承压设备基于风险检验的无损检测探讨

王旭强

摘要：在现代化发展过程中，各个行业快速发展，承压设备在发展过程中要保证其质量才能保证功能安全，所以相关企业在发展中必须强化承压设备检验、检测。根据实际情况选择科学的方法对承压设备进行检验检测，了解其存在的故障和问题，根据实际问题进行维修保养，有效避免由于设备问题而造成的人员伤亡和财产损失。

关键词：承压设备;风险检验;无损检测;探讨分析

一、承压设备常用无损检测方法

（一）承压设备应用壁厚减薄失效的无损检测法，保证设备安全运行

通常情况下，了解设备壁厚均匀减薄情况会利用目视的方法。此种检测方法比较直观，并且经济优势明显，所以是常用的检测方法之一。如今，进行直接目视会利用内窥镜辅助检测，在对设备进行无损检测时，需要了解设备所连接的接管。但实际检测过程中需要考虑到承压设备在不同位置失效机理的差别，根据具体位置选择合适的检测方法。按照人们的日常经验，检测过程中会利用超声波、射线等方式来测定壁厚减薄失效。在设备检测过程中，为了保证准确性，需要运用多种方法同时进行检测，而且需要考虑设备检测时有效避免误差，从整体上提升人们测量的效率。通过科学检测，确保设备安全运行，保障企业的正常发展。

（二）承压设备应用高温无损检测方法，能够分析管道厚壁是否出现开裂问题

设备处于高温状态下，需要利用在线无损检测方法进行检测，根据设备状态进行风险评估，对检测设备的问题进行分析，有效避免问题扩大，及时了解设备故障避免对设备整体运行产生影响。如果能够对承压设备有效检测，明确分析故障、损伤模式，可以让检修人员及时进行维修。如果零件存在问题，需要及时进行更换。设备处于高温状态下，需要分析管道厚壁是否出现开裂问题，此时，可以利用超声波测厚方法，在检测过程中利用超声波探头分析内部耦合状态，根据设备的温度范围及时进行控制，有效把控超声波速度，通过声音速度控制设备，根据设备内测得的数据结果进行有效分析，最终确定设备是否存在问题，保证设备内部结构完整。

（三）承压设备应用失效的无损检测法，准确确定设备故障位置

在企业承压设备使用过程中，由于设备会受到一定的压力，或者是受到硫化物等物质的腐蚀，会导致设备出现开裂问题。根据日常的设备开裂情况进行划分，一种是企业的机械设备使用时间比较长，在长期的使用过程中，受外界环境影响导致设备出现开裂问题;一种是长期使用过程中在设备的表面出现开裂问题;还有设备在使用过程中受一些化学物质影响，由于腐蚀性较强设备内壁开裂。在对承压设备进行检测时，需要利用无损检测方法，了解到设备的开裂情况，准确确定设备故障位置。根据设备的使用问题及時采取有效措施解决，保证设备能够正常高效运转。按照人们对承压设备检验检测经验来看，无损检测方法非常管用。

二、探讨其他承压设备无损检测方法

（一）利用磁粉检测法，准确判断出承压设备是否存在表面裂纹、近表面裂纹等安全隐患。

在磁粉检验过程中主要是利用磁感线，根据承压设备的铁磁性进行检测，主要是考虑到铁磁性材料的特征，根据常识可知，铁磁性材料具有导磁的特点，所以使用磁粉机会使设备磁化，形成磁感线，而磁感线会在母材不连续处外放，是的磁粉在缺陷处堆积，人们利用目测的方法就可以发现其问题。利用此种方式进行承压设备检测出现的目视问题被称为磁痕。检测人员在对相应痕迹进行观察时，准确判断出承压设备是否存在问题，并且明确问题及故障的具体位置，根据问题严重程度及时采取有效措施。

（二）利用超声检测法，避免射线检测过程中不能分析的问题

对承压设备进行检测，利用射线检测方式很可能对检测人员身体造成损害。此时可以利用超声检测准确分析，有效避免了射线检测过程中不能分析的问题。利用超声检测主要是分析超声波的传播特征，根据其在不同介质中传播的特征进行承压设备检测。超声波传播时会逐渐减弱，但是遇到某一界面时会反射回来，这是超声波自身存在的特征。从整体上来看，超声检测穿透性非常强，可以明确地检测出实际问题，并且在检测过程中速度非常高。而且与射线检测方式相比，超声检测对人体没有伤害。

（三）利用射线检测法，经过射线对设备进行穿透对内部进行深刻分析

在承压设备无损检的过程中，射线检测是一个重要方式，在医疗体系中，人们会更多地应用射线技术。通常情况下，工业检查过程中，有些承压设备也会利用射线检测方法，针对承压设备进行检测，主要是应用X射线和Y射线的中子射线，根据实际中的设备检验来看，X射线使用比较多。承压设备进行检测，利用射线检测方式主要是在检测过程中通过射线对设备进行穿透，进而对其内部进行分析，通过全面的扫描了解设备内部的缺陷。对承压设备熔化焊接接头以及相关的钢件检测，主要是应用射线检测方式，有时在一些承压设备的特殊结构中进行检测，也利用此种方法。但是如果设备的外壁比较厚，此时利用射线检测会存在一定的局限，因为这样的话不能够保证内部完全吸收射线，进而导致承压设备检验结果存在一定的误差。

结束语

综上所述，在现代化工业发展过程中，结合各项优势选择承压设备无损检测方法，通过对设备的检测，考虑到材料和工艺以及使用环境，对各项指标进行了详细分析，然后根据最终数据对设备的缺陷状态进行分析，了解设备缺陷存在的部位和损伤的类型。在对设备进行检测过程中，整个检测技术融合了当前的科学理念，并且与检测设备工艺相互连接。零件设备在检测过程中不受损伤，而且检测灵敏性非常高，最终检测数据保持与实际情况一致。

参考文献

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