后浇带施工技术在建筑施工过程中的应用探究

武红瑞

（河南国控建设集团有限公司，河南郑州 450000）

随着社会经济快速发展，建筑工程项目质量要求也越来越高，为了维护建筑工程质量安全，需要应用后浇带施工技术，维护工程建设效益，同时减少裂缝问题。施工建设过程中，后浇带技术面临较多影响因素，会严重影响后浇带技术施工质量，因此必须采用科学化管控措施，顺利开展后浇带技术施工，保障建筑工程施工质量。

1 后浇带技术

按照国家相关标准，全面分析后浇带技术。在建筑施工中，后浇带技术为了规避现浇混凝土问题，从而提出的处理方案，避免混凝土结构收缩沉降、不均匀。施工建设中，通过后浇带施工技术，可以发挥出技术优势：①通过后浇带技术开展施工，可以减少工程模板消耗量，避免长时间施工所致新旧混凝土结构裂缝；②在建筑施工中，结构联结施工时，多应用普通结构，然而此种结构应用不能满足强度需求，可以为质量提升奠定基础[1]；③后浇带施工，按照工程结构特点，选择适宜填充材料，所以技术应用实用性非常强。

2 后浇带施工技术的施工应用作用

2.1 处理沉降不均匀问题

在建筑工程中，沉降问题属于常见施工问题，多是由于建筑重力荷载影响，导致地基承载力不足，极易产生沉降问题。地质条件对建筑物沉降影响非常大，建筑不同部位结构受力状态不同，因此地基接收的压力也不同，会产生不同沉降程度。严重损害建筑结构稳定性，通过科学化稳固措施，使建筑结构坍塌事故率降低。通过后浇带施工技术，减少沉降不均匀现象。后浇带施工技术，注重建筑各部分连接，同时将建筑重量传导至地基中，减少地基受力不均问题，保证建筑结构稳固性，加强地基工程稳固性与安全性。

2.2 处理建筑热胀冷缩问题

热胀冷缩属于常见现象，可以应用到房屋建筑中。外部温度变化明显，导致建筑结构体系降低。在建筑分布集中地区，热胀冷缩问题比较常见，极易产生温度裂缝，对建筑结构破坏影响比较大，还会危害建筑稳固性与安全性。后浇带技术应用能够消除以上问题。在温度影响下，建筑结构极易产生温度应力，必须做好科学化计算[2]。不影响建筑结构稳定性与安全性的同时，确保建筑布局规划合理性，保障建筑自由伸展，防止由于布局密集，引发裂缝问题。

3 后浇带施工技术在施工应用要点

3.1 后浇带应用形式

建筑施工期间，注重混凝土施工，全面发挥出后浇带技术作用。因混凝土内外温度应力比较大，致使建筑结构裂缝比较多。通过后浇带技术，可以避免产生混凝土结构裂缝，加大建筑结构强度，提升建筑结构稳定性。建筑施工期间应用后浇带技术时，主要表现在以下几点：①结构差异明显时，在建筑主体、裙房结构中应用后浇带技术。建筑主体结构巩固后，会出现明显沉降问题。在发展过程中，浇筑裙房结构能够对主体结构沉降进行控制。合理应用后浇温度带方式，受到温度应力影响后，会导致混凝土结构破裂。通过后浇温度带，维护混凝土自由度，提升混凝土质量效益，减少温度裂缝；②后浇收缩带：混凝土结构存在封锁效应，极易产生裂缝问题。通过后浇伸缩带，使收缩应力降低，维护建筑结构水平，避免对建筑结构造成危害影响。

3.2 浇筑结构混凝土

混凝土浇筑施工时，必须遵循标准化流程步骤实施，施工人员注重混凝土浇筑厚度控制，避免出现过度浇筑问题，重视钢丝网模板外凸。在施工建设期间，通过钢丝网模板，校正施工缝隙。浇筑和振捣混凝土时，关注浇筑厚度控制影响，合理控制钢丝网模板、振捣器间距。在施工建设期间，为了避免出现水凝浆流失问题，需要应用专业振捣器振捣施工，模板与振捣器距离大于40cm。

3.3 养护混凝土

混凝土浇筑成型后，应当及时开展养护处理。实行局部养护时，可以覆盖保养布，做好浇水养护处理，四周应用临时护栏维护，防止人为踩踏、污染钢筋等。如果要拆除临时护栏，应当涂刷混凝土养护液，减少空白、死角部位。封闭后浇带前，为确保建筑主体安全性，严禁拆除模板支撑，注重后浇带两侧维护处理，在后浇带周边，不能放置施工设备，也不能堆放施工材料。

3.4 外墙防水后浇带留置

外墙钢筋施工时，注重安装钢板止水带，在钢板分离位置，焊接箍筋。在止水钢板、剪力墙竖筋上，注重短钢筋头焊接，在钢筋头上绑扎双层钢丝网。钢丝网置于混凝土先浇端，注重剪力墙外模封闭，做好加固处理，同时注重浇筑养护处理，尤其是后浇带两侧混凝土。

3.5 楼板面后浇带施工工艺

支撑后浇带模板，注重楼板钢筋绑扎牢固性。在板面筋、底筋上，注重焊接短钢筋，同时绑扎双层钢丝网。钢丝网置于混凝土先浇端，再进行后浇带两侧混凝土浇筑。注重清理后浇带周边余浆，注重混凝土养护。可以为后浇带盖模板，加大钢筋保护力度。

3.6 地下室底板后浇带工艺

混凝土界面，全面做好凿毛、清洁处理，注重钢筋调整，同时加大除锈处理力度。注重后浇带位置积水抽取，安装止水条、止水带，确保后浇带强度与砂浆一致。后浇带置入混凝土界面，涂刷标准处理剂，加大后浇带混凝土养护处理。

3.7 地下室外墙防水后浇带技术

针对先浇混凝土截面，应当做好表面清洁处理。同时调节钢筋，注重除锈处理，安装止水条、止水带，封闭后浇带模板，确保模板稳固性。浇水湿润模板，实现后浇带混凝土同步浇筑，图1为施工示意图。

图1 地下室外墙防水后浇带工艺

3.8 楼板面后浇带工艺

针对先浇混凝土界面，注重表面清洁处理。检查原有模板严密性、可靠性，对后浇带钢筋进行调整，确保除锈处理效果。完成上述工作后，开展后浇带混凝土浇筑、养护处理。

3.9 建立后浇带沉降带、温度带

当区域结构差异明显时，需要集中设置沉降带，比如裙房与主体间。完成建筑主体施工后，在主体1/2沉降量下，对裙房结构做好浇筑施工。此外，当受到内外温度差影响，混凝土结构极易产生裂缝。通过设置后浇温度带，可以加强混凝土伸缩自由度，防止产生混凝土裂缝。

4 后浇带技术应用注意问题

4.1 确保模板支撑系统独立性

后浇带施工建设期间，由于时间间隔约为2个月，为了确保施工建设有序性。降低施工成本，做好建筑施工工作。新工程在旧工程基础上实施，会加大旧混凝土结构压力，混凝土结构承受力不足，就会产生变形问题。为了消除不良影响，应当确保后浇带两侧模板、下方模板分散合理性。注重模板支撑系统计算，维护模板均匀受力。

4.2 后浇带设置问题

针对后浇带技术，为了消除建筑结构差异、硬结、收缩、沉降问题，应当高度关注后浇带问题。遵循标准化设计原理，因混凝土裂缝产生量比较多，采用后浇带方式能够促进混凝土约束力外放，使用膨胀混凝土填缝可以避免产生应力裂缝。

优化设计后浇带结构，深入分析沉降原因。在施工建设期间，按照设计图纸预设后浇带位置，按照工程实况确定后浇带位置，确保设置位置满足设计单位要求。优化设计后浇带间距，合理控制后浇带间距。后浇带间距为30～40mm，宽度为700～1000mm。不仅要遵循标准设计要求，还应当断开后浇带钢筋接头。混凝土浇筑前严禁超出拆除模板，避免模板变形。后浇带施工位置，选择小应力部位，由于该部位弯矩比较小，可以有效控制剪力。

4.3 控制后浇带施工范围

由于不同建筑工程结构与外形不同，因此施工建设期间，遵循标准化施工要求，合理设置后浇带，做好全面化分析，确保施工要求与位置相符后，才能施工操作。合理设置后浇带，将后浇带中间距离设置在30～40m，在设置高度时，分析建筑物结构与现场施工条件，宽度设置在700～1000mm。

4.4 控制浇筑时间

在工程建设期间，由于后浇带类型不同，所以浇筑时间差异大。后浇带包含三种类型，控制标准如下：①后浇沉降带：在高层建筑中，多应用后浇沉降带，以建筑裙房及基础为主。地基沉降结束后，浇筑后浇沉降带，通过施工工艺、工程造价，合理确定后浇带浇筑时间。按照工程建设需求，科学开展浇筑施工；②后浇收缩带：做好前期分析后，混凝土结构施工完工，建筑结构收缩50%。当收缩速度较快时，建筑结构收缩达到100%。所以，针对后浇收缩带问题，在2个月后开始浇筑；③后浇温度带：由于受到气候环境、材料等因素影响，推迟后浇带浇筑时间，但是需要在施工图纸内标注。

5 结语

综上所述，按照标准化设计原则以及施工建设规范，在建筑基础底板、墙梁结构中，应当预留标准施工缝。后浇带施工技术能够解决钢筋混凝土问题，避免影响整体工程质量，同时可以提升建筑施工质量。