选煤厂煤泥水管路布置、改造的注意事项

鉏 玉，黄忠海

(国能宁煤集团 洗选中心羊场湾选煤厂，宁夏 宁东 750411)

1 概 述

2020年羊场湾选煤厂末煤水洗系统建成后进行调试运行，由于是旧厂改造，末煤水洗系统仅分选系统与原工艺系统独立，煤泥水处理系统建设在厂房内、管路布置上均受到了原块煤水洗系统的限制，导致调试过程中，煤泥水处理系统管路的后期改造较多，通过对改造工作的整理分析，总结出了若干项选煤厂煤泥水管路布置、改造的注意事项。

2 问题分析及改造措施

2.1 泵—池间长距离管路

(1)泵出水口管路存在垂直高度较大的直管部分时，应在该段管路的泵出水口近端加设横段弯管，缓冲停泵时直管内煤泥水回流的冲击，减弱对泵叶轮的冲击。

(2)在泵出水管路前端加设倒“U”型弯管段，或在管路末端与池入水前端之间加设缓冲箱(桶)，且倒“U”型弯管段上部横管或缓冲箱(桶)入水管口的垂直高度应高于池内最高液面，阻断停泵时管内煤泥水流，减少回流量，减弱对泵叶轮的冲击，避免泵入水端池(桶)的液位失控。

2.2 室外管路

(1)管路布置不宜设置“U”型，应保持管路高度随走向持续升高或减低，避免出现积水、沉积甚至结冻。

(2)由于管路在“U”型段易形成积水区，或阀门渗水易造成停机时管路内积水，应在管路最低端加设放水阀门，若管路多段高度不一时，应针对各段管路最低端逐一加设放水阀门，便于管路排水，防止冬季结冻。

(3)管路直径应大于DN100，以直径大于DN150为宜，通过对现使用各管路冬季保温及结冻情况进行比对，管壁采用聚氨酯保温管壳包裹，外层采用薄铁皮包裹，同等标准保温下，直径小于DN100的管路，极端低温时仍出现管路内部积水结冻且影响使用的现象，大直径管路底部有结冻，但未阻断管路截面。

羊场湾选煤厂位于宁夏回族自治区灵武市宁东镇境内，根据天气预报气温信息统计，2020年11月—2021年1月气温情况见表1。

表1 2020年11月—2021年1月温度统计

(4)加装保温层的管路安装时，应先对管路进行保温层包裹，作业完毕后，再安装于支架上方连接，防止先安装管路再进行保温的作业顺序导致的支架穿过保温层形成保温盲点的情况发生，导致极端低温天气时，管路自支架处的保温盲点开始结冻，降低保温效果(见图1)。

图1 管道支架安装示意

2.3 压滤、浓缩系统管路

(1)浓缩池入水管前端，应设置入料缓冲池(桶)，且池(桶)内液面高于浓缩池溢流堰。第一可起到缓冲排气作用，弱化长距离入料管内煤泥水夹杂的冲击气流，减少浓缩机中心搅拌区内的反风现象；其次可缩短与浓缩池直接连接的入水管路长度，减少管路积水量，便于管路管理及维护施工作业。

(2)压滤滤液水应回收至对应浓缩池，使其自浓缩池溢流堰溢流至循环水池，而非直接回收至循环水池，避免系统停机压滤浓缩车间单独运行时，浓缩池液面逐渐降低而循环水池液面逐渐升高的现象发生，便于循环水池液位管理，同时避免开机前单独对浓缩池进行补水作业。

(3)条件允许的情况下，各水池间应建立备用的联通管网，各水池的入水及出水管路均保有分支管路，某一水池需应急处理时，可通过备用联通管网使该池自工艺系统中“短路”，短时间内不影响其他煤泥水处理系统的生产运行，降低故障对整体工艺系统的影响。

3 结 语

煤泥水管路布置，特别是旧厂改造，应充分考虑管路出入料端液位差、管路垂直高度变化等引起的煤泥水回流、关联水池液位失衡等问题，北方地区还应充分考虑冬季极端低温天气对室外管路的影响，减少结冻风险。