浅析电厂电气设备的检修方法及其应用

陈琛

（陕西能源电力运营有限公司，陕西咸阳 712000）

0.前言

电力安全稳定供应是设备生产经济和居民日常生活的重要保障，其运行状况的好坏与国家社会、生活、经济息息相关。电气设备作为电厂中的重要组成部分，充分发挥着其本身稳定高效的特性，加强电气设备的检修与维护，提升电气设备的管理水平，是维护电厂安全稳定运行的关键举措。

1.提高电厂检修效率的重要意义

电气设备检修是以消除电气设备缺陷隐患，提高电气设备健康水平，保障设备恢复完好功能而实施的技术措施，电气设备以保证设备在检修后能够良好稳定运行，满足生产需求，降低电气设备检修维护成本。由于电气设备所处的高温、高压等特殊环境，为确保其运行的安全稳定性，这就需要随时监控电气设备的运行状况，及时查找电气设备在运行中存在的故障隐患，并及时开展准确有效的检修工作，从而有效的降低运行事故的发生几率。面对电气设备的更新升级，以及型号、种类、作用的不断增多，如果仍然沿用以往的检修方法对其进行处理，则无法满足现有的生产需求。同时随着电厂机组容量的不断提高，电气设备容量也随着在同步提高，这就对电气设备的各项技术参数的准确度提出了更高要求，这就需要在原有的检修方法的基础上进行更深一步的优化与提升，并同步做好电气设备的洽购、安装、调试、运行等一系列全过程的闭环管理，保证各环节工作落实到位，从而在初期便最大化的降低电气设备的安全隐患。同时还要结合电厂设备的生产运行特点，有针对性的编制可靠性操作流程，确保将各项检修维护工作落到实处，提高电厂电气系统运行的安全稳定性，降低安全事故的发生概率，有效提高电气设备的运行效率[1]。

2.电厂电气设备检修方法研究

2.1 故障检修

故障检修又称为事后检修或纠错检修，它是在电厂电气设备发生故障或者出现事故后才开始采取的恢复性检修。主要采用修理、更换全部或者部分零件的方式,以达到恢复设备安全运行为目的。由于电气设备故障发生的突发性和不确定性，故障检修一般无计划性且比较仓促混乱。电气设备故障主要分为运行线路故障和运行过程故障两类，重点可以通过仔细检测运行线路和运行过程，认真查找运行设备的接触点是否有松动或断开等故障情况，找到故障根源并予以处理。这种方法及时、有效，但是由于故障检修方式被动且突然，因此一般只用于对电厂生产影响较小的非重点设备、辅助设备或者结构设计普通简单并且修复比较容易的设备。

2.2 计划检修

计划检修又成预防性检修，最初是参照设备厂家提供的检修周期开展定期的检修，检修内容一般以国家或者行业标准规定的项目，以及设备正常运行中已发现的缺陷而确定的检修内容，同时还包括为提高机组运行效率而制定的技术改造项目。计划检修是按照已制定的工作方案，开展电气设备的维护、检查和修理，保障电气设备长期处于良好工作状态的一种检修方法，它主要包含了对设备的日常维护、定期检查、精度检查、设备分等级检修等工作内容。计划检修主要是希望通过解体设备从而发现设备潜在隐患故障，从而来确保检修后电气设备的安全稳定运行[2]。

计划检修按照设备老化及磨损规律，分别从检修规模、检修周期等方面进行了等级分类，检修等级由大到小依次为A、B、C、D 4个等级。A级一般为设备大修，对电气设备开展彻底的、全面的解体检查维修，通过更换磨损配件来保持、恢复设备的正常运行，提高设备运行可靠性与健康水平。B级为设备中修，主要针对机组某些设备存在的问题，对其进行解体检查和修理。它可以根据机组设备装备状态评估结果有针对的对A级检修实施项目计划。B级检修即具设备大修的项目安排的功能，也兼顾了设备小修的工期灵活的特点。C级检修又称为设备小修，根据设备的磨损、老化、技术进步等，有重点、有针对性地对设备进行检查、修理和保养，主要工作内容为设备少量零部件的更换、调整设备系统,开展消费性试验等工作。D级维修是在设备整体运行良好，而对主要设备附属系统和设备进行消缺，可以对C级实施标准项目计划。

2.3 状态检修

状态检修检修方式是以当前设备工作状况数据为参照，通过多种设备状态监测手段，分析设备健康状况，从而确定设备是否需要开展检修或当前是否为最佳检修时间。状态检修的是以减少停运（总检修）时间，提高设备可靠性和可用系数，延长设备寿命，降低运行检修费用为，改善设备运行性能，提高经济效益为最终目的。状态检修的实施可以简单概括为检测、分析和诊断、预测、检修决策、检修实施、检修评价。状态检修的实施是通过评估了解自己的现状，确定工作目标；采用可靠性为中心（RCM）的分析方法来确定各种设备所应选用的检修方式；根据需要合理配置监测诊断系统，对设备进行监测；建立运行维修工作站（生产管理系统），与诊断系统相连接，获取各种操作、运行数据，综合分析设备状态，提出检修建议[3]；通过维修管理决策系统进行处理，根据设备的状态和生产需要，作出检修决策，合理安排检修工作；同时建立一套机制，对检修结果进行评价，不断改进和完善检修及管理方式，见表1。

表1 各种电气设备检修方法的属性特点

3.加强电厂电气设备检修的措施

3.1 加大状态检修占比

综上分析可以看出，计划检修方法耗费人力、财力和时间，同时检修效率及效果与投入不成正比，相比于计划检修,状态检修效果更加明显，状况检修对于检修时间更加灵活，通过对检测设备的数据分析来制定具体的检修方案，并在电气设备故障隐患出现前，提前开展事故预判，并提前做好排除方案。

3.2 做好设备日常的维护与保养

电厂电气设备数量众多，且运行系统又紧密有序，因此需要做好电气设备的日常运维保养工作，需按期加注润滑油、保持设备干净整洁并定期调换设备，同时还需要定期采取循环换油的作业方法来降低故障率，提高设备运行可靠性，提升设备运行寿命，降低企业成本，提高经济效益。

3.3 认真开展电气设备检测工作

对于发现的异常情况要认真进行分析，对故障措施的应用进行深入的研究分析，查找异常情况的问题根源，开展全面分析研究，逐步逐项的开展问题排查和测试，然后开展针对性的检修工作，保证设备的稳定运行。对于一些没有规定检修期的设备，要做好检修预案，提前做好准备，以便发生故障后可以及时处理，有效缩短检修时间。

4.小结

电气设备是电厂稳定安全运行的基础，开展电气设备的检修是保障电气设备可靠运行的根本保障。为了提供更优质且稳定的电力供应，需要不断提高电气设备检修管理水平，确保电气设备检修落到实处，同时要利用先进的电气设备检修方法，制定可靠安全的电气设备检修方案，从此才能够进一步的提升电气设备运行的安全性和可靠性，为推动电力行业的健康、有序发展保驾护航。