中国传统制造业如何实现转型升级？

王孟一

随着汽车减重和节能趋势以及工业、制造业的不断发展，中国的铸件市场大幅增长，较低的劳动力成本和制造成本将进一步加速市场增长。

《铸造行业“十四五”发展规划》显示，2016-2020年，我国铸件产量平均增速为2.6%，2020年产量达到5195万吨，已连续21年位居世界首位。

经过多年的不断发展，我国已成为名副其实的铸造大国。但在新的发展转型时期，我国铸造业正在面临转型升级的压力，如何从铸造大国成功转型铸造强国，是我国铸造业需要攻克的难题。

在细分领域掌握独门绝活

各行业“隐形冠军”企业的显著特征是专注深耕某一特定产品或细分领域，强调深度聚焦。这些企业在各自所在的细分市场默默耕耘并且成为全球行业领袖，它们的技术创新遥遥领先于同行，但是因为所从事的行业相对生僻、加上专注的战略和低调的风格，它们又都隐身于大众的视野之外。

我国各行业都不乏低调但有实力的“隐形冠军”企业，比如被称作“亚洲阀门大王”，主营燃气具及配套产品的生产和销售以及生物质发电业务的广东长青集团股份有限公司；一直致力为中石油、中石化、中化工、中化、中海油、地炼及煤化工企业提供优质高效的设备及服务的洛阳森德石化工程有限公司等都是其行业内的“隐形冠军”。在我国的铸造业中，也有一家专注于领跑行业的“隐形冠军”企业：宁夏共享集团。

公开数据显示，宁夏共享集团主导铸造产品连续十八届二十九年在行业评比及中国国际铸造展览会上获得金奖，是中国铸造行业的排头兵。公司产品70%以上远销亚洲、欧洲、美洲等十多个发达国家的五十多家著名企业，其中80%是世界500强和行业领先者；大型燃气轮机铸钢、铸铁件占世界市场供货量的40%左右，市场占有率世界领先。

技术方面，宁夏共享集团是全球少数几个掌握大型水轮机叶片制造技术的企业之一；60万千瓦、100万千瓦及超临界、超超临界蒸汽发电机铸铁件、铸钢件、核电铸件制造技术世界一流。公司通过团队自主研发3D打印技术，成为了铸造3D打印产业化应用的领跑者，形成了“铸造 3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂”的转型升级路径，为中国铸造业转型升级树立了标杆。

目前，铸造业发达国家的行业集中度普遍较高，伴随国际大环境的推动以及行业未来的整合与发展，我国铸造业也将呈现出高集中度、高专业化的特点，与此同时，铸造行业的落后产能将加速淘汰，全国铸造企业的数量将持续减少。此外，虽然我国铸件产量跃居全球首位已经持续21年，但铸件出口仍然以中低端产品为主，对于一些特殊的高端产品，我国目前以进口为主。未来随着我国铸造技术水平的提升，高端铸件市场的国际化竞争将日趋激烈。规模企业在树立品牌的同时，更多地会将目光投向国际市场。这种形势之下，最终能够存活下来的企业，只能是产品过硬、技术领先，具有强势发展力的企业。

数字化引领，创新驱动

我国铸造行业存在“大而不强”的现状，由于铸造机械价格昂贵，大部分企业仍旧以传统方式在发展铸造业，铸造产业总体存在生产环境差、劳动强度大、效率低、铸件质量不高、环境污染等多方面的问题，在更新先进技术与现代化机械设备上存在较大压力。随着激烈的市场竞争，拥有先进技术与现代化机械设备的企业将逐渐淘汰技术与设备落后的企业，经过多轮优胜劣汰，最终带来整个行业技术与设备水平的提升。

說到在我国铸造行业技术与设备水平领先的企业，就不得不提到宁夏共享集团。早在2012年，宁夏共享集团便开始了企业转型升级的布局。公司在总结两化融合推进实践经验的基础之上，进一步提出“数字化（智能化）引领、创新驱动、绿色制造、效率倍增”的转型升级方针，明确了向“技术创新型企业和数字化企业”转变的目标。基于五座数字化、智能化示范工厂的建设实践，共享集团形成了“云+网+厂”的新一代铸造智能工厂架构。

德国的3D打印技术虽然在世界上处于领先水平，但在使用3D打印技术时，宁夏共享集团没有直接引入技术，而是选择自主攻克、掌握3D打印核心技术。于是，在不被看好的争议和巨大的压力之下，董事长彭凡带领一支平均年龄只有28岁的年轻研发团队顶着压力，迎难而上，仅仅用了5年时间便成功攻克了铸造3D打印材料、工艺、软件、关键零部件及集成等产业化应用的技术难题，研制出大尺寸高效率铸造砂型3D打印设备，与国外同类设备相比，成本降低约2/3，打印效率提高约3倍。

宁夏共享集团自主研发的3D打印机加快了我国铸造业转型升级进度，打破了国外高端铸造3D打印设备的垄断地位。铸造3D打印产业化应用方面实现了国内首创，成为铸造3D打印产业化应用的“领跑者”。

目前，3D打印技术在众多行业应用并发展，已覆盖了制造、医疗、教育、航空航天、军事等多个领域。3D打印技术成形速度快、成形材料价格低，且成形过程不需要支撑，多余粉末材料去除方便，特别适合做内腔复杂的原型，最适合与铸造工艺相结合，实现产业化应用。将3D打印技术与铸造工艺相结合，对于铸造企业形成智能化、数字化、绿色化生产起到了不可替代的作用，相信未来也将在我国铸造行业转型升级之路上发挥着独特的作用。

面对3D打印技术在铸造业取得的成绩，彭凡说：“这只是迈开了‘共享蓝图’的第一步，未来，还大有可为。”

着眼国际标准，紧跟行业变革

经济基础、营商环境和交通运输等都是影响企业发展的客观条件。如果这些条件都具备，则企业发展犹如借得东风，如果不具备，企业也不能放弃发展。企业的发展归根结底在于人，在于企业如何能够发挥本身的主观能动性，克服客观不利，推动自身发展。

由于历史、地理位置等因素的影响，宁夏回族自治区经济发展水平相对落后，人口、经济、交通线都相对集中于有比较优势的河谷、盆地之中，加之区位的闭塞，自然生态及社会条件的制约，经济发展一直缓慢。因此，这里不论是经济基础、营商环境还是交通运输等方面都相对薄弱。面对地域和经济都相对薄弱落后的情况，宁夏共享集团在发展过程中，不被限制，不满足于区域、国内做到怎样的体量，始终将自己置身于行业、国家角度去思考企业的发展。宁夏共享集团应对各种限制的措施与手段也为整个行业提供了一种切实可行的对策。

首先，始终坚持在发展过程中抱有高远志向。从创立之初到历经改革再到如今稳居行业领军地位的宁夏共享集团，企业愿景跟随时代变化和技术发展不断做出调整，紧跟行业变革，着眼国家与国际标准，不断提高对自身发展的要求与使命。正是由于企业没有故步自封，而是将自身发展置身于行业、国家的宏观背景下，所以企业才能保持永不懈怠的奋斗状态，越是艰难越向前，从而能够做到不拘泥于客观限制，主动谋取发展机会。

其次，始终坚持做创新型的企业。创新对一个国家、一个民族来说，是发展进步的灵魂和不竭动力，对于一个企业来讲就是寻找生机和出路的必要条件。创新的根本意义就是勇于突破企业的自身局限，革除不合时宜的旧体制、旧办法，在现有的条件下，创造更多适应市场需要的新体制、新举措，走在时代潮流的前面，赢得激烈的市场竞争。

最后，始终坚持在发展中培育立体视野。站在国家、行业发展的高度，面向全球的宽度，历史发展的长度，深入一线、深入实际，推进企业持续进步，助力行业、国家发展。

回顾共享集团的发展史，我们可以从创新的四个方面来对其进行解读，从这四个方面出发，行业之間可以相互借鉴和学习并在此基础上交流自己的先进做法，促进企业创新机制和水平的提升，推动铸造行业实现创新发展、良性发展。

在体制机制上进行创新。根据时代浪潮，不断对公司的体制机制进行改革，变革。20世纪80年代，宁夏共享集团由计划经济迈向市场经济；1994 年与日本成立合资公司，从工厂制转为公司制；2004年，完成员工持股的改革；2014 年整体变更为股份有限公司。

在管理上进行创新。共享集团的管理手段和原则不断跟随时代背景变化，20世纪80年代中期提出“从严管理，依法治厂”的原则；1994年以贯标为主，开展ISO9000认证等与国际标准接轨；2008年实行数字化管理和卓越绩效管理，经历了“简单—复杂—简洁高效—标准化”的过程；2012年实践智能转型升级。

在市场方面进行创新。1984年宁夏共享集团铸件首次“走出宁夏，走向全国”；1989年向日本山崎马扎克机床公司出口铸件，开启了“迈出国门”，走向国际市场发展之路；1997年公司开始开拓欧美市场并逐步形成了“三洲一国（亚洲、欧洲、美洲、中国）”的国际化市场布局，建立了强势顾客群。

在技术上的不断创新。创新是整个企业乃至行业的动力源，宁夏共享集团为了推动持续创新，构建了“五有”的创新模式，即有创新的思想、有创新的规划计划、有创新的制度、有创新的工作方式、有创新的人才，建立了创新体系并软件化。公司连续23年召开科技创新大会，国家认定企业技术中心评价全国排名82位，新产品销售收入连续五年达到50%以上，铸造3D打印设备、重载机器人等智能装备、智能制造服务等新业务正在快速发展。

走出去，与强者为伍

当今世界呈现出经济全球化、区域经济一体化的局面，全世界的脉搏通过经济的脉络紧密地联系在一起，牵一发而动全身。“走出去”战略是我国坚定不移的对外开放政策的一部分，随着经济生活国际化趋势的日益增强，我国对外开放朝着纵深方向发展，我国有越来越多的企业介入国际经济生活，进入国际市场。共享集团作为成功“走出去”的中国铸造企业，能够打开并进入国际市场的关键在于四大法宝：高品质产品、以客户为中心、与强者携手、国际标准化。

打铁还需自身硬，首先要有高质量的产品，唯有质量才能为企业赢得尊严。在上世纪80年代，时任长城铸造厂厂长孙文靖带着铸件出口的愿望，前往日本逐一拜访世界机床行业巨头山崎马扎克机床公司等企业，却被日本素形材协会（日本的铸造业协会）会长当面质疑中国的铸件水平。面对质疑，孙厂长心里憋足了一口气，带着给马扎克公司提供铸件样品的机会回到国内，孙文靖带领全体职工下定决心做出口产品，赢回民族尊严。企业当时倾注所有优质资源，全部投身技术攻坚，最终用时两个月做好样品，一次性通过顾客验收。几年后又一次走访日本时，孙文靖再次拜访日本素形材协会会长，告知长城铸造厂拿下了日本马扎克的订单，对方接连表示质疑，直至看到生产过程及产品的照片，他才诚恳地竖起大拇指。通过“马扎克”这一敲门砖，长城铸造厂打开了日本市场。产品走出国门，就不再仅仅代表企业，更代表了中国质量，正是和日本铸造业同行间的竞争，促使公司产品发生了质的蜕变，随后公司也确立了深植企业文化的“大质量”概念：即工作质量、产品质量、国家质量。

作为企业，应始终坚持以优质的产品、超前的思想、全方位的服务帮助顾客，从而促进自身的发展，敲开国际市场的大门。宁夏共享集团将对顾客的尊重放到了最重要的位置，并作为一种价值观长期坚持。在宁夏共享集团对顾客的认识不断提升的同时，顾客满意度也在不断提升。在做到关注顾客、合作共赢和超值服务的同时，不断努力，为顾客提供全面解决方案，了解潜在需求，并引导未来需求。

宁夏共享集团奉行“与强者携手”的策略。无论是顾客，合作方还是供应商，公司会优先考虑与行业中著名的企业巨人合作，这样在“顾客驱动”下，能够不断改进提高自身产品质量、管理水平及声誉，利用“名牌效应”推动市场开发。因为企业从事的主业是高端装备关键零部件，80%以上的顾客是世界500强或行业领先者，他们对于公司来说是巨人、老师，公司如果能在合作过程中站在巨人肩膀上主动学习，那么也将成长得更快，也能更好地融入国际市场。宁夏共享集团与顾客、合作方和供应商不仅仅是简单的业务合作，更重要的是文化、认识和方法的交流，彼此之间的交流共通，促进了多种想法的产生。

重视各项技术标准与国际标准接轨程度保持较高的一致性，通过标准化工作，从源头上做到规范生产流程，与国际标准衔接，提高产品质量，走上产品创新和转型升级之路。彭凡表示：“在铸造转型过程中，要引领行业快速进步，将‘中国声音’响起在国际高端铸件市场。”