节能减排技术在新型煤化工领域的应用

宋斌，王惠(宁夏百川新材料有限公司，宁夏 银川 750409)

0 引言

随着我国社会经济与科学技术的不断发展，逐渐促进了新型煤化工技术对传统煤化工工艺的替代，并在煤化工行业领域发展中得到广泛应用，成为当前我国煤化工行业发展中研究和关注的热点内容。我国的工业生产对煤炭资源的使用和消耗数量巨大，而煤炭作为我国的重要能源类型之一，虽为化工行业的生产和发展提供了重要的原材料支持，但也带来一些环境污染问题。针对这一情况，围绕煤炭产业发展与环保需求满足等有关问题进行研究，在满足能源需求和提升环境保护效益的同步，促进产业结构的不断优化。本文通过对新型煤化工领域中节能减排技术应用的重要意义进行分析，围绕新型煤化工领域中的节能减排技术应用现状，对其发展对策及建议进行研究，以供参考。

1 新型煤化工领域中节能减排技术应用的重要意义

(1)在新型煤化工行业领域，企业要重视节能减排技术及其应用。从行业发展的长远角度分析，在建设与发展的初期阶段时，大量的节能减排技术与设备投入会导致企业的生产成本增加，使企业产生一定的经济负担。但随着节能减排技术与设备的正常运行使用，能够有效解决煤化工生产中的产能过剩问题及其影响，提升能源利用率，优化与调整企业生产结构，逐渐从相对低效的能源消费生产结构类型向着高效的能源消费类型转变，进而推动企业生产与改革的可持续发展，为整个煤化工行业的全面、稳定提升提供良好的支持。

(2)节能减排技术在新型煤化工行业领域中的应用，顺应我国节能减排政策要求与时代发展变化趋势。随着全球变暖问题日益突出，同时也受我国煤炭资源可利用数量不断减少与经济结构的调整与改革形势影响，迫切需要国内各行业都能够采取有效的方法和措施，避免和解决上述问题。因此，在新型煤化工行业的发展中，随着政府对节能减排技术与有关设备创新研发支持力度的不断提升，煤化工企业要严格按照政策要求，不断改善生产工序及生产过程中的资源消耗与浪费情况，促进我国社会经济与生态自然的和谐发展，进一步提升我国的综合实力。

2 节能减排技术在新型煤化工领域中的应用

对新型煤化工行业领域中的节能减排技术具体应用分析，可从氨合成技术、甲醛合成技术、煤化工联产技术和甲醇制取技术等方面进行分析。

2.1 氨合成技术及其应用

在我国化工行业的生产与发展中，利用天然气为原料进行氨加工和生产，已经具备较为成熟的技术条件，其中以化肥生产等产业发展表现最为突出。但是，由于利用石油天然气进行氨生产，存在着资源浪费问题。因此，通过新型煤化工生产中节能减排技术应用，对利用煤炭资源实现氨生产进行研究和讨论，在相应的工艺技术支持下，实现煤炭资源内的丰富氮、氢元素加工和处理，使其在高温高压工艺下生成氨，从而满足化工生产的氨需求。由于我国化工生产领域对氨的使用和需求量表现均比较大，因此，通过新型煤化工领域中的节能减排技术探究和应用，利用煤炭资源进行氨加工，为其他行业领域的化工生产中氨需求提供支持，具有较好的可行性。如图1所示，即为新型煤化工领域中利用煤炭资源进行氨、甲醇等化工原材料加工，并进行煤炭焦油的深度处理[1]。

图1 新型煤化工领域的节能减排技术应用

2.2 甲醛合成技术与应用

甲醛作为人类日常生活中常见的有毒有害物质，易存在于居家及办公环境中，严重危害人类健康。虽然甲醛是一种可致癌的有毒有害物质，但在化工行业生产中，可将甲醛衍生物作为一些经济产品的原材料进行应用。其中塑料制品中的聚甲醛以及橡胶产品中的有关甲醛衍生物等，都是在化工行业生产应用中的重要体现。另一方面，我国的化工行业生产中对甲醛衍生物制品的消耗和使用需要数量日益提高，而对传统甲醛衍生物的生产，是以天然气为原材料进行生产获取的，容易受我国天然气资源相对较少问题的限制，导致其生产成本显著较高，且在具体生产中存在相应的资源浪费情况。针对此情况，通过对节能减排技术应用进行甲醛生产与制作，将煤炭作为原材料促进甲醛生产和应用，即对煤炭进行脱硫处理后，利用压缩机进行高温压缩，并在精细脱硫系统处理下生成甲醛，满足甲醛的制作需求。通过有效利用煤炭资源，提高资源利用效率，达到较好的节能与减排生产效益[2]。

2.3 煤化工联产技术的应用

煤化工联产技术是指通过对煤化工行业生产中的多种关键性技术进行联合应用，促进其生产工艺的综合化发展和提升。其中，煤化工联产技术在新型煤化工生产中，作为一种节能减排技术进行应用，能够有效促进物质资源利用率提升，从而获取更高的节能减排效益。比如，通过对液化技术与焦化技术的联合应用，为煤化工生产提供更为有利于的技术条件，也是当前行业领域发展中研究和关注的重要内容；对煤化工联产技术的探索和应用，在新型煤化工领域仍处于不断的试验和创新阶段，但是其部分研究成果已经实现了在行业领域的应用，并得到广泛重视，最终将随着有关技术研究的不断深入和发展，为实际生产提供更加可靠与良好的支持。

2.4 甲醇制取技术及其应用

我国的煤化工行业生产中，甲醇作为重要的化工制品之一，在多个行业领域的发展中均会被作为燃料辅助剂进行应用。对甲醇的合理应用，能够有效降低我国有关行业领域生产中对石化资源的过度依赖，实现更加丰富与多样的生产资源开发，解决其生产中的资源短缺问题。新型煤化工行业中，通过煤炭资源利用，来实现甲醇的生产和有效运用，是行业发展中研究和关注的重要领域之一。有实践研究证实，通过煤炭资源进行甲醇生产，其技术水平要求相对较低。具体操作步骤和流程可有效简化，促进生产效率的提升，为实现更高浓度的甲醇溶液生产，满足煤化工行业生产与发展的有关需求，也是其现阶段研究与发展的重要方向，并且会逐渐成为推动新型煤化工行业发展的一种重要技术手段。

3 新型煤化工领域的节能减排技术应用发展建议

结合上述，新型煤化工行业领域中节能减排技术的应用和发展分析，为促进节能减排技术及其在新型煤化工领域的进一步研究和应用，可从以下方面不断完善和发展。

(1)加强对煤炭的高效清洁技术研发与应用。新型煤化工生产与发展，可实现热工过程和化工过程的集成和优化设计，促进煤化工工艺的有效整合和优化。通过煤炭联产生产以获取相应的气体或液体燃料等二次能源，产出具有较高附加值的化工产品，在对煤化工生产中的能源消耗和污染排放标准需求进行满足基础上，促进煤炭资源的充分利用，使其在多个行业领域的功能与需求得到实现，对推动煤化工行业的可持续发展具有十分积极的作用和意义。

(2)加大废水净化技术的研发和应用。当前，我国的煤炭加工是以中水处理技术为主，对废水的净化与处理技术的研究和应用还有进步空间。虽然能够满足国家的有关标准，但由于在实际生产和应用中不被企业重视，导致因废水排放引起的环境污染问题依然十分突出。因此，就需要将废水净化处理技术的研发和应用，作为其节能减排技术研发应用的首要考虑因素和出发点，从而有效避免和控制工业生产中的废水排放及其污染问题发生。

(3)对焦油加工工艺进行不断优化。焦油是在煤干馏过程中形成的，对人体存在着较大的危害。现代煤炭加工中，对其加工工艺的高效性要求日益突出，但企业加工的工艺水平却较为落后，导致生产过程对周围环境以及人类健康的危害越来越严重。在这种情况下，针对煤炭加工中的焦油成分进行深度处理，通过对常减压多塔装置的研发应用，同时在多级循环水以及空冷、冷热流体换热等技术支持下，对其加工生产中的焦油进行有效处理，降低各项能源指标的消耗，减少煤炭焦油对周围环境与人类健康的危害，具有积极意义。

(4)推进现代化技术和环保技术的结合应用。现代化技术在我国的工业生产与发展应用中，能够通过最小化的设备尺寸与最优化的生产加工程序，满足其工业生产与加工的需求，有效降低工业生产与加工中的资金费用和能耗消耗，促进能源节约与环境保护效益提升。在新型煤化工领域，需要通过加强现代化技术和环保技术的有效结合，实现新型热交换器以及反应器、新型塔板、高效填料等技术设备的研发应用，从而促进煤化工生产的节能环保与高效低碳目标更好实现。

4 结语

总之，节能减排技术在新型煤化工领域中应用，有利于促进我国煤化工产业的健康与可持续发展，对我国经济的发展和提升也具有十分重要的作用和意义。值得注意的是，运用节能减排技术促进新型煤化工行业领域的创新发展中，由于其技术类型多样且应用成效存在较大的差异。因此，需要严格按照有关技术运用的原则和要求，以节能减排作为新型煤化工行业生产和发展的核心，加大对新型高科技技术的研发和投入支持，从而实现更加符合我国国情并且能够促进煤化工行业转型发展的技术模式，为煤化工行业的持续发展提供良好的技术支持。