机电机械设备安装中存在的隐患及改进对策

生吉亮

摘要：在机电一体化技术的应用中，机电设备的安装质量直接影响其运行状态，是一项非常重要的工作。机电一体化技术的发展也对机电设备的安装质量提出了更高的要求。机电设备的安装是一个复杂的过程，对安装技术有着更高的要求。因此，在机电设备安装过程中，应综合考虑机械设备的种类和实际安装条件，采取有效措施，只有避免各种隐患，机电设备才能安装安全。

关键词：机电机械;设备安装;存在的隐患;解决对策

科学技术的快速发展带动我国整体经济建设发展迅速，为我国基础建设贡献力量。机电机械设备安装是非常重要的，若机电机械设备安装存在问题那么可能会直接影响到设备的正常运转甚至有可能带来严重的安全隐患。因此必须要了解机电机械设备安装的具体的流程，主要包括前期的准备工作、具体的安装工作以及安装后续的报告等相关事宜。只有充分了解机电机械设备安装的技术和相关内容，才能更好进行优化和创新。

一、机电机械设备安装工作内容

机电机械设备安装质量直接影响机电工程整体运行效率，其安装工作中各工序、工种以及系统较为繁杂。如果有一个环节出现问题，整体机电机械的安装都无法顺利进行。为此，相关安装人员在工作时就要提高警惕，工作时要将“安全第一，优质服务”作为工作原则，并且根据机电机械设备安装工作规范标准严格开展工作。看似一样的机电机械设备安装流程，但在实际安装过程中也要遵循有关标准和要求。首先设备安装人员在安装前期做好准备工作。对安装说明书进行详细的解读，安装工作中需要使用的工具要实事先准备齐全。其次安装工作人员在完成机电机械设备安装工作之后要对其进行后期维护和运营调试工作，基于实际情况采取有效措施。

二、机电机械设备安装中存在的隐患

2.1机电设备的基础问题

在机电设备中，坚固的设备基础是设备安装的强大基石。只有基础设备坚固且良好，后续的安装工作才能有序进行，安装后设备才能正常运转且故障几率小.坚固的基础能把设备正常工作时的动力和振动力传递到土壤中，这样能够有效的防止共振现象的发生;若设备基础出现问题，轻则发生设备不能正常运转故障，重则发生设备移位、倾覆现象，对机电机械的使用会产生至关重要的影响。因此要格外注意设备基础问题，为后续的设备安装和调试做好准备。

2.2机电设备的连接螺栓问题

一般情况下，机电机械设备的安装是要预先设置螺栓、螺母孔的。但在现实的安装中，常常会有一定的位置偏差，比如预留孔的位置不准确，或者螺栓预埋的位置偏差过大。这一点点细微的差异问题，积少成多，对后续的安装还是会造成很大的影响，使得机电机械安装总做无法顺利进行。若连接的力过大，在长期的电磁力和机械力作用下会使螺栓出现机械疲劳，导致因螺栓和螺母连接过松而出现螺帽滑丝或者剪切破坏的情况出现，使得设备因连接松动而出现事故。

2.3机电设备的振动问题

由于机械机电设备安装具有其特殊性，就是在安装之后要经历长时间的运行和使用。且由于使用的过程中会产生很大的机械振动，这会大大减短机电机械设备的使用时间，同时增加了后期维修和调试的的几率。对于机电设备中的泵而言，比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言，比较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。

2.4超电流问题

超电流问题的产生通常是由于轴承运行的异常。机电机械设备在正常运行下，由于其内部组件之间形成碰撞或是异物没有及时清理干净，就会导致电机功率下降，最终出现电机基本频率下降的现象。加上机电机械设备长时间超负荷运行，就会使得其电流减少，电阻增加，最终出现电子不受控制的问题，以至于为电机设备的安全运转带来隐患。

三、机电机械设备安装隐患的改进对策

3.1严格依据标准程序安装机电机械设备

机电机械设备的安装标准程序对机械设备的安装质量和安全运行起到决定性作用。多数据的安装隐患问题均来自于未按照标准程序对机电机械设备进行安装。首先需要对安装程序有个全新的认识，明确程序对安装质量的提高，对机械设备的安全隐患防范具有举足轻重的作用;其次，人的因素至关重要，按照标准程序进行设备安装是每位技术人员的基本职业操守。安装过程监管人员要时刻对技术人员的工作细节进行管理与监督，禁止肆意更改安装工艺;最后，机械设备安装技术的定期培训十分重要，能够强化安装技术人员的职业道德和安装责任心，并掌握安装流程与安装工艺，使机电机械设备安装标准化、规范化。

3.2安装完成后必须进行严格有效的的运行调试

调试运行可以将设备安装中的问题显现出来，从而对安装不合格的部位进行修复，使设备运转可靠、安全。首先，非运行状态下检验线路、控制器、参数、稳定性等进行查验，发现问题及时解决;其次，通电运行设备，使其正常工作，查验其工作状态，如稳定性、转动是否正常、有无异响等等。对这些易发生隐患的问题进行反复检查能够有效提高安装质量;最后，根据设备运行调试要求，企业生产实际要求，安装环境要求等对运行情况进行综合分析，逐步对设备进行调试，直至设备运转完全正常。

3.3根据需要对安装次序进行优化与改进

机电机械设备安装需要较多的辅助工程来配套，例如电力工程，主要为设备提供动力和照明;地面处理，主要保证设备安装到平整的地面上，保证其稳固性;吊车装置，主要对整体安装或分解安装中主要大部件进行吊运和装配;还有一些辅助环节都对安装起到重要作用。这些都需要提前准备完毕，保证设备安装既可顺利进行，又可以按时调试。为了降低投入、提高安装质量等，需要对安装次序进行重新优化与改进，使安装质量不受影响，安装成本又大大降低。这种次序的更改需要进行严格的方案筛选与验证，才能投入使用。例如吊车可以在部件安装时进场，地面处理可以在动力工程之后进行，以便于对线路进行更好的设计等等。通过改进和优化后，机械安装减少了不必要的返工程序，使工期大大缩短，工程成本大大降低，在提高安装质量上也有一定的保障作用。

3.4实施全程监管，保证安装质量

机电机械设备安装看似简单，实则复杂多变，容易受多方面因素干扰而影响最终的使用效果。因此，在安装的整个过程需要进行全程管理监督。安装前设计好工艺，并做好组织安排，加强培训;安装过程中，需要严格按照流程和工艺进行，并核对设备的安装标准和使用要求，做到精细化安装与控制;安装完毕后，需要认真检验安装质量和设备运行是否可靠，做好调试与改进。只有全程进行监督管理，才能保证每个部件、每个部位的安装到位可靠，提高机械设备的整体安装质量。

3.5强化各类安装零部件和材料的管理

其次，还需要从零部件和材料的管理着手加强对机械设备安装工作的管控。可以通过聘请专业的第三方监管机构前往安装现场，专门就安装过程中可能需要使用的各类材料和零部件的质量以及相应的质量认定文件等进行真实性、有效性以及可溯性的检查，进而建立准入制度以从源头上确保安装的质量。同时，通过强化对零部件和材料的管理也能倒逼相关采购人员提高自身業务能力、确保部件和材料采购的质量。

结语：

随着我国科技进步，我国社会经济水平也在提高，在许多行业都会使用机电设备，因此机电设备的安装已成为当今各项工程的重要组成部分，因此，有关人员必须高度重视机电设备的安装。

参考文献：

[1]宋斌杰，常畅，白贵华.机电机械设备安装中存在的隐患及对策分析[J].建筑工程技术与设计，2020（27）：740.