电镀行业一项颠覆性创新技术的诞生——“钢铁基体直接强酸性镀铜技术”鉴定会纪实

柳 斌

柳斌，教授级高级工程师，中共党员。《材料保护》杂志社社长、《表面工程与再制造》杂志总编辑。现任中国表面工程协会涂装分会常务理事、湖北省期刊协会副会长、湖北省报刊数字出版工作委员会副会长等。曾主持国家火炬项目和国家社会公益研究专项各1项，获得“湖北省科技信息成果奖”和“机械工业部科技信息成果奖”一等奖各1项。先后被评为“武汉市优秀共产党员”、“湖北期刊优秀社长”、“湖北期刊领军人物”、“全国新闻出版行业领军人才”。发表相关译文、论文及访谈录等50余篇，出版译著一本，主编大型行业名录两部。系享受武汉市政府特殊津贴专家。

0 前 言

送走2021年牛年春节，迎来了春意盎然的三月。此时的国外疫情依然肆虐，而国内形势则不断趋好。在这种情况下，一众行业权威专家应邀齐聚在苏州的张家港市，对“钢铁基体直接强酸性镀铜技术”进行科技成果评价后，对外宣布了电镀行业一项颠覆性创新技术就此诞生，这一振奋人心的消息传播开来，立即引起了业界的强烈反响和广泛热议。

业界尽人皆知，钢铁强酸性直接镀铜工艺长期以来存在着明显的结合力差的问题，目前电镀行业应用最多的是氰化镀铜或预镀镍等工艺。对于预浸或预镀或先化学镀，再上酸铜加厚，是没有办法而为之。而在强酸性下直接镀铜并获得理想的结合力，则是非常具有挑战性的项目，且为多年未解之难题。

如今，这项技术历经18载研发完成，并取得突破性成功，而成果发明人却名不见经传，他，就是淄博安良新材料科技有限公司总经理张志梁。

1 项目的缘起

1976年7月4日，张志梁出生于山东省淄博市的一个普通家庭。1997年7月，21岁的他从山东工程学院（现山东理工大学）毕业后，受其父母的影响，进入到父亲曾工作过的淄博电业局系统上班，干着母亲曾从事过的表面处理工作。虽然大学期间他学的是与表面处理毫不相干的专业，但他聪颖过人，好学肯钻，很快便适应了全新的工作，在电力设备表面防护研究工作中取得了突出业绩，多次受到单位表彰和奖励，并光荣地加入中国共产党。

从事表面处理工作不可避免地要与电镀企业打交道。2000年时，也正是从接触第一家电镀企业开始，自幼喜欢搞些小发明小创造的张志梁，对电化学的神奇反应便产生了浓厚的兴趣。于是他一有空就搞起网购、跑去书店，淘来一系列各种版本的电镀书籍，白天奔忙于工作中，晚上鏖战于书本上。还经常在工作之余到有业务往来的厂家请教于富有经验的电镀师傅。而且沉迷其中，乐此不疲。

2003年的一个偶然的机会，张志梁接触到一家电镀厂，发现其现场环境十分恶劣，正在使用剧毒氰化物连续镀铜，气味极为刺鼻。厂家为了通风顺畅，不得不将车间上部的窗户玻璃全部砸掉。看到此情此景，张志梁心里五味杂陈，于是就问老板为何不采用无氰技术镀铜。老板摇头叹气且很无奈地表示，若有无氰技术他们肯定不会使用氰化物电镀，并称也一直在寻找无氰技术但至今无果。老板又介绍说，现实中，国内外钢带连续镀铜几乎全部使用剧毒氰化物镀铜，氰化物0.2克即可瞬间致命，使用过程中稍有不慎，则后果不堪设想，所以在使用时总是提心吊胆。同时，老板还给他讲了多起国内因氰化物中毒死亡的案例，张志梁闻此即胆颤心惊。那次的参观对其触动很大，回到家中的他心情久久难以平静。此后的相当一段时间里，张志梁一直在寻思和琢磨：既然氰化物电镀危害如此之大，那么能不能发明一种新的技术把氰化物替代掉。由于过于专注此事而不可自拔，做起其他事情来也总心不在焉。夫人荆红霞察觉到异样，便逼问他近来为何老是魂不守舍，他介绍了前不久在电镀厂的所见所闻以及氰化物电镀所带来的巨大危害，并和盘托出其大胆的想法，称自己找到了一个可以做些有益事情的新目标，准备从电业局辞职专做电镀去。夫人一句“不管你做出什么样的决定，我都支持你！”给了他一颗定心丸。

张志梁在做实验

张志梁与案头上的电镀书籍

也就在这一年的9月8日，张志梁谢绝了单位领导的一再挽留，毅然从“铁饭碗”的淄博电业局辞职“下海”，成立了淄博安良新材料科技有限公司，专业从事电镀技术研发和电镀技术服务工作。他很快建起了属于自己的实验室和试验电镀线，与此同时，抱着一堆电镀书籍恶补起电化学知识，一头扎入无氰镀铜研究当中去，进入到近乎痴迷的状态。他开始对大量的配位剂（又称络合剂）和表面活性剂进行筛选复配，每天都盼望着有神奇的现象发生，也常常为实验中的一点小小收获而开心不已。回想起当年的创业激情，他说自己是初生牛犊不怕虎，对无氰镀铜的认识完全是井底之蛙，对其难度也是不知天高地厚。仅凭个人爱好和满腔热血，就敢挑战无氰电镀技术难题。不仅如此，竟还选择了工艺比较复杂的连续镀铜。其投入大量资金建立起大型连续镀铜电镀生产线，把在实验室研发出的配方直接应用到连续镀铜大生产线上。要知道，连续镀铜生产线的复杂程度可是远高于挂镀和滚镀。实验室中所使用的原料都是分析纯的，前处理除油、除锈溶液稍一脏立马就可更换掉，试样前处理不干净也可以手工擦洗。但是大生产运转就不一样了，情况相当复杂，不可能达到实验室标准。

由于技术研发初期资金比较紧张，连续镀铜电镀线实验用的大卷宽带成本又太高，张志梁只能选择成本较低的冷轧冷硬钢带，但是冷硬钢带问题太多无法达到实验使用要求。为解决硬度问题，他亲自设计制造出300 Kw电退火炉，用于热处理退火。退火炉需使用保护气体，于是他就查阅资料自己设计制造一个氢气发生装置。而其制造出的退火炉在使用中经常出现密封损坏漏气现象，导致炉中大量冷硬钢带报废。接着，他设计了3吨重沙封装置。没有吊装工具，就自己设计制造门式行车。钢带在高温下受自重影响容易黏连，报废率较高，他又设计制造了电解脱脂松卷线。总之，张志梁凭借其超高的智商，逢山开路，遇水搭桥，研发过程中所遇到的种种难题，他以一己之力逐个解决。

但在多年的大生产实验中，张志梁测试过各种无氰镀铜配方，始终没有看到成功的希望，还花光了夫人多年的经商积蓄。其测试过程虽屡遭失败，可他并不气馁，在家人的坚定支持下，变卖房产继续投入研究。他不分昼夜一直在思考、寻找各种配位剂和表面活性剂组合进行不停的实验。白天在实验室忙于做实验，夜晚的他甚至在梦中还在延续实验，经常半夜惊醒后为一个突然产生的灵感而冲入实验室，可以一连数日不睡觉地工作，回家只是为了简单地吃口饭补充些能量，再返回实验室继续投入他的实验。每遇这种情形的他，就仿佛进入到了另一个没有时间没有空间的维度，天天飘来飘去地穿梭于家庭和实验室之间，无数次地重复着那项寄托他梦想和希望的实验。

就这样，永不言败的张志梁坚持“咬定青山不放松”，在面对许多艰难困苦，没有任何公式套路可用，也没有任何经验可资借鉴的情况下，凭着一颗积极向上的心，变压力为动力，化挑战为机遇，通过自己反复实验和潜心研究，并在大生产中不断实践和优化，历经18个春秋的努力和攻坚，终于依靠自主创新，另辟蹊径通过复配吸附剂、抗氧化剂与强酸组合的协同作用，产生1+1大于2的效果，有效地抑制了在强酸性条件下的“铁铜化学置换”，使钢铁基体在接触酸性镀铜液的瞬间即形成结合力牢固的晶核铜层，而非组织疏松的海绵铜。使强酸性条件下的钢铁表面直接镀铜终成现实，并在大型钢带连续镀铜线稳定生产多年，在国内首先实现了具有牢固结合力的钢带无氰化镀铜。

2 伯乐的发现

“钢铁基体强酸性直接镀铜技术”（以下简称“直接镀铜技术”）之所以在中国工业合作协会和中国表面工程协会众多权威专家的见证下顺利通过成果鉴定并引起轰动，离不开两位伯乐式的知名专家的慧眼识珠与热情相助，一位是表面工程界的储荣邦高级工程师，另一位是中国工业合作协会的刘粤荣教授。

首先介绍一下表面工程界知名人士储荣邦高工。他曾分别就职于中船重工725和724研究所，是我国著名的电化学专家，师从武汉大学化学系（今武汉大学化学与分子科学学院）的査全性院士，是其“文革”前招收的第一个研究生。储荣邦长期奋战在生产第一线，有着深厚的理论知识功底和精湛的实战技能。退休多年的他，如今虽已80多岁，但仍熟练地利用网络和自媒体活跃于表面工程领域的各大专业群中发挥余热，无私为业界传经送宝，并依托自己长期积累的人脉资源和声望无偿地为供需双方牵线搭桥，深受广大“网友”和业界同仁们的敬重与好评。

2020年10月，张志梁便是通过网络与储高工相识的。能与电镀行业资深专家取得联系并进行无障碍交流，他自然是高兴无比。张志梁称，他是看着谢无极、刘仁志和储荣邦等专家的书成长起来的。在强酸性直接镀铜技术研发过程中一旦遇到什么问题，便找来专业知识的书为其解惑答疑。在他看来，其中储工参与编写的大型《现代电镀手册》《简明电镀工手册》是那么的深入浅出、通俗易懂，如饥似渴的他读起来更是有滋有味！日积月累，无疑为他补充了丰富而又实用的电镀知识。他说，特别是储工编写的《镀铜》第二章中浸镀铜技术对其研发酸性直接镀铜技术初期时具有重要的指导意义，十几年前他也曾对硫脲浸铜技术做过大量的研究实验。

据张志梁介绍，起初在网上跟储工聊起自己研发出的酸性直接镀铜技术时，储工可以说是不屑于顾，且一直持否定态度，还一度把他当“骗子”对待，认为这是骗人的技术。由于储荣邦高工在研究生阶段的研究方向是电极过程动力学，其毕业论文也是对表面活性物质在固体电极上的吸附行为的研究，工作后又在铁丝上连续镀锌、铜丝上连续镀锡以及铝丝上连续镀铜方面积累了一线丰富的实践经验，还有遇到过既能电镀又能化学镀具有双重特性的电镀工艺的亲身经历，因此，与张志梁就钢铁件无氰直接连续镀铜技术的交流很快也就有了契合点，他表示愿与其进行深度探讨。

张志梁与储荣邦高工在一起

于是，与储工在网上结识不久的张志梁便急不可耐地来到南京拜见储工。虽说是初次见面，储工对远道而来的他异常亲切，张志梁更是觉得就好像十几年的老朋友似的一见如故，既没有年龄隔阂，也毫无局促感。他们相谈甚欢，十分投缘，大有相见恨晚之憾。就这样，南京之行，张志梁得以有机会当面向这位知名的权威的电镀老专家做更详实的技术汇报和请教。功夫不负有心人，他以十几年积累的研发资料和数据以及诸多成功应用实例等，最终得到了业界老前辈的高度认可。同时，储高工根据其多年在研发领域的丰富经验以及敏锐的市场嗅觉，意识到这是电镀业的一项重大技术突破！所以，就从技术上又给予张志梁多方面指导，并要求他尽快申请专利，开鉴定会，而且要求鉴定会力争做到一次成功，多次上报。这便是张志梁与储高工在网络上的相识之缘和在现实中的忘年之交。

介绍了储荣邦高工，再来认识一下刘粤荣教授。刘教授是新能源领域的知名专家，也是著名的物理学家、电化学专家。他对新型电池技术和磁电机技术研究颇有造诣且成果丰硕。在一个偶然的场合，张志梁得以与刘教授相识，作为中国工业合作协会（以下简称“中国工合”）品牌发展专业委员会副主任的刘教授，被其18年持之以恒的创造精神所深深感动，毅然决定收他为徒，亲自传授他新型电池和磁电机新技术。同时，刘教授对其酸性直接镀铜技术也给予了高度评价，并施以重要的理论指导。后又经刘教授介绍，把酸性直接镀铜技术向中国工合田玉萍理事长和杜玉环秘书长作了汇报。该项技术同样引起了协会二位领导的极大兴趣和高度关注，很快便发展张志梁为中国工合的理事。

当刘粤荣教授得知储高工提出让张志梁开鉴定会的建议并将此情况向上级反映后，中国工合的领导非常重视，果断表示这次鉴定会由中国工合来主办召开。

3 鉴定会的筹备

自国家及各省市政府职能部门取消科技成果鉴定以来，明确了以市场为导向的科技成果评价交由第三方机构来进行，其中就包括行业组织。中国工业合作协会是历史悠久且深具影响力的国家一级行业协会，而酸性直接镀铜技术的发明人张志梁为其理事，所以，本次鉴定会由中国工合组织和主办，自在情理之中。

由于电镀属于表面工程范畴，酸性直接镀铜技术鉴定会专家也将理所应当地产生于中国表面工程协会的专家中。接下来，可就忙坏了储荣邦高工。为了促成该成果的尽快鉴定，他受中国工合之托，通过电话和微信等通讯方式逐一邀约表面工程界有代表性的知名专家参加鉴定会。

3.1 专家名单的确定

储荣邦高工首先想到了北京航空航天大学的胡如南教授。胡教授是我国电镀界知名专家，享受国务院特殊津贴，曾任中国表面工程协会电镀分会副理事长、北京电镀学会理事长、航空航天表面技术委员会副主任；现任中国表面工程协会特别顾问、北京电镀学会名誉理事长、北京电镀协会首席顾问等要职；其多次获得航空部、电子工业部及轻工业部重大科技进步奖项等。储荣邦非常尊重较自己年长几岁的胡如南教授，鉴于其突出的行业地位和学术影响力，特邀请他作本次鉴定会的专家兼“高参”，在自己初拟的专家名单基础上，又通过胡教授的精准推荐和指点，最终确定下鉴定专家组所有成员名单。除了胡如南教授和储荣邦高工这两位德高望重的电镀老专家外，其他专家还有：重庆立道新材料科技有限公司董事长胡国辉，南京四方表面技术有限公司董事长袁华，江苏梦得新材料科技有限公司董事长杭冬良，昆山东威科技股份有限公司副总经理危勇军，济南德锡科技有限公司总工程师周迎东，武汉风帆电化科技有限公司首席技术顾问刘仁志，广州市无极电镀企业管理咨询有限公司总经理谢无极，材料保护杂志社社长柳斌。

被邀专家（自右至左）：谢无极、储荣邦、杭冬良、胡如南、袁华、胡国辉、刘仁志、柳斌、危勇军

推荐出的专家们的另一些身份及其个人成就在电镀界亦都可圈可点，均有其鲜明的代表性和广泛的知名度。其中，现任中国表面工程协会副理事长兼电子电镀专委会主任委员、中国表面处理清洁生产委员会副主任委员、重庆表面工程协会会长的胡国辉教授级高工，是国内知名的无氰电镀专家，其开发出的无氰电镀系列技术和产品早已广泛应用于航空航天、军工产品已及汽车，电子等其他民用工业领域。中国表面工程协会原理事长（现名誉理事长）袁华曾任央企南京轻工业机械集团电镀设备公司总经理，其拥有8项发明专利和实用新型专利，参编了多部电镀专著，主持设计过包括获部级科技成果奖和填补国内空白的代表作在内的近百条电镀自动生产线。经胡如南教授建议并征求其他专家意见，后由中国工合授权，胡国辉和袁华二位专家分别担任鉴定专家组组长和副组长。专家组其他成员中，被储荣邦高工称作民族企业家的杭冬良董事长，是当地的优秀政协委员和市级“诚信之星”，其一手创办的梦得公司已成功研制出百余种电镀特殊化学品和多项新型电镀工艺，特别是在酸性镀铜、镀镍等中间体领域具有较先地位，并拥有各种发明专利35项；他目前任江苏省表面工程协会副理事长兼智能制造委员会主任委员。而作为国内著名电镀设备生产企业副总的危勇军，主持设备研发和市场开拓工作多年，组织编写电镀设备团体标准多个，其个人获得专利授权20余项，是中国表面工程协会理事和江苏省表面工程协会常务理事。杭冬良和危勇军二位专家代表着鉴定会召开地的江苏省表面工程协会。周迎东总工在公司内是技术总负责，包括对硫酸盐光亮镀铜、电子电镀纯锡、氰化物镀银、CRC高耐蚀碱锌/锌镍/锌铁镀层项目专项的行业应用与市场推广等；其任职山东省表面工程协会副理事长，在专家组内代表成果拥有方所在地的山东省表面工程协会。刘仁志教授级高工长期从事电子电镀技术与工艺开发，在非金属电镀、电铸、复合镀、电子电镀等电化学应用领域主持和参与多个技术课题的科研和开发工作，不仅实践经验非常丰富，而且理论知识亦颇为扎实，是业界有名的“才子”和“笔杆子”，其发表技术论文100多篇，出版专著20余部，获得中国专利授权10多项；现任中国表面工程协会电子电镀专委会副主任委员、中国电子学会电镀专家委常务委员等职。谢无极高工多年来全身心致力于为电镀企业服务，具有10年军工企业和8年大型外资企业工作经验，其将外资企业的先进管理理念导入到电镀行业，建立数据化管理体系，编著出版了《电镀企业的数据化管理》等10余部电镀专著，有着丰富的大型电镀自动生产线的设计、绩效管理、方针目标管理等实际工作经验。武汉材料保护研究所有限公司教授级高工柳斌是全国新闻出版行业领军人才，享受市政府专项津贴专家，也是本次鉴定专家组中唯一的媒体代表，其担任社长的《材料保护》杂志是表面工程领域创刊最早、影响最广的专业学术期刊，其任总编的《表面工程与再制造》杂志是业内第一本也是迄今唯一一本国内外公开发行的行业指导类期刊。

总而言之，这次推荐出的专家组成员，个个出类拔萃，在业界都享有盛名。专家们来自知名的高等院校、科研院所和民营企业。就专家研究方向来说：既有搞电镀理论研究的，又有精于实践应用的，还有理论与实践相结合的；有研发电镀工艺和添加剂的，也有从事电镀设备生产的；还有专事电镀企业管理以及媒体出版的等等。从组织形式上看，应该是“产、学、研、用”有机结合的典型模式。就年龄而言，专家组是老、中、青三结合。可谓各方兼顾，面面俱到。后被业界称为高配全能型的专家班子，颇具代表性和权威性。由此可见储高工和胡教授在推荐专家人选方面的良苦用心！

3.2 会前的质疑和调研

值得一提的是，储高工协助联系专家并逐步得到其对该技术的认可，过程并非一帆风顺。令他没有想到，但在情理之中的是，他当初听闻“直接镀铜技术”之时的第一反应场景又在各位专家面前逐一再现：对一个业界闻所未闻的厂家所发明的该技术持怀疑态度，几乎是所有被邀专家的本能反应。这其中自然包括胡如南教授、袁华理事长、刘仁志教授级高工、杭冬良董事长等专家。储高工只好反反复复给各位专家打电话、发微信做耐心细致的解释和说服工作，其沟通过程甚是艰难和辛苦！

由于储高工宜兴地方口音太重，在其联系交流之时，专家们对其话语的理解多有难度。而作为同乡的胡教授，与其交流就比其他专家相对要轻松的多，他们煲起电话粥来，一聊就半个小时甚至1-2个小时也是常态，但就是在“直接镀铜技术”这个话题上，两人一度达不成共识，还时不时拌个嘴、抬个杠，“争吵”上一阵子。毕竟，思维缜密且具有较高理论素养的胡教授，在没有看到该技术有足够相应的科学依据之前，不会轻易地给予明确的支持或贸然下结论。虽然他们是无话不谈的老乡关系，但感情归感情，至于该技术到底如何，口说无凭！他深知，科学是具有可验证性的，只有通过重复的实验让每个人眼见为实，才能童叟无欺。

与胡如南教授有着同样感受和顾虑的还有刘仁志教授级高工等专家。在接到鉴定会邀请后和开会之前，刘仁志就与胡教授、柳社长等专家针对该技术通过微信等方式不断地交流着自己的看法。这期间，储高工每天都花大量的时间，忙不停地将与各位专家联系所反馈的意见和相关信息等，以文字、语音或截屏的形式再分别转发给其他专家，以促进专家之间的相互沟通和交流。看到储高工如此这般辛苦和忙碌，为节省其时间和精力，刘仁志还专门建了一个“直接镀铜技术专家群”，将所有专家组成员全部拉入群内。这样一来，针对“直接镀铜技术”方方面面的疑问均可在该群内提出，大家各抒己见，共同探讨和交流。刘仁志在群内就“直接镀铜技术”鉴定会标题的定义、无氰电镀的含义、技术报告中不得使用广告语、将商业炒作与技术鉴定区分开来等方面问题提出了一系列有益的意见和建议。为推动鉴定会的顺利召开，柳社长也就会议流程的建议、查新途径的提供、分析检测的协助、鉴定报告格式的规范等，不断地在群里献计献策，尽心尽力。同时，他也多次表示，对该技术是否是具有创新的成果，应公正地、客观地进行评定，科学来不得半点虚假，要经得起历史的考验。“专家群”的建立得到了大家的一致支持，同时也把忙得不亦乐乎的储高工给解脱出来，使其省时节力不少，从而使得鉴定会筹备阶段的工作效率大大提高。

对该技术心存质疑的专家中，袁华理事长比较具有代表性。2020年12月13日，储荣邦高工电话告知袁华，淄博安良公司搞出了酸性条件下钢铁基体可直接镀酸铜的技术，并已在客户方连续使用3年。这是一项对传统概念具有颠覆性的创新，他希望袁理事长能参加直镀铜技术鉴定会。袁华当时听到这一消息感到异常震惊，觉得不可思议。在他看来，一项新技术的出现总有一个从无到有，从有到逐步完善的较漫长的过程。而储高工介绍的这个厂家都已大生产了3年，再加上之前的研发时间，整个过程至少应有5年以上吧，怎么业界从来没听说过呢？更何况直接镀铜技术一直是技术禁地，鲜有人碰的。莫非事有蹊跷？担任中国表面工程协会名誉理事长的袁华虽深耕电镀设备领域多年，但很少接触电镀工艺和添加剂，尽管对这项直接镀酸铜技术也有一探究竟的兴趣，最后还是婉拒了储高工的邀请。可储高工一再联系并不断强调：“直接镀铜是一项颠覆性的创新技术，意义重大，我们不应该错过发掘创新技术的机会，要为行业技术发展多做贡献，只需要实事求是地进行鉴定就行。”受储高工执着为行业服务精神的感染，袁华忐忑不安地接受了邀请。

像袁理事长这样的“质疑”和“忐忑不安”的情形，在其他专家身上也同样发生。作为伯乐的储高工不但没有责怪被邀的每位专家，反而表示理解，只是他清楚地知道，自己以及成果持有方可能要付出更多更大的努力，让事实说话，才会使专家们转变看法并最终信服。

再说，接受了邀请后的袁华，除了继续保持与储高工直接沟通和探讨外，他还多次就有关问题咨询了胡如南教授，对该技术比较慎重的胡教授一再要求袁华多做些事前调研。接下来，为了搞好调研工作，袁华还数次请教了国内知名的化学镀专家林忠华研究员级高工，同时，在引见林高工与发明人张志梁在淄博面对面地交流后，该技术也得到林高工的完全认同。至此，袁华对于该技术大致情况心里总算有了个底数。

为了再进行实地调研，2021年1月15日下午，袁华向储高工提出要到用户现场去考察一下。而为使专家们能在会前对该技术有个更加直观的认知，储荣邦也恰好有此打算，两位专家的想法不谋而合。储高工便第一时间联系厂家安排参观考察。没料想，在没有提前预知的情况下，张志梁总经理当即满口答应，欢迎他们前去参观指导。张总非常爽快且毫不犹豫地应许，本身就表明其对自己的技术和产品自信满满，不会搞假，也无需搞假，更无暇搞假。

由于考虑到疫情的影响因素，此行就由考察地江苏的几位专家袁华、储荣邦、杭冬良为代表，也算是受专家组之托，作为“先头部队”打个前站，摸清情况再做下一步打算。其考察目的在于弄清：是否真实存在这种正在使用的直接镀铜技术的客户？如果有，那么客户直接镀铜的实际使用时长是多少及对镀后质量又是如何评价？镀液的维护成本及总体使用成本是多少？该工艺的可操作性如何（是否便利）以及有无过于苛刻的条件限制？是否对设备有过高要求？镀液中含没含禁用的毒性物质？废水是否易于处理？......带着这一系列的问题，几位专家做好了到张家港鸿盛精密制管有限公司对酸性直接镀铜技术进行鉴定会前现场考察的准备，并在“直接镀铜技术专家群”内提前作了预告。

几天后的1月19日，袁华、储荣邦、杭冬良相约来到了张家港，与张志梁在其用户的生产厂会合后，便马不停蹄地进入生产现场开始实质性参观考察。张家港鸿盛精密制管有限公司是长三角地区最早也是规模最大生产镀铜钢管的企业之一，自2017年8月开始使用酸性直接镀铜电镀液，已连续使用3年多时间。张志梁总经理和制管厂李建芳厂长一起接待并陪同专家现场考察，储荣邦高工一边参观一边手持手机拍下了一系列有代表性的照片，精心挑选后及时发在专家群里并配以文字说明，相当于为另外7位专家作现场“直播”：弯曲扭挠的照片，显示不见起皮，表示结合力好；锤扁镀铜管的照片，显示未见铜屑出现，表明不仅结合力好，而且镀后展延性也好；铁片放在镀液中的照片，显示迅速上一层化学铜，为后续通电起锚定作用，绝不会产生置换疏松铜层；这一张显示的是将要运出的钢管镀铜产品照片……

挠曲和锤击测试现场

赫尔槽试验现场

之前满腹疑虑的袁华理事长通过考察后明确表示，现场虽未看到镀铜生产线设备开机（用户解释是因为前几天刚出了一些安全事故，正在整顿，故未开机），但从现场设备状态看，没有长时间停机的痕迹。车间内的成品、待镀品、周转框架、药剂桶等，无陈旧灰尘，均在相应的生产位置上，也无人工刻意堆放的痕迹，说明确实已进行了长期规模化生产。几位专家于现场轮流对已镀好的铜管进行挠曲和锤击测试，未见镀层开裂及铜粉脱落现象。其中锤击测试应类似于行业规定的标准的T弯实验，击扁未开裂，相当于达到了T弯测试的最高标准：零T结合力。而且客户对该工艺和添加剂评价较高，认为结合力好，质量稳定，操作方便，经济性好。这些也都得到了与袁华随行的工艺技术人员的现场印证。

车间内的镀铜成品图

同去的另一专家杭冬良董事长专业从事镀铜、镀镍中间体的研发、生产和销售30余年，有着极为丰富的电镀经验。他在对生产实地及镀件的观察、对镀件的结合力现场测试以及现场赫尔槽试验的同时，还亲自与发明人张志梁和李建芳厂长作了深度的现场交流。据李厂长介绍，其对该工艺比较满意，镀液很容易控制，维护简单，已连续生产3万余吨镀铜钢管，生产成本与原工艺条件下相当，废水处理较原工艺简单，按常规酸铜废水处理即可，无需特殊处理。基于以上事实，杭冬良当即基本判断这项工艺技术是环保的、先进的、可行的！

参观完毕开始座谈，与会者在欢乐友好气氛下展开答辨和讨论。张总从钢铁强酸性镀铜的原理及络合剂、添加剂在工艺中的作用机理再到技术研发层面等，给几位专家作了精辟的讲解，对考察小组围绕其开发的新添加剂、新工艺所提出的各项刁钻询问也都一一做了非常诚恳的回答，同时还表示愿将该添加剂分别快递给袁华和杭冬良二位专家，由其各自回去后独立做试镀和镀件测试，对添加剂的毒性、废水处理难度以及经济性等一系列指标再进行独立测试。于是，杭冬良也就现场索取了10升药水及配套添加剂并留下了快递地址。

由此袁理事长认为：“张总在该工艺技术的使用环节上是完全透明的，是有底气的。不存在造假行为，如有造假，岂敢让我们独自测试？！”

通过考察以及与发明人张志梁的互动和答辩，亲临现场的几位专家对该工艺及张总本人留下了较好的印象，考察组认为钢铁件在强酸条件下直接镀铜技术以及该技术在应用于规模化生产上是确有其事。对其成果的真实性不再有怀凝，并初步认定，该项技术确实符合清洁生产要求，属于创新性技术，但还要进一步细化，做相关性能的测试和验证，需要拿出具体数据来支撑该项成果等等。座谈会的现场视频也由储高工分享到了专家群里，考察组的初步实地调研情况到此告一段落。

3.3 必要的检测和查新

进行科技成果评价之前，来自权威部门的相关检测分析和文献查新均是必不可少的程序。为此，专家组储荣邦高工特别推荐资深媒体人柳斌社长发挥其特长和优势，希望他能够提供相关信息渠道，协助完成该技术所涉及到的相关指标的检测以及科技文献的查新等项工作。

柳社长接受“任务”后，马上与张志梁总经理以及机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心主任姜新华教授级高工分别取得了联系。因春节临近，只有让其双方先就检测的具体内容（镀铜试片的结合力、覆盖能力、分散能力、孔隙率等）及一些技术问题等进行充分沟通并签订检测协议，再于春节后快递试样进行检测。

需要提及的是，机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心是根据表面工程行业发展的需求，在原“机械部电镀产品质量监督检测中心”的基础上成立的，挂靠于武汉材料保护研究所有限公司表面工程实验室；是通过国家质资认定（CMA）和实验室认可（CNAS），可以向社会出具具有证明作用的数据和结果的第三方权威检测机构。

春节长假结束的前几天，柳社长通知张总提前快递镀铜试样，以保证“检测中心”姜主任这边一上班就可收到并及时安排检测，为开鉴定会提供支撑材料赢得时间。节后开班的第一天，姜主任如期收到试样，即第一时间作了安排，很快就出具了具有CMA和CNAS标识的检测结果。结果显示，所有检测指标都比较理想，这无疑大大提振了专家们的信心。

考察组专家杭冬良董事长返回梦得公司后也加紧对张总提供的镀液进行各种性能测试，做全面分析和验证。在最初的检测中，他们也发现了一些问题，如铜层表面有局部发灰、不亮，但发现结合力还可以。经过长时间对工艺参数反复调整，终于掌握了使用方法和规律性，完成了对工艺性能的检测，特别是对其结合力进行了高温热冲击、锤击、百格等试验。期间储高工也不断催问测试进展，还商讨如何依据测试结果实事求是地写好试验报告。2月26日出具了正式的公司检测报告后，同时对照先前已有的机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心的检测报告看，各项指标均良好，结果令人满意。杭冬良及时将这一结果转发给了其他各位鉴定专家参考。

这里需要补充一点的是，随后刘仁志教授级高工又通过武汉风帆电化科技股份有限公司质检部，就镀层光泽度、镀层厚度、镀层结合力、镀层电镜下的表现等项目再次进行了测试，并出具了《钢铁基体直接强酸性镀铜工艺测试报告》，各项检测指标均达到相关标准要求，结果同样令专家满意。

与“检测”同时进行的还有科技查新工作。科技查新是国家科技部为避免科研课题重复立项和客观正确地判别科研成果的新颖性而设立的一项工作，由具有科技查新资质的查新机构承担完成。柳社长先后为“直接镀铜技术”鉴定前的科技查新提供了几条途径。一是可通过成果鉴定所在地的张家港市科协办理，据他了解，其当地科协提供的查新服务（用于成果鉴定、科研立项等）很受企业热捧，还受到过国家级媒体的报道，但其是与省内相关情报所、大学情报中心等一起合作而提供查新服务的。二是通过均为国家一级科技查新咨询单位的中国科学院文献情报中心或机械工业信息研究院科技查新中心办理。

专家组储荣邦高工与胡如南教授经过协商和综合考虑，包括柳社长也自认为，选择机械工业信息研究院科技查新中心，对于表面工程行业而言最为对口，因为还在计划经济时期，许多电镀和表面处理企事业单位就一直在该机构申请科技查新，即：通过联机检索和手工检索方式对其检出的文献进行综合分析，从文献角度查证其新颖性并做出结论。该科技查新中心隶属于机械工业信息研究院（即原机械部科技情报所），是国家科技部认定的首批具有从事科技查新咨询业务资质的国家一级科技查新咨询单位。其出具的查新报告在各级别的成果鉴定中均具有权威性。

张志梁总经理根据柳社长提供的联系方式，很快与机械工业信息研究院科技查新中心取得了联系。填写科技查新委托单并办妥相关手续后，经其检索国内、国外相关专利、非专利及互联网相关网站文献，综合分析后得出结论为：未见有技术特征相同且指标相当的报道。由于钢铁酸性镀铜的预镀普遍采用有剧毒的氰化物，而采用该工艺后，在很多场合可以排除氰化物镀铜工艺，具有明显的环境效益。据此，张志梁申请了“一种无氰镀铜液助剂和镀铜液”的专利（申请号2020101582344）。同时，根据该工艺的技术特点，又申请了“一种强酸性条件下钢铁基体直接无氰镀铜液及其制备方法”（专利号2021101819496）。两项专利均已经公开并进入实审阶段。

4正式的鉴定

对申报单位的科技成果进行鉴定，其全流程应该包括对组织单位的确定、鉴定形式的选取、专家资格的认定、鉴定会的召开等一系列程序。

4.1 组织单位的确定

关于鉴定会组织单位的确定，前文略有所述。科技成果评价是科技成果转移转化的重要环节，过去一直由政府科技主管部门对科技成果进行鉴定。省科技厅和经授权的市州科技局、省直各厅局是科技成果鉴定的具体组织单位。

该项目申报单位淄博安良新材料科技有限公司起初采纳了伯乐储高工的开鉴定会的建议，也曾试图按惯例联系地方政府科技主管部门（山东省科技厅、淄博市科技局），后柳社长在直接镀铜技术专家群作了相关说明，即各级科技行政管理部门几年前就已停止科技成果评价工作，相关职能交由第三方专业评价机构（包括行业组织）执行。作为中国工业合作协会理事的张志梁总经理经该协会品牌委副主任刘粤荣教授向上级汇报并推荐，中国工合领导明确表示承担起作为该项目鉴定会组织单位和主持单位的角色。

4.2 鉴定形式的选取

一般来说，鉴定形式主要有两种，即会议鉴定（现场鉴定）和函审鉴定（通信鉴定）。对于需要组织同行专家进行现场考察或演示、测试和答辩的科技成果，组织单位可以采用会议鉴定形式。对不需要组织同行专家到现场进行考察、测试和答辩，由专家通过书面审查有关技术资料即可进行评价的科技成果，组织单位则可采用函审鉴定形式。

本次鉴定会本着对申报企业负责和对行业负责的态度，采取的是会议鉴定形式：对所要鉴定的项目进行生产现场实地考察、测试，并经过讨论答辩后对科技成果作出最终评价。

4.3 专家资格的认定

鉴定会的专家通常由组织单位从专家库中选择指定，不得由成果完成单位提供。由于本次鉴定会组织单位中国工合虽是历史悠久（诞生于抗日战争烽火中的1938年）的综合性跨行业的国家一级社团组织，但其目前尚未有表面工程领域的专家人才储备，所以就委托储高工出面邀约有代表性的电镀领域的知名专家。

此次被邀的专家均为对被鉴定科技成果所属专业有着丰富的理论知识或实践经验（或二者兼备），并且熟悉或了解国内外该领域技术发展状况的同行专家。专家资格报中国工合审核认定后由其正式发出参会邀请函。

专家们的研究方向和代表性及其邀约过程前文已有介绍，不再赘述。值得说明的是，从伯乐储高工到被邀的各位专家，之前与成果完成单位均无任何交集和利益关系，故此也就保证了此次鉴定会毫无偏袒成分的高度公平公正性。

4.4 鉴定会的召开

当专家们都收到中国工合的邀请函后，储高工在“直接镀铜技术专家群”里发声道：在《中国电镀》编委中，就有6位是我们这次鉴定专家组的成员，都有一定水准。当然，其他成员也是唤风施雨的专业能手。让我们相聚张家港，共同见证张志梁百折不屈的闯劲，为无氰酸性直接镀铜鼓掌！

2月28日，所有被邀专家自天南海北如期赴会相聚在张家港沙州湖酒店。当晚9时，在鉴定专家组组长胡国辉教授级高工的主持下，召开了临时碰头会。会上就前期的筹备情况、申报单位的汇报材料，以及第二天的现场考察和鉴定程序等相关问题进行了全面梳理，形成了一定的共识。

其中，经专家组初步浏览发现，成果鉴定申报方的研发报告有些内容不够完善，格式亦不尽规范，于是，专家中的“笔杆子”刘仁志教授级高工自告奋勇地承担起修改工作。他不顾旅途劳顿，利用申报方已有的资料一直修改完善到第二天凌晨近3时，其无私奉献精神受到专家组其他成员的的一致好评和点赞。储高工还打趣地在专家群里留言道：“刘兄拼命赶改出来的报告稿有水平，可打98分。不容易，辛苦了！”

3月1日上午9时，“钢铁基体直接强酸性镀铜技术”鉴定会正式开始。组织鉴定单位中国工业合作协会领导田玉萍理事长、杜玉环秘书长以及品牌委副主任刘粤荣教授等5人与会。中国表面工程协会参会的有以胡国辉副理事长为组长、袁华名誉理事长为副组长的所有专家组成员。会议由中国工合品牌委副主任刘粤荣教授主持。中国工合田玉萍理事长和中国表协胡国辉副理事长分别致辞并回顾了各自协会的发展历程以及为本行业所做出的贡献等。随后，中国工合秘书长杜玉环宣布了经该协会授权的鉴定专家组组长、副组长及成员名单。

接下来，由项目负责人张志梁代表研发团队对创新项目的研发经过和取得技术突破的要点以PPT加视频的形式进行演示和汇报，其还展示了来自权威部门机械工业信息研究院科技查新中心和机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心的查新报告、性能测试报告等。其中，杭冬良董事长也展示其梦得公司所测得的性能报告为该技术作旁证。会议进行了首次论证和讨论后，两大协会的所有与会人员由张总和李厂长陪同，进入张家港鸿盛精密制管有限公司生产现场考察。

鉴定会现场照

早在考察之前，特别认真负责的伯乐储荣邦高工就已将相关注意事项提醒了张志梁，叮嘱他为保障考察过程的真实有效，要做好各种细节工作，既要保证生产线在3月1日正常运行，能使专家们当场随机检测结合力，还要展示镀液具有化学镀性能试验，以供专家自己去探索等等。同时还建议他，在会议进行和生产现场考察过程中，作好视频录制工作，以备为向上级汇报或今后向市场推广时，作直观形象地展示。

在现场参观过程中，嘉宾和专家们对整个生产流程都看得十分认真仔细，还不停地提出各种问题，并轮流动手做些结合力实验，最后又做了赫尔槽试验等。一直陪同参观者左右的张总和李厂长都是逢问必答，考察十分顺利。所有与会人员通过实地参观和亲眼所见，表示对该技术的创新有了更加直观的新的认知。

现场考察只是鉴定会内容的一部分，参观完毕，返回会议室继续开会，由专家组以背靠背的形式进行独立评议。作为组织单位和主持单位的中国工合嘉宾以及成果申报方成员悉数离场后，专家组组长胡国辉宣读了鉴定会的评审规则，并一再强调，这次鉴定一定要做到客观、公平、公正，既要对得起厂家，更要对得起行业和社会，最后还要对得起我们各位专家！

鉴定专家现场做赫尔槽试验

随后，专家组审阅了成果研究报告，核查了一系列创新佐证材料。在评议过程的质询环节，请进了项目负责人张志梁就专家们的各种提问，做了一一解答。期间，胡如南、储荣邦、刘仁志等专家先后发言或提问；两位正副组长胡国辉和袁华在会上会下，不辞辛劳地与专家们反复沟通、讨论，认真地听取各种各样的看法和观点。

在通过广泛质询和充分讨论后，专家们客观公正地对“直接镀铜技术”的技术性、创新性和应用性进行了严谨的科学评价。专家组组长胡国辉宣读了初步评价意见稿，并请刘仁志、柳斌等专家在专业和文字结构上推敲和理顺后，经所有专家组成员确认通过，一致认为，该项技术处于国内领先水平，同意通过科技成果鉴定。专家们有序地一一签上了自己的名字。

签名后的鉴定结果，由专家组组长胡国辉正式转交给中国工业合作协会领导, 与此同时，嘉宾和专家们都集体起立，报以热烈的掌声。电镀行业一项颠覆性创新技术就这样诞生了！

5 行业的反响

“直接镀铜技术”鉴定会圆满结束后，完成任务的各位专家也就陆续返程。专家组中年龄最长者胡如南教授，进出北京均要做核酸检测，为避免大家为其担忧，回京后第一时间就在群里报了平安：“谢谢大家的关心，有惊无险，顺利平安到家，祝各位一切顺利，为我国表面技术的发展作出更大的贡献！”

而来自武汉的专家刘仁志教授还在返回的高铁上，就迫不及待地将“直接镀铜技术”通过专家鉴定的信息转发到了中国电子电镀技术交流群中，这一分享不要紧，直接在几百人的群里炸开了锅！质疑、吐槽、反对的声音此起彼伏。这其中既有刚出道的年轻人，也有业界富有成就的中年骨干，更有知名的权威的老专家和教授。刘仁志只有通过更加详实的文字、更能说明问题的图片和视频来佐证该技术的真实性。之后，中国表面工程领域“功勋人物”获得者、电子电镀界的泰斗级人物蒋宇侨先生第一个站出来为刘仁志点赞；要知道，还在20世纪70年代，蒋宇侨就曾负责组建无氰电镀攻关组，为我国表面处理的无氰化工艺做了许多探索性的工作，影响深远。他的及时发声，为群内不断的质疑声降温不少。但仍有顽固的反对者，甚至是麻烦的制造者。

对于一时还不能接受这一现实而质疑甚至持反对态度的专家和教授，鉴定专家组对其都还能理解，毕竟大家也都经历了这么一个过程。但对于明显的存心搅局者，胡国辉教授毅然助力刘仁志道：“第一，我们按程序办理此事不违法；第二，应用多年，现场可考，给出的鉴定报告客观公正，不违实，不违规；第三，中国工合邀请名正言顺。何惧他人所言！”

看到群内对该技术的评价和一些争论后，山东建筑大学材料科学与工程学院表面工程方向创始人、中国表面工程协会电镀分会老专家工作委员会委员、山东省表面工程协会顾问石金生教授给鉴定专家组发来信息：“各位专家好！今知胡教授关于钢铁用酸铜打底事。张家港鉴定会，有业内多位专家参加，会议是谨重的，你们很辛苦，做了大量的筹备和实验工作才开的会。我也与储荣邦高工和杭冬良老总以及添加剂发明人山东淄博安良公司张志梁同志作了较长时间的详细的电话交流，我十分高兴，也很感兴趣，青年人在电镀新技术可能有突破和创新！”

对于该技术在业界引起的反响，胡如南教授在专家群里感叹道：“没有想到这一次鉴定会会在全国电镀界影响如此之大，可见其重要性！我们要保持定力，做好我们的工作！学术上的争论是正常的，客观存在不辩自明，自有公道，心平气和解决学术争论。一石激起千层浪，好事哬！”

这里还要特别提及的是，机械行业的老领导：原机械工业部副部长、中国表面工程协会原理事长沈烈初博士自退位以来，一直关心和支持电镀及表面处理行业的健康发展。对于这次“直接镀铜技术”在鉴定前听取了袁华理事长的汇报后就倾注了极大的热情和关注，并对未来行业技术创新寄予了厚望。当听闻该技术顺利通过专家鉴定后，便第一时间撰文予以力挺。他还专门摘录了胡如南和刘仁志两位专家在中国电子电镀技术交流群内的发言并加以评论，表明了他对该创新技术以及对鉴定专家们的坚定支持的态度：

“鉴定结果发布后，胡如南教授在群内发表自己的看法：电镀界的各位同仁对硫酸铜溶液在铜铁件上直接电镀存疑是可以理解的，我在去年底也是这种心态。我参加鉴定会议前查阅了有关资料，关键在于结合力、镀液的稳定性及镀层其他各种性能。丹阳杭冬良董事长对此工艺做了大量的复验试验，为此，鉴定会前我还特地到其公司进行实地考察学习后又去张家港生产厂参观、考察，并用生产液做了赫尔槽试验及现场的产品结合力试验等。我可负责任地说，该工艺是可信可靠的，为我国的电镀工业发展作出了应有的贡献。检验真理唯一标准是实践。巧的是，该厂老板40年前就认识我，他绝不会欺骗我，他很称赞此工艺。至于机理探讨及证实尚有许多工作要做。电镀被一些人说成是夕阳工业，我们要支持业界不断的创新，让其发光发热。大家热烈讨论是可喜现象，如有感兴趣者要实地考察，该技术研发者张志梁肯定会欢迎各位。祝各位心情愉快！

刘仁志老师在群里的发言：没有调查就没有发言权。有些人凡事持怀疑态度，但应有科学精神，不能人云亦云。像胡如南、胡国辉、储荣邦、袁华、杭冬良、柳斌等都不是不靠谱之人，机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心以及杭总的企业检测中心也都出具了检测报告。为了进一步确认，还突然通知去应用厂家（几乎是突袭式）考察，怎么同行竟成了冤家？我做电镀也有50多年，怀疑一切曾经是我信奉的座右铭，但不可以不尊重事实！人家大型企业已经生产应用了3年多，广东印刷版辊厂也应用了一年多，都是钢上直接镀，难道这些企业老总都是傻瓜吗？我们鉴定组直到开会前也是持怀疑态度，但经检测和现场考察等一系列程序后，证明完全是可行的！

以上仅摘录电镀界两位老前辈在群里的发言，这种坦率、认真、科学地对待新事物，对待创新的态度值得我学习，向他们致敬！对一种新技术确认之前抱怀疑态度是正常的，但统一于科学实践与生产实践的证实。要知道，实践是检验真理的唯一标准，创新价值也靠实践来评估。”

与此同时，沈老还建议通过这个成功案例并利用行业宣传平台在业内掀起一个原创性、颠覆性创新的高潮。因为表面工程的核心问题是新材料、新工艺的出现，那么这些方面就有很多工作可以做，而且是跨学科的，必须是一个团队一个团队的来攻关。这样一来，我们的材料科学，我们的电镀，我们的表面工程就将会有一个更大的突破！他说，“我一直认为创新是依靠群众，从群众中来再到群众中去。当然，象牙塔的一些高级研究人才也是需要的，但基础是要有一批的群众性的创新，哪怕现在是无名之辈，可能过一段时间，他也许就是我们材料工业领域的一个明星了。”

6 结 语

“直接镀铜技术”鉴定会是来自中国工业合作协会和中国表面工程协会的所有嘉宾及专家们抱着对行业、对社会、对国家负责的态度，公平公正、实事求是地全力协作的一次富有成效的科技成果鉴定会。会后，鉴定专家、嘉宾、行业领导以及成果发明人等各有感慨。

中表协名誉理事长袁华表示，这次参加鉴定会的心情已与初听到这一新技术的心情大不一样了。通过对各位专家的咨询及现场考察，对该技术有了自己的判断，初步认为是可行的，不再忐忑不安。他说，参加鉴定的胡如南、储荣邦、刘仁志、胡国辉、杭冬良等专家都是行业技术方面金字塔尖式的人物，其技术能力不容质疑。鉴定过程中，专家们对技术一丝不苟的作风，对鉴定工作认真、负责、规范的态度，都深深地打动了他。他坚信鉴定组得出的结论是客观的、公正的，是对行业负责的，是经得起历史检验的。

中国工业合作协会和中国表面工程协会的嘉宾及专家合影

而中国工合的刘粤荣教授会后称张志梁十分幸运，能碰到储老这一批正气凛然扶持创新的行业专家！这次成功的鉴定让他想起了3年前的中科院和各大院校的一个有关稀土纳米材料的重点攻关课题：老专家老路子洒钱无数……，结果却被一个大学还没正经毕业的青年带头人团队（有20个博士）以涂层法一呜惊人。但其运气欠佳，碰到的权威面子挂不住，缺乏工艺资料坚决不给鉴定，结果僵持18个月后，该成果沿商务部一带一路“扎根”到了欧洲！刘教授无比惋惜道：“迄今，在电动汽车、电热家电行业都可见到纳米稀土的‘身影’，可惜已没几个人知悉这是中国人的原创。更可怜无数国内企业争先恐后地引进‘欧洲’的先进产品！”他庆幸张志梁的惊世成果没有重蹈他人的覆辙！

这次鉴定会的顺利召开，无疑对伯乐储高工当记首功，正如胡如南教授所言：“储老兄！这次鉴定会开得很成功，感谢您的推动，您不仅是伯乐而且是总导演。正是因为各位评委的认真的科学态度及您的执着和认真，使鉴定会的鉴定意见可经得起现今及今后电镀界的考验，应该说这次鉴定会的与会者对我国电镀事业的发展是作了应有的贡献。同时我们还要感谢中国工业合作协会的重视，理事长及秘书长亲自出席并予以热情支持。我深信该工艺将具有广阔的应用市场。”

储荣邦高工则非常谦虚地回复：“胡老师，互勉共进！除了张志梁外，我还看到杭冬良和危勇军他们的成就，也感到十分欣慰！我们都老了，不能在一线冲锋陷阵，但我们可以做人梯，作伯乐，托后起之秀更上一个台阶，为我国表面工程事业争光！”

鉴定会后杭冬良董事长对研发者张志梁的评价是，在他身上发现了有许多耀眼之处，他不仅在专业技术上精业求精，更有一种“不撞南墙不回头”为事业献身的精神，他的可贵之处还在于为人踏实谦逊。能有今天这样的技术突破，完全与他多年来勤学习善思考、不断开拓创新的工匠精神分不开。与其说这次是对安良科技产品的鉴定，还不如说是对张总个人人格魅力的认可。

鉴定专家组组长、无氰电镀专家胡国辉十分中肯地说，钢铁零件在强酸性条件下直接镀铜工艺早在上世纪60～70年代就有应用，80年代后期天津大学又在此基础上做了一些创新，也有过一些应用，但终究没有得到更多更大的应用。而张志梁所研发出的该工艺，其应用量很大，领域也较宽，应用时间也较长，非常有市场价值，很值得在一些领域中广泛的推广。同时，他也希望该工艺和产品不只是目前在一些日用五金产品和钢带行业应用，为加快在军用产品、铝合金以及其他材料上有效地应用，还要进一步做好相关实验和验证工作。

感悟颇多的杭冬良还一再强调，他通过鉴定会更加亲密地接触了许多高工、专家教授，感受和学习到了他们的思想理念。尤其是胡如南教授不顾年高体迈，不辞辛劳，从北京到丹阳其公司查看、确认工艺的完整性，在整个鉴定阶段，对整个流程、关键节点的把握都十分的严谨，胡教授谦逊和善的人格魅力给其留下了终身难忘的印象。储荣邦高工更是电化学界难得的资深专家，为这次鉴定会的成功召开从组织落实到专家邀请；从材料的准备到会务工作的对接，都耗费了大量的心血。杭冬良说，“从储高工身上，我们看到前辈们尊重人才，爱护人才，敬重人才，甘为行业无私奉献的牺牲精神。”

袁理事长会后建议道：“这次，看到刘仁志高工对该工艺如此重视，我很钦佩，他知识面宽，见识广，得到他的认可也真不容易！希望该工艺今后仍能得到各位专家，尤其是储高工及杭董事长更多直接的指导。”同时，他指出，行业进步离不开技术的进步，行业专家要大力支持创新技术的发展。虽然创新容易引起质疑，且创新性越强，质疑声会越大，但专家们仍应直面创新，无惧质疑，要积极慎重地参与创新评价。

储高工最后也告诫发明人张志梁并指出，所有创新或有一点成果都是前人的经验积累和传承，无论是成功或失败，都是探索的先锋，使后来成功者少走弯路。因此，创新绝不是后来人否定前人的业绩！

而成果通过专家鉴定后的张志梁如同明星发表获奖感言般地发出肺腑之言：“过去的拼搏经历了非常多的艰难困苦，此时此刻终于通过权威专家鉴定并得到行业认同，我感到无比欣慰。衷心感谢诲人不倦堪称良师益友的伯乐储荣邦高工和刘粤荣教授的提携之恩！感谢中国工合和中国表协的各位领导及专家们的大力支持！感谢创业阶段淄博供电局蒋光太老局长和淄博疾控中心翟慎永主任提供研发资金资助！感谢苏州新中原制管吴卫平总经理等朋友多年大力支持下完成了3万吨钢管强酸性直接镀铜大生产测试，取得宝贵的实验数据，使无氰镀铜技术趋于成熟！”

张志梁还称，胡如南、储荣邦、刘仁志、谢无极等专家的电镀专著早已成为其每日必翻必查的枕边书和案头书，尤其对刘仁志教授和谢无极高工的专著为其申请专利和管理企业指点迷津表示由衷的感谢。他最后表示，绝不辜负各位领导和专家的期望，将以本次鉴定会为契机，始终坚持创新驱动，以更大决心和力度推进科技创新不断上新台阶、上新水平，争取为行业为国家做出更大的贡献！

原机械工业部副部长、中国表面工程协会原理事长沈烈初博士则对本次鉴定会作了精辟的概括：这次鉴定委员会的科技评价工作是公平公正和实事求是的，既有来自第三方权威检测机构的数据，也有鉴定委员自己的实验报告，还有实际生产企业的生产情况介绍等，应该说是一次非常严格、非常科学、非常合乎程序的高水平的鉴定会，其“产、学、研、用”加“老、中、青”相结合的组织模式值得在业界推广宣传。他还直夸张志梁经历了18载的艰苦努力，不惜牺牲个人的利益，为国家做出了巨大的贡献，值得称赞！同时，也专门通过本刊转达对储高工的谢意：“要特别感谢储荣邦老师，他是第一个发现张总这样一个年轻的后辈研发出具有颠覆性创新成果的，而且不惜努力为这次鉴定做了巨大的贡献。我们需要一大批人搞颠覆性的创新，但是更需要有一大批像储荣邦这样的伯乐，提携并帮助后辈们进行颠覆性的创新。让我对他表示深深的敬意！”

总之，自主创新的直接镀铜技术通过专家鉴定，从其在业界引起的轰动效应来看，前景可期。相信这一颠覆传统概念的电镀技术的突破必将载入我国电镀史册，并将成为表面工程领域的一个里程碑事件。