葡萄酒酚类抗氧剂合成及工艺优化

齐涛，许才宇，王磊，高志峰，张杨，张成林

（营口风光新材料股份有限公司，辽宁 营口 115005）

0 引言

葡萄酒中含有大量的酚类物质，此种物质也属于氧化试剂的主要构成成分，酚类抗氧剂属于氧化试剂的一种构成，主要通过对过氧自由基进行捕获的方式，实现对链接增长反应的抑制，以此达到一种阻止自由基发生链式化学反应的最终目的[1-2]。综合我国当下使用的酚类抗氧剂可知，大部分投入市场使用的酚类抗氧剂均为单一结构，此类氧化试剂的基本性能较差，不仅容易受到高温的影响，同时氧化剂的结构稳定能力也较差。为了提升酚类抗氧剂的综合性能，本文将对以葡萄酒酚类抗氧剂为例，开展酚类抗氧剂合成方法的研究，并在此基础上提出对酚类抗氧剂使用工艺的优化，实现对传统单一结构氧化剂综合性能的优化。

1 葡萄酒酚类抗氧剂合成方法

1.1 葡萄酒酚类抗氧剂合成条件

为了确保对葡萄酒酚类抗氧剂的有效合成，在合成过程中，应先分析影响酚类抗氧剂合成的多种影响因素，结合提出的影响因素，为酚类抗氧剂合成提供适宜的条件[3]。

通过对影响葡萄酒中酚类抗氧剂合成的相关因素的分析，确定了葡萄酒中酚类抗氧剂的合成环境和条件。

综合对影响葡萄酒酚类抗氧剂合成的相关因素的分析，完成对合成条件的设计。

1.2 葡萄酒酚类抗氧剂合成过程

按照上述提出的内容，布设葡萄酒酚类抗氧剂合成的适宜合成条件。可将合成的过程近似看作一种二叔丁基—4.0—羟基3.4苄醇的合成过程。在此过程中，先将1.05g的丁醇与100.0ml的二叔丁基试剂放置在烧杯内，使用酒精灯将其燃烧至多种醛类物质溶解（温度为70.0℃适宜）。同时，结合试剂加热后容量，将20.0g～30.0g的二叔丁基加入上述加热后的反应溶液中，在室温条件下，静置3.0h～4.0h，完成后在静置的溶液中加入100.0ml～200.0ml的等离子溶液，使用硫氧化钠对溶液进行干燥处理，至此完成对葡萄酒酚类抗氧剂合成的设计。

在完成对高纯度葡萄酒酚类抗氧剂的合成后，使用色谱法（46.0mm×304.0mm的离子分析柱），对葡萄酒酚类抗氧剂进行分离与提纯处理，提纯后得到的固体粉末为高纯度葡萄酒酚类抗氧剂。

2 工艺优化设计

在水浴锅内加入丙酰氯试剂（按照1.0:15.0的比例加入，采用滴加的方式较为适宜），在此基础上，控制反应时间为30.0min～35.0min，控制反应温度在100.0℃为最佳。完成此步骤的反应后，在水浴锅内取出烧杯，对烧杯内的溶液试剂进行减压抽滤处理，获取少量的润洗固体，使用旋转蒸发仪将溶液进行蒸发处理（温度不宜设置过高），在完成对溶液试剂的蒸发后，选择浓度在95.0%的酒精进行清洁处理，在确保其冷却后对其进行输出处理。对处理后的试剂进行抽压处理，处理后使用超声波清洗设备，对葡萄酒酚类抗氧剂的结构稳定性进行检测，确保葡萄酒酚类抗氧剂在应用中可有效排出外界相关因素工艺应用的干扰，以此做到对葡萄酒酚类抗氧剂的工艺应用流程优化[4]。

3 对比实验

本文通过上述论述，完成对葡萄酒酚类抗氧剂合成方法设计以及对整体工艺的优化，为保证优化后的工艺方法在实际应用中的优势，将新的工艺方法与优化前的工艺方法同时进行，并对比两种方法的实际应用效果。为保证实验结果的客观性，两种工艺方法均采用相同的实验准备材料，将抗氧化剂5532作为原材料，将二氯甲烷作为溶剂，设置两种工艺方法的反映时间均为1.5h，反映过程中将两种工艺方法的温度均控制在35.6℃～39.2℃范围以内。将两种工艺方法合成的抗氧剂5532合成产率作为实验对比指标，其计算公式为：抗氧剂5532合成产率=合成的有效产物总量/总材料量×100%。根据上述实验准备，开展两种工艺方法的合成，并将产生的实验结果记录如表1所示。

表1 合成工艺优化前后实验结果对比表

由表1中的数据可以看出，在五次合成后得出的结果中。本文优化后的葡萄酒酚类抗氧剂合成工艺与优化前的传统葡萄酒酚类抗氧剂合成工艺相比，本文合成产率更高。同时，本文优化后的合成工艺在五次合成过程中，合成产率均超过95.00%，并且在第四次合成结束后合成产率达到了99.32%，具有极高的应用价值。而优化前的传统合成工艺，在完成五次合成后结果均未达到80.00%，同时在合成过程中，传统合成工艺会消耗比优化后合成工艺更多的原材料，但最终的合成产率明显不符合工艺生产企业对合成提出的标准要求。因此，在实际工艺生产过程中，仍然沿用传统合成工艺会进一步造成合成材料的损耗，影响工艺生产企业最终的效益[5]。而采用本文优化后的合成工艺，不仅可以对合成材料进行更加高效地利用，同时还能够提高合成的效率，为工艺生产企业带来更高的效益，实现工艺生产企业的可持续发展。

4 结语

本文从葡萄酒酚类抗氧剂合成条件、葡萄酒酚类抗氧剂合成过程两个方面，对葡萄酒酚类抗氧剂合成方法展开设计。并采用减压抽滤处理；用乙醇、三甲胺等化学物质代替传统的使用材料等方式，实现对工艺的优化，经过检验后，本文设计的方法在应用中的优势相比传统工艺较为显著，使用价值更高，因此在后期的相关研究中，可尝试将本文设计的葡萄酒酚类抗氧剂投放入市场，通过不断的实践挖掘本文设计的合成方法与工艺优化方法，对提出的方法流程进行完善，以此实现为社会工艺生产企业带来更高的经济效益。