基于电解铝厂的车间阳极组装设备装配分析

马王俊

摘  要：良好的车间阳极组装设备装配工艺能够有效减少车间阳极组装设备运转中的隐患，从而提高电解铝厂的经济效益和社会效益。基于此，该文围绕电解铝厂的车间阳极组装设备装配不足存在的隐患展开讨论，详细分析了电解铝厂的车间阳极组装设备装配的关键工艺，以期能够引起电解铝厂工作人员的重视，为车间阳极组装设备装配提供参考。

关键词：阳极组装设备  车间  电解铝厂  装配工作

中图分类号：TF821                        文献标识码：A文章编号：1672-3791（2021）05（c）-0078-03

Assembly Analysis of Workshop Anode Assembly Equipment Based on Electrolytic Aluminum Plant

MA Wangjun

（Gansu Dongxing Aluminum Co.， Ltd.， of Jiuquan Iron and Steel Group， Jiayuguan， Gansu  Province， 735100  China）

Abstract： Good assembly process of workshop anode assembly equipment can effectively reduce the hidden dangers in the operation of workshop anode assembly equipment， so as to improve the economic and social benefits of electrolytic aluminum plant. Based on this， this paper discusses the hidden danger of insufficient assembly of anode assembly equipment in the workshop of electrolytic aluminum plant， and analyzes the key process of anode assembly equipment in the workshop of electrolytic aluminum plant in detail， so as to attract the attention of the staff of electrolytic aluminum plant and provide reference for the assembly of anode assembly equipment in the workshop.

Key Words： Anode assembly equipment; Workshop; Electrolytic aluminum plant; Assembly work

阳极组装设备的广泛应用是新时期我国科技发展的重要标志，在电解铝厂车间生产过程中具有显著的优势。因此，为提升阳极组装设备运转的安全性，电解铝厂工作人员必须加强对阳极组装设备装配质量的重视，确保阳极组装设备装配工艺的规范性，从而保证阳极组装设备的功能能够充分发挥，以助于提高电解铝厂的经济效益和社会效益。

1  电解铝厂的车间阳极组装设备装配不足存在的隐患

1.1 共振隐患

电解铝厂的车间阳极组装设备装配是具有非常强的综合性、复杂性的工艺环节，在进行车间阳极组装设备装配的过程中，倘若车间阳极组装设备基础稳固性存在问题，那么很容易存在共振隐患，影响其后续运作过程中的工作质量。而造成基础稳固性问题的主要原因往往是由于车间阳极组装设备装配方案存在问题，电解铝厂工作人员在开始装配前，没能制定明确的车间阳极组装设备装配质量检验评定标准，以及明确具体的车间阳极组装设备装配工艺流程，车间阳极组装设备装配缺乏规范性，从而导致存在共振隐患。

1.2 轴承间隙变大隐患

车间阳极组装设备如果裝配时没有做好调试运行，在经过长时间的运转作业后，很容易发生轴承间隙变大的情况。这种情况的出现说明，在进行车间阳极组装设备装配时，电解铝厂工作人员的专业能力不强，未能在主观意识上意识到车间阳极组装设备装配质量的重要性，对待车间阳极组装设备装配工作不够谨慎，未能在车间阳极组装设备装配过程中做到防患于未然，导致车间阳极组装设备出现轴承间隙变大现象，严重影响了车间阳极组装设备的正常运行，从而影响了车间阳极组装设备的使用寿命周期，还增加了后期的维修费用。

1.3 螺栓故障隐患

通常电解铝厂工作人员在车间阳极组装设备装配过程中习惯于采用螺栓连接的方法，但是如果螺丝眼的位置预留不正确，那么就会出现故障，并且很容易导致整个车间阳极组装设备都不能正常运行。就目前我国普遍电解铝厂的车间阳极组装设备装配的现状来看，这种情况时有发生，这是由于电解铝厂工作人员装配工艺不足导致的。另外，很多电解铝厂对于工作人员在这方面的培训力度也有所欠缺，没有对工作人员展开专业的装配培训，导致工作人员装配工艺不过关。

2  电解铝厂的车间阳极组装设备装配注意事项

电解铝厂的车间阳极组装设备装配的安装是保证设备正常运行的关键，装配过程中出现的操作失误或调试失败，都会影响整个电解铝厂车间的运行质量和效率，严重的还会引起阳极组装设备的崩溃，给电解铝厂的生产带来巨大的损失。因此，电解铝厂工作人员应特别注意车间阳极组装设备装配，严格按照规范和标准操作，尽量减少人为失误，减少车间阳极组装设备装配中的各种问题，确保车间阳极组装设备安全稳定运行。

3  影响电解铝厂的车间阳极组装设备装配质量的主要因素

3.1 装配方案不完善

电解铝厂工作人员对车间阳极组装设备装配方面重视程度不够，制订的车间阳极组装设备装配方案不够完善，未能将提高车间阳极组装设备的可靠性列为管理工作重点内容。

3.2 装配人员专业能力不强

装配人员缺乏足够的专业能力，未能在主观意识上意识到保障车间阳极组装设备的可靠性以及重要性，没有在车间阳极组装设备装配中做到防患于未然。并且，对待车间阳极组装设备的管理维护工作不够谨慎，未能定期保养维修车间阳极组装设备。

3.3 设备质量监管不到位

电解铝厂的车间阳极组装设备质量监管工作不到位，未将电解铝厂的车间阳极组装设备质量监管纳入安全用电与管理维护的统筹规划。没有具体的、完善的设备监管流程，没有做到车间阳极组装设备状况的实时监控。另外，没有完善车间阳极组装设备交接试验配套工作，各个系统之间协调工作存在不足，导致车间阳极组装设备在交接试验过程中存在交叉作业的情况。

4  电解铝厂的车间阳极组装设备装配的关键工艺

电解铝厂的车间阳极组装设备装配的某一环节出现问题，都有可能影响车间阳极组装设备的稳定运行，因此切实掌握装配的关键工艺是保证车间阳极组装设备安全运行的重要前提。由于车间阳极组装的工艺步骤比较复杂，工艺、工序要求也比较高，所以电解铝厂的车间阳极组装设备装配工作还有待完善。

4.1 电解铝厂的车间阳极组装设备装配前期准备

电解铝厂的车间阳极组装设备的合理选型是提高装配效率、确保运行稳定的重要前提，如若车间阳极组装设备选型可靠性高，那么车间阳极组装设备运转过程中的可靠性也会相应提高。因此，车间阳极组装设备装配前需结合实际运行需求进行合理选型，严格校核工作参数，确保设备间的匹配度。另外，车间阳极组装设备选型时，可对其工作参数实施动态监测，详细记录不同设备的实际运行状态，合理选择最合适的设备进行装配。

要使车间阳极组装设备装配质量达到预期目标，在整个装配过程中，电解铝厂工作人员必须严格遵守并执行有关技术和安全检验等方面的一些规定，相关监督部门也应及时有效地开展监督检查工作，在开始装配前，必须对图纸进行严格的审核，对图纸进行审核是车间阳极组装设备装配中较重要的一项基础保障，对图纸的审核不仅要站在设计的角度，而且要站在实际问题的角度来审核图纸。

在装配前，电解铝厂工作人员应对车间阳极组装设备各个结构的零、构件进行全面分析，并设计构建三维模型。首先将车间阳极组装设备的零、构件结构划分为多个模块，确保三维模型中的零、构件结构模块是独立的装配单元。按照车间阳极组装设备各个结构的零、构件的功能和安装位置进行标示注记，在三维模型中根据模型的整体结构建立车间阳极组装设备各个结构的零、构件的装配模块模型。建立装配模块模型需要满足模块的几何特征和零、构件在车间阳极组装设备中的位置要求[1]。

4.2 电解铝厂的车间阳极组装设备装配方案的制订

电解铝厂的车间阳极组装设备在装配过程中的注意事项及工艺要点各不相同，在安装时应根据一定的计划加以区别，不可随意装配，以免在试运行时出现安全隐患。科学、完善的装配方案能够有效地提高车间阳极组装设备装配效率与质量，确保车间阳极组装设备运行稳定。因此，为了能够有效保障车间阳极组装设备的可靠性，必须严格按照相关装配方案进行车间阳极组装设备装配。相关工作人员在工作中必须时刻保持高度严谨的态度，将提高车间阳极组装设备装配效率与质量列为工作重点内容，并结合车间阳极组装设备应用的实际操作需求，不断完善车间阳极组装设备装配方案。同时，应对相关技术的应用进行合理规划，进一步规范车间阳极组装设备装配方案。除此之外，需要严格管控车间阳极组装设备的调试运行，并建立健全相应的配套方案[2]。

4.3 电解铝厂的车间阳极组装设备装配团队职业技能要求

电解铝厂的车间阳极组装设备装配过程比较复杂，在完成装配任务的过程中，不仅要严格控制装配速度，而且要有较高的装配工艺要求，还要保证装配质量。因此，必须提高装配团队职业技能，提升相关工作人员对车间阳极组装设备装配的重视程度，确保相关工作人员在车间阳极组装设备装配中做到防患于未然，以确保车间阳极组装设备的安全性与可靠性。电解铝厂应定期开展车间阳极组装设备装配讲座培训，以此强化工作人员的专业能力，促使工作人员在主观意识上能够意识到车间阳极组装设备装配的重要性，从而更加谨慎地对待车间阳极组装设备装配工作，保证车间阳极组装设备安全运转。另外，可以定期邀请车间阳极组装设备设计团队过来讲座，帮助工作人员深入了解车间阳极组装设备的设计理念、应用工艺，从而进一步提高装配团队职业技能[3]。其次，对于车间阳极组装设备装配而言，着眼于技术层面予以重视极为必要，只有所应用的装配工艺足够专业，才能够最大程度地保障车间阳极组装设备的安全性。因此，工作人员应加强对装配工艺的研究，多借鉴在这方面已取得显著成就的发达国家，积极引进先进的车间阳极组装设备装配工艺，通过技术层面的优势互补，从而更好地服务于车间阳极组装设备装配工作。

4.4 电解铝厂的车间阳极组装设备构件校验

电解铝厂的车间阳极组装设备中各零、构件对设备运行有重要影响，需参考车间阳极组装设备原理图进行实测分析。车间阳极组装设备安装完毕后，需要对各零、构件进行检查，通过逐个检查的方式，优化质检调试工作的开展。试运行前，必須按区域划分，并绘制专门记录表，以确保对每个零、构件进行校验。检查零、构件时，应根据不同零、构件的类型，按技术规范及使用说明书等进行记录和综合判断，避免误操作或误判断。检验时，须有专业技术人员进行指导和现场监督，防止因人为操作问题而造成安全问题[4]。

4.5 电解铝厂的车间阳极组装设备试运行与调试

电解铝厂的车间阳极组装设备试运行与调试是保证设备正常运行的关键，因此，在装配过程中，电解铝厂工作人员应重视电解铝厂的车间阳极组装设备试运行与调试，严格按照规范和标准操作，尽量减少人为失误，减少车间阳极组装设备装配中的各种问题，以保证车间阳极组装设备能正常、有序地使用，为车间阳极组装设备提供良好的生产条件[5-6]。

5  结语

综上所述，车间阳极组装设备在电解铝厂生产中发挥着不可替代的作用，因此电解铝厂工作人员必须正视车间阳极组装设备装配的重要性，完善装配方案，提高团队职业技能，做好车间阳极组装设备装配前期准备、设备构件校验以及设备试运行与调试等工作，以此提高电解铝厂车间阳极组装设备的可靠性，解决车间阳极组装设备运转问题。

参考文献

[1] 曲斌.基于电解铝厂的车间阳极组装设备装配研究[J].中国金属通报，2020（8）：67-68.

[2] 豆亮.电解铝厂电气设备节能技术的应用研究[J].中国金属通报，2019（7）：10，12.

[3] 普俊彪，李为堂.PLC在铝电解阳极组装生产线上的应用[J].设备管理与维修，2019（8）：165-166.

[4] 梁波，阳建辉.阳极组装生产线浇铸站性能优化实践探讨[J].冶金与材料，2018，38（5）：164，166.

[5] 李文如.电解铝厂装卸搬运设备成本优化研究[D].兰州理工大学，2019.

[6] 吴俊泽.电解铝厂工艺车辆路径及调度优化方法研究[D].辽宁工业大学，2019.