聚合物中空微球在胎面胶中的应用性能研究
2021-08-16王雷雷王丽静郑方远解希铭
王雷雷 王丽静 郑方远 解希铭
(中国石油化工股份有限公司 北京化工研究院燕山分院,橡塑新型材料合成国家工程研究中心,北京 102500)
近年来,随着社会的发展,绿色环保成为未来发展趋势,在轮胎工业中绿色轮胎由于具有低滚动阻力、节油环保的特点而备受关注。随着全球范围内越来越多的国家实施轮胎标签法规,对轮胎滚动阻力和抗湿滑性的等级要求越来越高,因此研究如何降低轮胎滚动阻力、提高抗湿滑性的对中国轮胎工业绿色升级具有重要意义。
聚合物中空微球由于具有低密度、光散射性好、比表面积高、热绝缘性优良等优点,在轻质填料、高性能遮光涂料、微胶囊、皮革等领域有广泛应用[1-5]。目前在橡胶应用领域的研究较少。
本文采用聚合物中空微球替代部分白炭黑,研究了聚合物中空微球不同替代量对复合材料性能的影响。
1 实验部分
1.1 原料
溶聚丁苯橡胶:SSBR2636,中国石化燕山橡胶分公司产品;顺丁橡胶:BR9000,中国石化茂名分公司产品;聚合物中空微球:粒径300nm,北京化工大学提供;8#参比炭黑:天津亿博瑞化工有限公司;白炭黑165MP:青岛罗地亚公司产品;氧化锌、硬脂酸及其他助剂均为市售级工业产品。
1.2 配方
实验配方(质量分数):SSBR2636 103,BR9000 25,8#炭黑5,白炭黑165MP变量,聚合物中空微球变量(白炭黑和聚合物中空微球共77份,聚合物中空微球替代白炭黑份数分别为0,4,8,12,16),S 1.4 ,促D 1.7 ,促TBBS 1.9 ,其它助剂27.3 。
1.3 试样制备
采用两段混炼工艺,一段物料为SSBR2636、BR9000、8#炭黑、白炭黑165MP、聚合物中空微球和其他助剂。二段物料为S、促D和促TBBS。
硫化胶制备:硫化温度为160℃,压力15 MPa,硫化时间根据无转子硫化仪测得的正硫化时间tc90确定。
1.4 性能测试
(1)门尼粘度:按GB/T 1232.1-2016,在台湾高铁检测仪器有限公司生产的GT-7080-S2型门尼粘度计上进行测试,测试条件为ML(1+4)100℃。
2)Payne效应:采用美国Alpha公司的橡胶加工分析仪RPA2000对混炼胶进行应变扫描。应变范围0.7%-100%,频率1 Hz,温度60℃。
(3)硫化特性:按GB/T 16584-1996标准采用无转子硫化仪(GT-M2000-A型,台湾高铁公司)测定,测试温度160℃。
(4)力学性能:采用日本岛津AG-20KNG型电子拉力机测试,按照GB/T 528-2009测试胶料拉伸应力应变性能,按照GB/T 531.1-2008测试邵尔A硬度。
5)动态力学性能:温度扫描在德国GABO公司EPLEXOR 500 N动态热机械分析仪上进行,采用拉伸夹具,测试频率为11 Hz、温度范围:-80~80℃,升温速率3℃/min,静态应变1%,动态应变0.25%。
(6)DIN磨耗:按照国标《GB/T 9867-2008硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)》规定,采用DIN磨耗仪测试(GT-7012-D,台湾高铁仪器检测有限公司)硫化橡胶的相对体积磨耗量。
2 结果与讨论
2.1 门尼粘度
门尼粘度可以表征胶料的加工性能。胶料的门尼粘度大,塑性差,胶料不易混炼均匀以及加工性能差。聚合物中空微球替代量对胶料的门尼粘度的影响如表1所示。
从表1可以看出,随着聚合物中空微球替代量的增大,混炼胶的门尼粘度逐渐减小,说明聚合物中空微球的加入能够提高胶料的加工性能。
表1 聚合物中空微球替代量对胶料门尼粘度的影响
2.2 Payne效应
聚合物中空微球替代量对胶料的Payne效应的影响如图1和表2所示。
从图1和表2可以看出,随着聚合物中空微球用量的增加,Payne效应逐渐减弱,说明聚合物中空微球能够改善填料在橡胶基体中的分散性。
图1 不同聚合物中空微球替代量的混炼胶G’-应变曲线
表2 不同聚合物中空微球替代量的混炼胶的ΔG’
2.3 硫化特性
聚合物中空微球替代量对胶料的硫化特性的影响如表3所示。
从表3可以看出,随着聚合物中空微球替代量的增大,混炼胶的焦烧时间总体延长,说明聚合物中空微球能够延长混炼胶的焦烧时间,对胶料的加工安全性有利。胶料的(tc90-tc10)值可以用来表征热硫化阶段的硫化速度,(tc90-tc10)值越小硫化胶的硫化速度越快。从表3中可以看出,添加少量聚合物中空微球时,硫化速度增大,但随着聚合物中空微球替代量的增大,混炼胶的硫化速度逐渐减小。
表3 聚合物中空微球替代量对胶料硫化特性的影响
2.4 物理性能
聚合物中空微球替代量对胶料的物理性能的影响如表4所示。
从表4中可以看出,随着聚合物中空微球替代量的增大,胶料硬度逐渐降低,定伸应力和拉伸强度总体减小,拉断伸长率变化不大,撕裂强度减小。DIN磨耗量逐渐增大,说明胶料的耐磨性逐渐变差。
表4 聚合物中空微球替代量对胶料的物理性能的影响
2.5 动态力学性能
聚合物中空微球替代量对胶料的动态力学性能的影响如图2和表5所示。
图2 硫化胶的DMA温度谱tanδ-T曲线
在轮胎工业中,通常用0℃的tanδ值表征材料的抗湿滑性能,60℃的tanδ值表征材料的滚动阻力。从表5可以看出,聚合物中空微球可以提高胶料的动态力学性能,在本实验研究范围内,抗湿滑性提高了5%~7%,滚动阻力降低了5%~8%。聚合物中空微球在低含量时改善动态力学性能更优。
表5 硫化胶的tanδ(0℃)、tanδ(60℃)和Tg值
3 结论
3.1 随着聚合物中空微球替代量的增大,胶料的门尼粘度下降,加工性能提升,焦烧时间延长。
3.2 随着聚合物中空微球替代量的增大,胶料的强度降低,拉断伸长率变化不大,磨耗性能降低。
3.3 聚合物中空微球能够提升胶料的动态力学性能,且低含量时效果更优。