钻孔灌注桩技术在道桥施工中的应用

2021-08-10秦磊

探索科学(学术版) 2021年7期

秦磊

黑龙江灵峰建筑工程有限公司黑龙江哈尔滨 150010

市政道桥施工过程中，由于施工环境具有较强的不确定性，施工也体现出稳定和整体流动的特点。因此在市政道桥施工过程中，需要制定切实可行的施工方案。而且为了保证施工的质量，还要重视钻孔灌注桩技术的应用。由于道桥钻孔灌注桩施工技术具有较强的隐蔽性特点，因此在具体施工过程中，要掌握施工工艺，确保钻孔灌注桩施工的质量，为整体工程质量起到重要的保障作用。

1 泥浆制备

在施工开始之前，需要严格复核桩位轴线与高程点，具体要以桩位中心作为圆心，在桩位中心周围超过桩身半径的位置设置十字护桩，同时还要做好标记。完成测量放样后，即需要进行泥浆制备。施工中所需要泥浆量需要根据钻孔体积进行确定，要确保超出钻孔容积。泥浆制备过程中，需要选择质量良好的粘土，同时还要在钻孔对各项指标进行检测，结合工程要求来对泥浆比重进行优化，避免出现泥浆过稠或是过稀。另外，还要做好泥浆池防护工作，通常地设置防护栏，避免人员误入。

2 埋设钢护筒

完成泥浆配制后即要进行钢护筒制作，具体要使用8mm厚度的钢板，并采用焊接的方式对多节筒进行连接，保证接头处具有较好的平顺性，同时其刚度、强度都要与具体要求相符。埋设钢护筒时，要求筒底要位于粘土层中，对于底部地质较差的情况，需要加大埋设深度。具体埋设操作过程中，需要利用30～50 cm厚度粘土回填夯实后再放入护筒，这样底部钻进过程中能够有效的避免出现漏浆塌孔等问题。在具体埋设护筒时，要求筒中心与桩基中心要保持重叠，利用垂球进行检验，使钢护筒处于垂直状态，再进行回填作业。钢护筒埋设完成后，要求填土要超出地面0.3m左右的高度，严格对护筒倾斜度进行控制。

3 钻孔、成孔与清孔

钻机到达位置后，利用十字拉线来保证钻孔与桩位中心保持一致，钻杆的垂直度得垂球进行检查，通过对具体的位置进行确定，再确定钻杆调整系统，避免钻进过程中产生偏差。在具体钻进作业时，需要对钻进速度进行控制，一旦钻至不良地层时宜放缓钻进速度，钻至粘土层即要加快速度。钻进过程中还要对泥浆密度进行检测，并与现实需求相结合进行修正，保证数值与规定要求。钻孔时要保证孔内水头的平稳性，避免出现塌孔现象。钻进时要做好记录，一旦有异常情况发生即要停止钻孔，处理好后再继续作业，钻进过程中孔内水头和粘度等指标要与要求相符，避免出现塌孔问题。钻至指定标高后，需要检测孔壁、内径和深度等数值，未达标则需要采取相应措施，孔深度宜利用测绳进行测量。完成钻孔后要利用探测器对内径进行测量，并利用测壁仪来对孔的倾斜度进行检查。孔隙要利用探孔器进行检验，待与标准要求相符合即可以进行清孔作业。清孔时采用反循环法进行，将干净浆液注入到孔中，检测时则采用含砂率和比重实验进行。另外，在放入钢筋龙后和混凝土灌注作业前，需要针对泥浆比例和孔内沉淀厚度实施二次检验，一旦与要求不符，需要实施二次清孔。

4 钢筋笼制作与安装

钢筋笼在工程现场进行制作，合理控制每节长度。在钢筋下料时，利用砂轮切割机进行切头，保证端部具有较好的平整性，避免出现马蹄形缺角。对于套筒表面则要进行防锈处理，筒内螺纹要避免出现被污染、受损和生锈等情况，进一步保障钢筋连接质量。制作好的钢筋笼运至施工场地后，笼内要利用三角加强筋进行焊接，避免笼体出现变形。同时还要采用定位筋对笼体进行保护，将钢筋笼焊接在钢筋骨架中。钢筋笼放入孔内时需要使用起重机，下放时要与孔位对准，钢筋笼中心点与钻孔圆心之间要保持相同，待其稳定后再缓慢下放，避免撞击到孔壁。利用直螺纹套筒连接钢筋笼接长位置，而且接头位置要错开进行衔接，确保达到预定深度。钢筋笼就拉后，需要将笼体与护筒进行连接，这样灌注混凝土时避免出现上浮问题。另外，在下放笼体后，利用十字护桩校准笼体中心位置，并对声测管进行有效保护，将管内注满水，并对管顶进行封口处理。

5 混凝土灌注工艺

先要安装混凝土导管，内径设置为300mm，在使用之前应开展接头抗压试验。在试验过程中，水压力应不低于孔内水深的1.3倍，保障导管在灌注时不会出现漏水、漏气等情况。在安装过程中，应对导管节段进行细致记录，为后续灌注工作开展提供依据，导管下口悬空值为30～50cm。在正式灌注前，对孔底沉渣厚度进行二次检测，确保桩基直径在不超过1.5m的情况下，沉渣厚度低于200mm；当直径超过1.5m时，沉渣厚度低于300mm。在正式灌注前，应对孔内沉淀厚度进行检验，如若超过规定要求，则需要二次清孔，但应注重孔壁稳定性，避免塌孔。混凝土可采用集中拌和，将坍落度保持在18～22cm。在混凝土拌和完毕后运送到灌注区，对其均匀性进行检验，不符合规定的混凝土退回，禁止使用。

在灌注开始后尽量不要停歇，缩短导管间隔时间，当管内混凝土未饱和时应缓慢灌注，以免产生高压空气囊。在灌注时，应采用测深锤探测孔，并做好记录，对导管埋深进行调整，使深度保持在2～6m之间。在临近桩顶处，利用取样盒取样，确定混凝土面位置，桩头位置应超灌80cm左右，确保混凝土的密实性。