.9%；中国石油吉林石化产能58万吨/年，占比13.6%；台塑塑胶产能58万吨/年，占比13.6%。合计286万吨/年，占比67%。

至2025年国内ABS装置投产预期如表3所示，若全部投产，产能将达到772万吨/年，平均增速12.57%，将占全球产能约49.2%。

表3 至2025年国内ABS装置投产预期

至2025年产能位居前四位的企业及产能占比约占总产能的60.4%。其中中国石油吉林石化产能158万吨/年，占比20.5%；台湾奇美产能145万吨/年，占比18.8%；韩国乐金产能85万吨/年，占比11%；台塑橡胶产能78万吨/年，占比10%。合计466万吨/年，占比60.4%。

4.2 市场表现

2020年初受疫情影响市场行情进入冰冻期，二季度市场开始逐步回暖，9月—10月份受制造业回流及报复性消费刺激，将ABS带向顶峰，价格已超过近年市场高点。年初受物流运输限制，成品库存出现胀库现象，叠加部分原料供应中断，ABS厂家出现罕见的集中降负操作，单日开工最低降至约49.7%。而疫情过后，家电、汽车行业订单火爆，ABS厂家订单激增，厂家加大马力生产，部分装置超负荷运行成常态，单日开工最高约105.42%。

疫情导致2020年上半年开工、需求出现下滑，经过下半年火力全开，全年ABS产量、消费量实现正增长。2020年国内ABS累计产量为406.18万吨，同比增加5万吨，增幅1.25%；国内ABS累计消费量602.98万吨，同比增加1.25万吨，增幅0.21%。

4.3 消费分析

2020年我国ABS装置产能利用率96%。2020—2025年，我国将新增ABS产能345万吨/年，产能年均增速13.2%。2020年我国ABS需求量606万吨，自给率68%。依托国内经济的持续稳定发展大好环境，预计2020—2025年我国ABS需求年均增速8%，2025年产能/需求和总供应/总需求分别为89%和111%。

随着国内ABS各消费领域需求增速逐渐趋于平缓，同时某些应用领域，ABS正面临具有较低成本优势材料的替代威胁。但是否替代取决于ABS树脂与替代品间的价格差，例如：PC等工程塑料以及合金类材料的回料冲击ABS树脂的市场，特别是溴化ABS树脂、阻燃ABS树脂市场[4]。

5 结语

因本体连续法在装置投资成本、生产成本、污染物排放、装置规模化上较乳液接枝本体SAN掺混法都具备绝对优势，未来投产项目近全数装置都引进本体连续法工艺，新项目投产后，产品自给率将达到90%以上，但面对本体连续法国内产品种类开发不足且技术多为引进，未来ABS市场将面临产品结构性饱和的问题。对ABS生产企业提出以下建议：加强与ABS改性企业合作，开发出新型ABS合金，走上ABS产品客户定制化之路；行业内企业间加强合作，以便统筹规划、差异化生产，保持高负荷运转、提质降本；与研究单位联合，加大产品技术研发投入，增强新品开发，成果转化。