压力容器不开罐检验检测技术的运用

吴晨 朱旭晨 马鹏

摘要：壓力容器听起来比较陌生，但是它是一种经常出现在我们的生产生活中的特殊设备，使用科学技术来对它进行检验检测是非常必要的，检验检测所得出的结果用来发现它所存在的不足，并且利用有效的方法和措施来弥补这些不足，从而对国家、社会、个人发挥它应该有的价值。这篇文章阐述了压力容器检验过程中经常遇到的问题，除此之外，还提出了几条在实际操作中应该注意的问题和必须遵循的准则，而且根据具体的缺陷和问题给出相应的解决问题的办法和手段，希望这篇文章能够有价值和意义。

关键词：压力容器;特殊设备;无损检验技术

前言

随着科技的进步和人民生活水平的不断提高，人们所用的设备也不断地进行升级创新，其中压力容器作为最常见的人们使用的容器设备，它的功能也在不断的创新中，品种也在不断的增加，在为人们的生活带来便利的时候，也增加了安全隐患和风险，比如锅炉的设备，医用的压力设备等压力容器，在我们的日常生活中时常看到，所以怎样能精确方便地对压力容器进行不损坏的检验对于相关人员来说是一个非常大的挑战，能不能前面的使用各种检测技术来精确的检验压力容器，对于避免和减少各种安全隐患和风险的发生，保证压力容器的使用，保护人们的人身安全和财产安全都是有重大意义的。

一、压力检验过程中常见的问题

压力容器是一种用于装载一定压力液体或者气体的特殊设备，因为他工作的时候所承受的压力比较大，所以在我们实际的生产生活中，对它的性能要求就比较高，对它正在工作时的要求的检验也非常的全面，一般来说，压力容器或许会出现下面的几种问题：

1.容器表面缺陷问题

在实际的操作过程中，有时候会有容器表面缺陷的情况，所以在检验过程中，容器表面缺陷是最基础的检测内容，它表面的缺陷问题产生之后，如果不进行及时的处理和修复，机器的工作能力和效率就会大大降低，甚至还会出现对工作人员的人身安全和财产安全造成极大安全隐患的情况，是对机器和工作人员极其不负责的表现，容器表面缺陷有很多表现形式，比如裂纹，缺口等现象，大部分会因为两个方面，第一个方面是因为在压力容器的生产和制造的过程中，他在使用之前就已经出现这个状况，第二个方面是在使用过程中产生，是因为工作人员或者机器的操作的不规范，导致压力容器在超负荷的工作下进行工作，造成了容器表面缺陷的产生，对容器的危害程度非常的大，应该采用各种处理办法和措施进行避免，来保证压力容器能够在使用期间更加的安全和有效。

2.压力容器腐蚀问题

在使用过程中，有些不当的行为会造成压力容器的腐蚀，所以腐蚀问题也是压力容器进行检验的比较重要的一项指标。在我们日常生产生活中，比较经常见的压力容器的腐蚀现象，主要可以表现为两方面，一方面是容器表面和结构出现点状，另一方面是容器的表面和结构发生分散现象，除此之外，根据腐蚀的深度和腐蚀直径的不尽相同，可以对腐蚀程度进行划分，严重腐蚀是指深度大于等于十毫米腐蚀的范围，直径大于等于300毫米;轻度腐蚀表现为点状腐殖范围在300毫米以下，直径腐蚀面积在50平方毫米以下。在检测压力腐蚀问题的过程中，必须根据实际的情况来对腐蚀程度进行合理的划分，当压力容器腐蚀过度严重的话，应该对它进行报废，坚决不可以继续使用;如果腐蚀程度较轻的话，可以暂时不进行处理，但是对它的腐蚀情况随时进行监督和检测来保证轻度腐蚀压力容器正常工作，从而对工作人员的人身安全和财产安全进行保证。

二、压力容器不开罐检测检验技术应遵循的原则

压力容器不开罐检测检验技术是一个专业性和技术性要求极高的技术，因为要求高，所以所遵循的原则也就多，而且非常严谨，其技术应该遵循以下原则：

1.适用性原则

压力容器不开罐检测检验技术有很多种，其中每一种都有它特定的使用范围和优点缺点，在进行实际的检测过程中，应该依据设备的本身材料，制作方法和流程，工作的介质和使用的环境，有缺陷的部位等原因来对技术进行选择，在对检测的质量有保证的前提下，提高它的检测效率，从而达到对人身安全和财产权进行保障的目标。

2.时效性原则

在实际进行检测的时候，不仅仅由于适用性原则而选择合适的检测手段，还要关注检测的具体时间应该定期检查，并且进行抽样检测，从而更有效地检测出压力容器存在的不足，来判断它可能造成的结果，并且对这个不良结果进行处理。时效性原则是非常重要的，坚持这个原则，可以减少安全隐患的发生，并且预防事故的发生，是非常有意义的。

3.综合性原则

由前面所讲的，每一种不同的检测方法，都有它本身的优点和缺点以及适用的范围，当前还没有一种手段对于压力容器检测检验有普遍的适用性，所以在检测的时候不仅仅需要选择最合适的方案，在条件允许的状况下，还应该采用多种方法相结合的手段进行检测，综合分析，来保证检验结果的准确性。

三、压力容器不开罐检测检验技术具体运用方法

1.运用射线法检验整体尺寸

射线检测法在压力容器检测中使用非常的频繁，它主要是，对于压力容器表面所存在的裂纹、缺口等，以及压力容器所存在的焊缝等问题进行检查检验，它的检查检验结果可以用两种方式表现出来，一种是图像，一种是文字，同时具有直观和精确的特点，对于了解设备整体的状况，有一个非常重要的意义。除此之外，射线检测法还可以应用于一部分，比如棒材等的尺寸检验检测，但它的检测的精确性还应该提升。

2.运用磁粉法检验表面缺陷

磁粉法是根据铁磁材料磁化的特殊性质来进行检验的，对铁磁性的材料部件，部件的表面和部件表面的内浅层倘若有缺陷存在，这个材料就会表现出不连续性，铁磁部件磁化之后，通过检测的材料和附近的磁力线的弯曲的程度来判断它缺陷的部位，因为这个磁粉法速度比较快，而且精准性和灵活性都比较好，经常用于容器表面裂纹和缺口的检验检测，不仅如此，还可以应用于容器组成部位夹层和折叠处等困难部位的检验检测，是一种非常受大家欢迎的检测方法，但是随着科学技术水平的不断提高，新的材料也不断的被发现和投入使用，磁粉法的有限性，也由此显示出来，对于新的材料，应该寻求其他的手段来进行检验检测。

结束语

压力容器听起来比较陌生，但是它是一种经常出现在我们的生产生活中的特殊设备，使用科学技术来对它进行检验检测是非常必要的，检验检测所得出的结果用来发现它所存在的不足，并且利用有效的方法和措施来弥补这些不足，从而对国家、社会、个人发挥它应该有的价值。这篇文章阐述了压力容器检验过程中经常遇到的问题，除此之外，还提出了几条在实际操作中应该注意的问题和必须遵循的准则，而且根据具体的缺陷和问题给出相应的解决问题的办法和手段。

参考文献：

[1]杨柳.我国压力容器检验技术现状及发展趋势[J].科技创业家，2013，（5）.149.

[2]魏立镜.我国压力容器检验现状及发展趋势解析[J].广东科技，2013，（12）.189，174.