工程质量检测中的混凝土检测措施分析

2021-08-26马明盛

科技视界 2021年21期

关键词：强度混凝土检测

马明盛

（甘肃振达顺航工程检测有限公司，甘肃定西748200）

0 引言

在具体的施工过程中，施工部位不同，建筑强度要求不同，因此对混凝土的种类、强度、质量等的要求也有所差异性。

1 混凝土检测技术应用意义

混凝土结构施工质量对整体工程的质量具有直接的影响。因此需要利用科学合理的检测技术对混凝土施工质量进行全面检测，保障其质量、强度、密实度等符合设计要求标准，让施工人员对混凝土的每一项性能进行全面掌握，为后续施工、养护提供依据，从而为建筑工程质量的提升、缩短施工工期等奠定基础。通过混凝土检测技术的合理应用，可以确保整体施工有序进行，保障施工操作的规范性和合理性，减少安全事故的发生，也可以结合检测数据，对整体的工程质量进行评价，促进建筑工程施工技术水平的提升，保障整体行业稳定发展。

2 混凝土检测技术要点

2.1 试块法

试块检测方式主要的应用步骤为：严格按照设计标准对原材料配合比进行设置，并对其进行均衡性搅拌，使其质地均匀，然后将其放置在试模中，并利用一定的力度和时间对其进行震动处理，然后放置在标准的养护环境中，确保其温度、湿度的恒定性，静放二十八天之后，对其实施试压强度检测[1]。该种方式主要应用在土建工程施工中，虽然这种方式时效性比较强，但是需要耗费大量的人工，其检测质量容易受到人为和客观条件的双重影响，其检测结果稳定性较差。如混凝土制作配比不合理、养护条件不科学等都会对其检测结果产生不利影响。

2.2 超声波检测法

该种方式往往应用在浇筑完成且已经凝固好的混凝土工程中，对混凝土损伤较小。超声波在不同的空隙率和不同的强度环境中的传播时间和速率存在一定的差异性，因此，检测人员可以结合超声波接收器显示的数值对混凝土内部的质量、强度、密实度等进行检测评估。而且该种方式仅仅需要传播超声波，不会对混凝土造成任何的外部和内部损伤，可以保障其结构的完整性和稳定性，可以重复使用，获得更加精准的检测数据。但是其检测结果影响因素较多，如空气、混凝土密度、钢筋、管道等，混凝土内部空气越多，检测结果准确性越差。在具体应用时，需要对检测区域、范围进行合理确定，保障其检测结果的代表性，能够对混凝土整体结构的质量进行全面反映，提升检测准确性，合理控制检测成本。

2.3 钻芯检测法

该种方式主要是应用在已经完成混凝土浇筑的施工工程中，利用一定的检测设备对混凝土施工区域进行随机抽样，把钻机钻进其芯部采样，然后对样品进行检测，分析其强度、质量[2]。该种方式应用简便、精确性高，因此在建筑工程施工中应用较为广泛。在对该种方式进行应用时，为了保障钻芯取样的代表性，提升检测结果的参考价值，需要在对施工图纸深度研究的基础上，合理选择钻芯取样的具体位置，能够对混凝土施工区域的质量、强度进行全面的体现和反映；钻头钻进的过程中，要对钻进速度和强度进行合理控制，尽量保持均衡性，防止用力过大、速度过快，导致取样不完整，或者是对混凝土造成损坏。要对抽取的样品进行科学合理的编码标注，保障检测数据的准确性。取样之后，要注意对钻孔进行合理修复，避免对混凝土抗压强度造成不利影响。

2.4 回弹检测法

该种检测技术应用较为简单，而且不会对混凝土造成任何损坏，如其结构完整性、承载力、性能等，应用较为广泛。回弹检测法主要是利用回弹仪器检测到的回弹指数进行显示，方便检测人员对混凝土的强度、质量、抗压能力等性能进行全面有效的评估[3]。具体应用中，需要结合检测区域的实际情况，科学设置检测人数、回弹点位置、数量等，并安排三个人进行分别读取，计算其平均值作为最终的回弹指数进行应用分析。该种方式应用操作较为简单，检测成本低，检测结果误差较小，但是仅仅适合在整体施工质量较好的建筑工程中进行应用，难以对大体积混凝土内部密实状态、抗压能力等进行持续性的检测，而且往往会因为人为操作失误、设备问题等，检测结果出现偏差，需要采取相应措施进行校正。

3 混凝土检测技术应用质量控制措施

3.1 完善检测方案

完善的混凝土检测方案是保障检测结果有效性和准确性的重要基础。在具体的检测工作开展之前，需要对施工现场开展全面的考察，了解施工工艺、混凝土配合比、施工技术、人员素质等因素，并在此基础上制定适应性的检测方式和检测方案，并要对技术性和经济性角度进行综合性考量，在保障检测结果准确性的基础上，还要对检测成本进行合理控制[4]。要结合具体情况，对检测流程、取样位置等进行合理设置，确保样品的代表性，还要结合混凝土热胀冷缩的性能对检测时间进行科学设定。例如要结合混凝土的具体强度，对回弹仪型号、规格进行科学选择，强度在C60以上的混凝土需要利用高强度回弹仪进行检测，并对地方标准和企业标准进行合理选择和应用。

3.2 强化人员培训

检测人员的专业技术水平和职业素养对检测结果具有直接影响[5]。因此，要注重提升检测人员队伍的整体素质。聘请业内专业人员对检测人员实施全面的技术培训，掌握丰富的专业基础知识，提升检测技术业务水平。还要强化检测人员的自我学习和自我提升意识，对各种混凝土检测技术的应用特点、优势、缺陷等进行全面掌握，学以致用，促进检测技术水平的提升。

3.3 注重过程监管

混凝土制作过程中的原材料质量、配合比、振捣操作等因素对混凝土检测技术效果具有关键性的影响[6]。因此，要强化对混凝土制作过程以及检测过程的全面监督和管理。在经济性基础上，要对混凝土原材料质量进行合理控制，并保障振捣施工、养护技术应用的规范性。采取科学方式对混凝土进行运输、浇灌，强化质量管理，避免在此过程中出现内部空气残留；强化检测过程监督，保障工程协调性，对检测顺序进行合理控制，确保检测操作规范性，提升检测人员技术水平，保障检测标准、章程、制度的有效落实和执行。

3.4 创新检测技术

随着我国建筑工程行业的迅速发展，混凝土质量检测受到越来越多的重视和关注。但是现有的检测技术存在各种各样的缺陷，对最终的检测结果产生不利影响，其参考价值不高[7]。因此，要结合具体需求，不断进行技术创新，对现有的混凝土检测技术进行创新和改革，突破技术局限性，提升检测结果准确性，合理控制检测成本，增加检测技术的适应性，降低外界条件对检测过程和检测结果的不利影响，促进混凝土检测水平的全面提升。