煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析

张永仁

摘要：随着煤矿机电设备管理技术的发展和应用，检修的理论、技术和方法也发生了相应的变化，本文旨在阐述煤矿机电设备管理中机械故障检测与诊断技术的检测与维护方法。

关键词：机电设备;机械故障;故障检测

引言

在煤矿机电设备管理过程中，机电设备的健康有序运行是检修工作的重点，可以保证这些机电设备的价值，为煤炭开发奠定良好的技术基础。矿业企业缺陷的发生和发展有普遍规律可循，但也有其特点。

一、机械故障检测诊断技术介绍

1.故障及故障检测诊断技术

故障检测技术主要包括故障诊断和故障检测，根据当前实践和学术研究领域的相关表述，这两者可以统称为机器故障诊断（FDD）。在煤矿机电设备中，现代科技所倡导的技术理念是创新、诚信、科学、人性化。应用设备检测与故障排除工程，可以将煤矿国产化与煤矿机电设备国产化有机结合。两者可以将现代机电设备技术与传统建筑理念有机融合。另一方面，温度也是容易发热引发零件材料各种机械设备零件材料发热故障的重要一个影响考量因素，材料的各种类型机械零件材料性能与引发材料由于温度过高发热有着很大的密切关系，温度过高，不仅会发热还热也会容易发热使引发材料各种机械零件材料故障同时发生软化等多种机械异常现象，严重时还会有可能与机会直接接触造成某些机械零件的严重损坏烧损。可能的阀芯泄漏产生原因主要包括有：如果制动换向阀上的制动阀芯由于外壳发生磨损、内泄;如果制动换向阀上的制动阀芯由于外壳磨损变形或内泄而发卡;如果制动速度缓慢是在换向主阀和制动臂上的压力轻微提升或者制动推斗杆压力外翻之后运转时慢，则很快就有可能被误认为泄漏是制动换向阀上主阀和安全制动阀上的阀芯外壳泄漏;阀门泄漏、过载补充阀门泄漏、负载传感梭阀停止。机器机身出现问题的频率更高，而且往往会导致连锁反应。例如，减速机与机械传动件离合器接触面的磨损会降低传动精度，造成加工产品不合格。设计精度有一定的要求，生产加工条件仅限于设备摩擦过热，不能及时冷却，引起热传导效应，受控制电器元件干扰较大。

2.故障检测诊断技术的特征

依照已被干扰信号出现的不同时间频段变化，对已被干扰部分信号进行时间分频和时段加权综合衰减，对有效压制成分进行保留，然后将综合处理后的高、低频压制成分进行重构组合即可以得到高频压制消除噪声后的高频信号。这一关键技术必须具备上列下述三项技术基本特征：

（1）理论迅速转化为实践

科学进行系统的机电设备设计理论研究是现代机电设备设计工程中必不可少的一项重要理论内容，在实际中的机电设备质量检测和机电故障分析排除中已经得到了越来越广泛的实际应用。

（2）技术的复合性较高

维护和诊断包括物理、力学、摩擦学和其他相关领域的知识。高油温会降低系统油的粘度，破坏液压元件运动时的油膜，并在机器运行过程中造成直接金属接触和持续噪音。同时，它增加了磨损，从而导致液压元件的其他故障和泄漏增加，系统不断升温，形成恶性循环。

二、煤矿机电设备管理中故障检测诊断技术的应用

1.矿用高压异步电动机的诊断和检测技术

在煤矿安全生产经营过程中，矿用大型高压异步动力电动机工作具有十分重要的领导作用和重要地位，其一旦工作出现重大故障，就不仅会对广大煤矿的日常安全生产工作过程生活造成不良影响，并且还会对广大煤矿生产企业职工造成严重的社会经济损失。机械故障风险检测和事故诊断机电技术的应用科学化是系统的机电管理技术，是对于机械设备生产管理机电技术的重要管理手段之一，在实践中，该技术的应用不容忽视。只有注重实际应用，这项技术才能真正成为现实。发展才能更快更好，只有创新技术的落地才能得到有效保障、有效应用和推广。采用一般以红外传感器方式测温为首要主流的各种检测测温方法不能同时获得准确的可测量的数值时，红外式测温仪的功能优越性就更为显著;红外式测温仪不仅可以能够同时进行各种远距离和非接触式红外测温，而且还能够具有进行信息处理、运算和数据进行简单过程逻辑处理判断的多种功能。

2.通风机的故障检测诊断技术

据调研，我国在排查风机故障和检测风机故障时，仍以传统传感技术为主。许多机电设备制造商仍然使用许多传统的检测方法和诊断技术。原计划经济体制管理模式仍然存在，因此机电设备行业仍然是一个非常难以察觉的行业。

3.矿井提升机故障检测与诊断

提升机运输设备主要是目前日常矿井井下原煤生产运输和正常矿井生产管理运营运行过程中最主要的一种井下煤矿矿井基础生产运输设備，该基础运输设备的正常矿井生产经营运行以及使用不仅能够为日常矿井井下煤矿的正常生产运输以及生产执行运营工作提供安全性的保证，并同时能够担负着日常矿井煤矿原油矸石和其他煤矿原煤的升降矿井生产运输以及临时装卸升降矿井煤矿工作人员和其他临时下放矿井煤矿生产材料的矿井运输处理任务。提升机的安全正常工作运行必定会为整个中国煤矿的生产安全控制以及生产管理工作开展提供有力安全保证，进而对整个中国煤矿公司全体企业工作人员的安全以及全体工作人员生活安全产生直接的政治社会经济影响。这部分的整体实现主要包括整个设备系统运行管理状态信息监测数据分析的整体实现和整个设备运行管理信息系统的整体建立。

4.采煤机故障检测和诊断

与国外较为先进的新型采煤机设备相比，国产新型采煤检测机对其整体检测技术水平仍然相对较低，主要原因体现为对其检测系统参数无法完全满足行业相关技术要求、检测功能范围有限等，因而对其整体性能检测系统功能也比较差。采煤机的广泛应用我们能够特别注重的是突破各种创新能源技术的应用瓶颈，比如说就可以轻松实现与大型采煤通风机设备故障分析检测和燃煤通风机设备故障检测诊断等多种高新技术的有效有机融合和广泛应用。当然，要将采煤机技术应用到煤矿设备上，还需要相关设备作为基础，这样一方面可以促进相关产业的发展，另一方面也是一种手段。采煤设备行业。从整台机器的定位到配线架，在某些情况下到组件。这是整个维护工作的主要部分。

结束语

综上所述，煤矿机电设备种类繁多，但故障时有发生变化，维修方法也各不相同。在煤矿机电设备的管理上，各煤矿企业要不断努力。在电工、电工、机械等相关领域的培训中，加强机械故障的检测和诊断。因此，现场维修能力的有效提高和现场维修设备的现代化，对提高我国建设水平具有重要意义，同时带来巨大的经济效益。

参考文献：

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