立式灰罐排空缓冲装置的设计与应用
2021-08-27高亚宁韩号东
高亚宁,韩号东
(中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆固井公司,陕西西安 710018)
1 研究背景
近年来,随着固井干混站的改造建设,干混站的自动化程度不断提高,散装水泥的大量应用,大大减轻了工人的工作强度,提高了干混站的混配效率。由于干混站主要加装的是水泥,产生的粉尘对人和环境都有较大危害。干混站管线输灰是借助气力输送,管线会承受一定的压力,随着干混站输灰管线的长期使用,管线就会频频磨损、出现砂眼,水泥在气压的作用下从砂眼处喷出,不仅造成资源浪费,而且对环境也有一定的影响(图1)。经检查发现,砂眼的频发区主要是与立式灰罐排空口连接的排空主管线,刺漏后往往会造成环境污染(图2)。
图1 被冲刷表面
图2 管壁上产生的沙眼
2 现状分析
故障主要是由于立式灰罐在排空时,罐内的微小颗粒物在气压的作用下从排空口排出,经胶管线直接击打在排空主管线的内壁上。长时间的击打造成击打处管线越来越薄,致使管线出现砂眼,水泥灰从砂眼处喷出。对立式灰罐排空口进行加装改造,将管线的冲刷面转换到排空装置的胶皮面上,解决排空主管线出现砂眼的问题。
3 设计过程
3.1 设计目标
保证设计在使用中起到保护管线的作用,确保缓冲装置在使用过程中拆装、检修方便,零配件易就地解决,寿命长,并且有很好的缓冲效果。
3.2 设计原理
本设计主要利用了动量定理。由于胶皮垫子具有一定的弹性,表面受到物体冲击时,会产生弹性变形,延长了物体的接触时间,根据动量定理Δmv=Ft,可以确定产生的冲击力减小了。从立式灰罐排出的小颗粒物击打到胶皮上,受到缓冲,使冲击力减小,对排空主管线基本没有冲击力,减少了钢管因冲击而产生的砂眼。
3.3 材料选择
由于金属材料是脆性材料,很容易被立式灰罐所排出小颗粒物冲击而产生砂眼,而橡胶是塑性材料,受到冲击产生可恢复性变形,可以减小对橡胶的冲击影响,体现了橡胶材料的抗磨性和抗冲击性,因此选择橡胶皮垫子作为抗冲击的主要材料。
根据橡胶材料及钢管材料的性质,钢管材料固定性强,选择钢结构作为主要支架,内部以橡胶皮垫作为主要抗冲击面。这样不仅起到了保护管线的作用,又使缓冲装置的使用寿命得到延长。
3.4 选择加工工艺及连接方式
由于立式灰罐排空口采用的是2 英寸球阀作为控制开关,此处的连接需选择2 英寸钢管,并且一端带与球阀牙型相同的外螺纹,采用螺纹连接(图3)。考虑到立式灰罐排出的气压一般在0.2~0.3 MPa,因此排空缓冲装置必须有一定的承压能力,经多次选择试用,决定选用4 英寸的无缝钢管,长度为250 mm,与2 英寸钢管之间采用转换接口,通过焊接连接。排空装置底端采用法兰盘做堵头,考虑到橡胶垫子长时间使用后的更换需求,底部采用容易拆装的螺杆连接,将法兰盘与4 英寸管线连接。法兰盘内部垫胶皮垫子,考虑到密封的原因,所垫的胶皮垫子必须略大于钢管直径。缓冲装置与排空主管线之间采用胶皮管线连接,由于排空立式灰罐排空口直径为2 英寸的球阀,为保证排空时气压平稳,缓冲装置出口也采用2 英寸的管线,顺着气流方向与竖直方向夹角为40°。
图3 连接方式
4 使用效果对比
4.1 使用寿命
该排空装置经干混站1 年的使用,将法兰盘堵头拆卸后检查胶皮垫,发现胶皮垫几乎没有磨损,检查排空主管线也没有出现砂眼;而传统的排空接法,排空口直接对着主管线,使用3 个多月管壁就会出现麻点。由此可见,该缓冲装置对排空主管线防治砂眼起到了作用,达到了预期效果。
4.2 维保操作
本设计缓冲装置在使用中,磨损最严重的是胶皮垫,只需拆下法兰堵头就可更换胶皮垫。而传统的排空接法,磨损的主要是排空主管线,在管线出现砂眼刺漏后,其修复和更换非常困难。因此,该排空设计在使用上和拆装更换上都大大优于传统的排空接法。
4.3 经济性
缓冲装置在加装前,排空主管线使用1 年后陆续会出现刺漏现象,检修时需要补焊主管线,当管线刺漏严重时需要将主管线隔断重新补装新管线,耽误生产,影响配灰,产生的直接及间接成本高。加装缓冲装置后,排空作业远远降低了对排空主管线的磨损,只需定期更换胶皮垫,材料及维护成本低,不影响生产配灰作业,使用的经济性好。
5 结论
通过本装置的设计及应用,解决了干混站排空管线磨损问题,节约了大量材料费用,降低了粉尘污染,日常维护保养方便,降低了劳动强度,创造了良好的效益,推广应用价值高,目前在其他固井干混站立式灰罐排空管线进行加装和应用,使用效果较好。