石油化工管道设备安装的质量控制措施

摘要：随着我国经济的不断发展，对石油的需求量日益增加，石油化工设备的建设也得到了空前的发展。石油管道作为一项重要的建设内容，保证其施工的安全性具有重要意义。基于此，文章对石油化工管道设备安装的质量控制措施进行了探讨。

关键词：石油化工管道；设备安装；质量控制措施；石油运输；运输介质 文献标识码：A

中图分类号：TE973 文章编号：1009-2374（2015）17-0079-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.17.040

石油管道作为石油的运输介质，在管理的过程中需要朝着规范化、专业化和标准化的方向发展。由于石油属于易泄露、易爆、易燃物资，在铺设石油管道时需要谨慎操作。在施工过程中，要严格按照国家规定要求和操作规范进行施工，安排专业的施工队伍，坚决杜绝质量问题，做好石油管道安装的质量控制。

1 安装石油化工管道设备的技术要领

1.1 前期准备工作

石油化工工程在进行施工的时候，比较关键的内容就是管道设备的安装工作，因此在安装的过程中一定要做

好技术设备的准备工作，对于安装技术必须要控制好。

1.1.1 对施工单位进行核查。安装石油化工管道机械设备的时候，全面检查安装管道设备的施工企业，检查安装的企业是否具有施工的资质、安装的施工人员是否具有专业的技术水平、安装企业的信誉度如何以及安装企业的工作经验是不是丰富，同时也要检查好施工企业的机械设备情况，所有的设备都要有质量合格证，还要有相关的证明材料。

1.1.2 管道的施工材料必须要达到合格的标准。安装管道之初要做好施工图纸的审查工作，依据施工实际情况和施工图纸来进行认真的核对，一定要确保管道部件不会出现泄漏、管道部件没有任何的损坏、管道部件的辅助设备完好无损，还要将施工工序合理地进行安排，确保工程施工的顺利。

1.1.3 对于施工现场做好认真的检查工作。在工程施工以前一定要做好施工现场的检查工作，发现问题立即进行解决，还要检查施工现场的用电是不是安全、焊接用气是不是合格、所有的原材料和灭火器是不是齐全等。

1.2 安装设备的要求

在管道安装的时候，要以安全为核心，一定要遵循国家的有关法律法规，认真执行有关石油化工管道设备安装的规范，确保所有的施工都在法律法规的范围之内，不可以有任何违法犯罪的事情发生。执行的规范标准包括很多，例如《工业管道焊接、施工现场机械设备的安装施工和竣工验收规定》等。

2 安装石油化工管道易出现的问题

2.1 安装石油管道阀门

在进行管道安装的时候，安装阀门是非常重要的，比较容易出现的问题有：将低压阀门安装到高压管道上、将单向阀门安装反了、没有依据现实情况来施工造成后期维护困难等。

2.2 焊接石油管道

在管道安装的时候一定要做好焊接质量的管理。在安装时，容易出现焊接接头不够严密的情况，焊接不结实的情况也会不时出现，焊接接口牌号混乱，检验焊接情况的单位也会造假抽检结果，上述情况的管道一旦投入使用就会造成比较严重的后果。

2.3 石油管道的防腐处理

土壤酸碱性加大的地区也是石油的主产区，这样石油的管道就会比较容易被腐蚀，所以一定要加强管道的防腐工作。在防腐处理的时候，易于出现的问题有除锈剂的等级不合格、防腐材料没有达到标准、没有按照标准进行补口、补伤等，上述的问题已经发生都会给管道带来质量上的影响。

2.4 制作、安装管段

施工单位大多数都是具有长期的专业经验，它们对管段的安装技术图样和特异性有时会忽略，这就会出现施工图和实际情况有出入；没有对需要特殊检测的管段进行认真的核查，这就会给今后的运行工作带来比较大的麻烦。

3 常见问题的解决办法

3.1 安装焊接管道设备

石油化工管道安装完成以后，所有的管道都要进行认真的审核，参照设计图纸进行比对，确保合格以后还要进行下一步的检测工作，直到所有的检测完成，确保管道设备安装合格。检查好单个管道之后，还要对管道的整体进行检查，焊接的时候一定要按照有关规定来执行，确保管道的焊接符合相关的规定。对于已经出现焊接问题的管道，要及时使用摩擦塞焊工艺对缺陷进行修补。

3.2 管道防腐蚀性

布设管道、焊接管道和管道口完成以后，需要对管道进行防腐处理。要想防腐合格就要做好保温工作，安装管道之初要有专业的工作人员来进行检查，还要有管控者进行再一次地复核，这样才可以确保管道的安全万无一失。通常情况下，石油化工厂的附近土地污染比较厉害，主要是由于土壤里富含碱性物质和盐，所以需要采取高效的办法做好管道的保护工作。要做好管道的防腐工作，可以使用沥青涂面的方法，这样不但会起到管道与外部隔绝的作用，还会使管道得到更好的保护。

3.3 安装管道阀门

依据施工现场的实际情况来设置阀门，这样可以有利于以后的维护。在安装的时候，阀杆易于出现方向的跑偏，那些关键的阀门，吊装工具安装得不会特别结实，容易使管道出现问题。阀门安装的时候一定要确保阀杆的方向可以向下转动，依据设计的标准来确定阀门的大小，一定要保证所有的阀门全部安装合格。

3.4 管段制作质量

监督部门审查单线图和部分管段的时候，施工单位一定要保证管段的组对正确，还要和设计图纸相一致，这样方能对管段进行检测，填写质量检验合格报告单，管段的位置一定要准确，这样在管段投入使用后方便进行维修、保养。

4 安装石油化工管道设备的质量监管办法

4.1 工艺纪律严明

严格按照工艺规定来进行操作，例如：对阀门进行试压检测完成以后，必须把阀门中的水都排放干净，同时还要做防锈处理；涂油脂时也要严格管理，假如石油管道输送的是压缩氧气，因为具有比较强的压力，所以不能进行涂油脂，这是由于压缩氧气和其他的铁制品易于发生摩擦出现火花，涂油脂容易造成爆炸事件。

4.2 控制好管道材料

控制好管道施工材料是安装石油化工管道设备质量管理的主要任务，控制管道材料就是对用到的材料进行多次的复查，例如管道、阀门和管道组件等，控制好管道材料可以保证管道设备安装的质量达标，对今后管道的使用也是比较有利的，不会因为管道问题给企业带来经济损失。

4.3 控制好管道焊接质量

控制好管道焊接质量是管道设备安装的重中之重，它关乎石油化工工程企业的成功与否。焊接的时候，假如有任何一处没有焊接结实就会造成泄漏的情况发生，不仅会造成经济上的损失，还会因为那些有害气体对人体造成伤害。焊接管道完成以后，对管道进行多次的检查，主要是为了保证管道焊接质量合格，使用抽样检测的方法来判断管道的焊接质量，那些检出焊接不达标的管道一定要进行重新的处理，直到合格以后才能进行下一道工序的施工。

4.4 科学地安装阀门

安装阀门的时候一定要有科学的依据，在易于控制的地方安装阀门，阀门安装的位置也要错开，使用水平安装的形式来安装相同平面上的阀门，使用吊起安装的方法来安装重要的阀门，安装在石油化工主管道上的阀门，一定要事先做好试压工作，确保达标后方能进行操作。

4.5 施工结束后，做好管道施工工程的检查工作

施工结束后，做好整体施工项目和子项目的检查工作，检查达标后交付监管部门，监管部门进行再一次的检测验收，所有的检测全部达标后，工程才能交付使用。还要做好质量安全的检查工作，在管道运行的时候不可以出现任何的安全问题。

5 结语

总而言之，石油管道是否可以安全运行和安装质量有较大的联系，所以在施工的过程中，要认真分析石油管道施工中常见的问题，并针对性地采取处理措施，加大石油管道施工的质量管理力度，确保石油管道的安全性。

参考文献

[1] 张强.石油化工管道安装常见问题分析及质量控制探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（7）.

[2] 董国辉.关于石油化工管道安装问题及质量控制研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（7）.

[3] 杨永会.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量，2012，（11）.

作者简介：王玉梅（1972-），女，四川内江人，四川油建成都分公司工程师，研究方向：质量管理。

（责任编辑：秦逊玉）