门式起重机机械的安全防护设备技术分析

赵庆星

（新乡市起重设备厂有限责任公司， 河南 新乡 453000）

0 引言

近年来我国机械行业发展速度很快， 但是设备安全问题也不容忽视， 尤其是起重机设备在机械行业应用较多， 若是发生安全故障将引起严重的后果， 造成财产损失， 威胁人员人身安全。 起重机运行中若是发生安全问题，将对设备本身与操作人员带来严重危害，因此在起重机设备设计研发期间，需要提高对安全性能的关注度，制定合理的设计研发方案。 起重机在工业领域应用较为便捷，使用的范围也非常广，尤其是起重机智能安全控制装置的出现，更提高了起重机工作效率。但是受到起重机设计等影响，在操作中容易出现安全问题，必须改进设计方式解决安全风险隐患，确保最大限度发挥起重机的作用。

1 起重机械防风防撞安全智能防护装置的主要特点和应用

起重机防风防撞设备的出现最主要的目的就是解决起重机械在实际操作时面临的各种安全隐患， 存在比较明显的优势。 比如防风与防撞功能就能让起重机械在实际运行时得到安全保障。 目前我国很多电气控制技术也积极采用了这项核心技术， 也基本实现了起重机械的终点限位安全保护。 一般来说，起重机械在安装电控板时选择的位置都比较接近地面轨道的端头位置， 而具备防风防撞的防护装置能够最大限度地提升起重机械的安全性与稳定性，能够保证其安全运行。

2 起重机械在操作时出现的安全生产隐患分析

2.1 高空操作过程中强风的影响

大部分的起重机都需要开展高空作业， 操作人员在操作对应设备时一定要做到精准精确。 由于起重机械存在较为特殊的性质，在实际操作时，操作人员一定要集中精力，要在操作各项设备时全神贯注，不能出现马虎大意情况。 但是起重机械在操作时会面临不确定的自然因素影响，比如强风影响，导致操作人员无法及时操作而发生安全事故。例如，2020 年9 月12 日18 时9 分，深圳市宝安区福海街道就发生了城市轨道交通20 号线一期轨道工程两台门式起重机倾覆事故，压塌轨道终端附近的部分集装箱组合房，造成3 人死亡、5 人受伤。事后，深圳市应急管理局对该事件进行了深入分析， 也对深圳市城市轨道交通20 号线一期轨道工程“9·12”发生原因进行了公示，官方结果显示该事件主要是由于发生突发微下击暴流引而引发的发门式起重机倾覆现象，该事件也被认定是一起因突发强对流天气微下击暴流引发的自然灾害事件。

2.2 起重机械的场地往往会出现轨道下沉造成的风险

起重机械在长时间使用以后会面临轨道下沉的现象，这种现象如果不及时处理，将会产生重大安全事故。起重机械在对重物进行吊装时产生的轨道下沉现象，会让起重机械的起动机发生滑动， 在实际操作时也会出现安全问题。这些问题如果无法得到及时解决，则会对整个起重机的安全使用带来严重负面后果。例如，2016 年4 月13 日5 时38 分，东莞市麻涌镇大盛村某工程局有限公司一厂房内，就发生了类似的安全事故，一台通用门式起重机发生倾覆， 压塌轨道终端附近的部分住人集装箱组合房，造成18 人死亡、33 人受伤，直接经济损失1861 万元。在对事故进行排查时，官方结果也显示，此次事故发生的原因主要包括四大点： ①起重机遭遇到特定方向的强对流天气突袭；②起重机夹轨器处于非工作状态；③起重机在正常工作时，受到风力的影响，其面临的移动速度逐渐加大，最后由于速度快、惯性大，撞击止挡出轨遇阻碍倾覆； ④住人集装箱组合房正处于起重机发生倾覆后的直径影响范围内。 因此工作人员一定要强化对应的安全装置设计， 可以借助自动控制轨道下落方式解决传统的起重机械在运行时面临的滑动问题，这样一来，即便是在运行中发生轨道下沉，也不会产生较为强的烈的滑动现象，也能最大限度地避免安全事故的发生。

图1 东莞 “4·13” 生产安全事故Fig.1 Dongguan "4·13" production safety accident

2.3 操作层面面临的安全问题

要想分析起重机械面临的安全隐患， 我们一定要深入分析其具体的运作原理以及使用过程。 这类机器在实际运用时主要依靠机器， 完成大重量物品的运行传输工作，是一种高空作业形式，一直以来也与我国建筑领域和其他领域存在比较紧密的联系。 随着我国各项技术的不断发展， 起重机在实际运行时也获得了更加专业的安全保护保障，但是还是会存在很多问题。如果企业不引起重视，将会发生由于操作不当而产生重大安全事故，对人类的生命财产带来严重威胁。

2.4 操作精度影响

上文我们已经提到，起重机属于高空作业形式之一，在实际操作时一定操作人员一定要精准把握其中的操作精度。但是受到多种因素的影响，精度影响因素也相对较多，比如自然环境因素。大部分的工程项目在施工时都处于室外环境，不可避免地会面临雨雪天气或是大风天气，特别是大风天气对起重机的实际运载会产生较大的负面影响。 这些不受人为控制的原因也是发生安全事故的核心原因。

2.5 企业内部管理问题

起重机本身的重量以及体积是十分大的， 在实际运行时也需要运载较多货物。 如果长时间使用并未得到有效维护，将会发生设备老化现象。比如部分企业为了节约生产成本，在设备运行后也未及时进行检修，不够重视相关的维护保养工作， 导致很多原本较小的安全隐患演变成重大安全事故，面临不可挽回的重大损失。 此外，还有部分企业在管理相关设备时也不够科学， 在制定管理计划时，未结合实际情况进行讨论。虽说也有部分企业在现有的管理经验基础上积极借鉴其他先进国家的相关经验，但是这种借鉴模式人仅仅只停留在表面，呈现的都是生搬硬套现象。

2.6 电路老化问题

起重机械发生安全问题的另一影响因素就是电路老化问题。 众所周知，起重机需要依靠电力开展工作，但是由于其中机械设备十分庞大，对应的电路也很多，哪怕是一个较小的电路问题，都会让整个电力系统面临瘫痪，甚至面临安全问题。因此，我国在借鉴其他先进国家水平经验的同时，也要重点考虑电路问题。

2.7 操作主体水平有待提升

社会在不断进步，但不管科学技术如何进步，最终的操作主体人是人类。起重操作且技术十分具有含量。但是一直以来受到传统观念的影响， 我国在培养该专业人才时，仍然存在不够重视的情况，大部分起重机操作人员的素质都不是特别理想。 此外， 起重机操作还需在不断工作、不断操作的过程中总结相关经验。 比如在使用时，操作员会存在操作盲区， 稍微不留意就会让工作人员面临不可挽回的财产损失，或者是稍不注意，操作人员就会发生人为失误现象，导致安全事故发生。

3 加强起重机机械安全防护的具体措施

3.1 加大检修和保护安全防护设备电路力度

在实际操作时， 有关人员需要加大对安全防护设备的检修力度。 在使用时，要定期对其中机的防风、防撞设备进行检修。 在检修时，注意各项检修细节，把潜在的安全隐患扼杀在摇篮里， 要重点检查安全防护设备的相关电路，因为整个电路与设备存在直接关系。 此外，值得注意的是，有关人员还要加强起重机的使用培训，设定更加科学的安全防护管理措施，强化对应的防护工作；各个部门也要加大沟通力度，要共同合作，共同施工，要做到尽量结合实际作业情况，选择更加具有针对性的防护措施。

3.2 重视起重机操作人员的岗位培训工作

加大起重机械操作人员的培训力度， 定期引导其参与专业技能训练培训；组织员工开展集中学习，不断完善现有的人员管理体系，积极推行以老带新政策，引导老员工带领新员工熟悉各项操作流程， 帮助其积累更加丰富的操作经验，能够自主面对日常出现的各项问题。 比如，老员工可以向新员工讲述盲区问题， 使其能够更加快速地适应工作环境以及操作环境， 能够强化自身的安全生产意识。

3.3 重视设备的创新工作

在对防风防撞智能装置进行设计时， 设计人员可以增加集成控制以及电子报警单元，在实际使用时，要想提升最终的应用效果， 设计人员也可以适当增加对应的限位电路， 使其能在关键时刻起到良好的保护以及控制效果。 此外，工作人员还要定期检测障碍物、光电开关以及声波开关等，保证各自开关都能正常工作。最后在实际应用时， 设计人员还可以通过加装传感器的方式对数据进行有效采集，在此基础上进行分析、挖掘，提升数据信息的最终应用效果。

4 结束语

综上所述，随着我国经济的不断发展，各大机械设备的使用也变得更加频繁， 起重机机器就是其中较为常见的一种，在实际使用时要更加重视其安全性。虽说我国的生产取得了比较明显的进步， 但是从起重机机械使用层面来看，与其他西方国家仍存在比较明显的差距，因此在未来发展过程中，有关人员一定要重视这种实践差距，完善起重机械的安全防护设备技术，保障安全生产。