采煤机截割电机常见故障原因分析及预防措施研究

温海兵

（晋能控股煤业集团同家梁矿，山西 大同 037025）

1 采煤机截割电机故障情况

通常采煤设备检修是由设备维护中心完成，在采煤机维护车间增加了检修电机工作，其中包括：维修采煤机截割电机、牵引电机、破碎机电机等。以某采煤机截割电机存在的故障问题进行分析，主要表现为密封漏液、轴承重量问题、维护不到位、高温、绕组绝缘低等。在综采工作中，采煤机属于核心单元，假如在工作的过程中出现问题，那么将直接导致采煤工作终止，由此可以看出采煤机在煤矿开采中的重要性。

通过分析跟踪统计表1可以看出，O形水密封故障问题占到电机故障的50%。多次排查并无异常所占比例为25%，轴承电蚀问题占据故障可以达到12.5%[1-2]。

表1 7台截割电机检修信息情况表

2 故障原因分析

由于采煤机截割电机是由设备供应商提供，而煤矿采煤机检修人员在电机维护方面能力不强，因此导致出现电机配件质量不达标，以及维护不到位，从而导致故障频发，经过探究发现如下几个方面的原因。

1）O形密封圈材料不达标，诱使冷却水进入电机定子中，这样在电机运行的过程中，其内部的水在蒸发的过程中进入电机各个组件中，从而使得定子绕组绝缘下降，进而制约功率的输出，以及影响轴承润滑，最终电机升温的现象。如图1与下页表2、表3所示。

表2 采煤机截割电机O形圈外观、材料、尺寸情况表

表3 截割电机支撑环

图1 截割电机安装示意图

该支撑环主要有防挤出功能与压缩补偿功能，而聚四氟乙烯材料存在弹性小，硬度偏高的特点，安装时所需的安装力较大，安装后支撑环尺寸会出现不均匀现象，弹性发生改变，不能很好的适应该种沟槽的安装，且安装时存在易把O形圈切伤的现象[3]。

2）当喷雾泵的水进入摇臂之前，可以借助水流压力传感器检测左右截割供水压力，当水压达到0.7 MPa时，开关接触点闭合，从而实现采煤机启动。经过检测发现在泵站出口压力波动比较大，因此不能较好地实施过压保护装置，当压力超过4.5 MPa之后，冷却水往往会对O形圈带来损伤，因密封作用导致电机进水，并出现故障。

3）由于并未对操作安装人员进行相应的技术培训，因此在安装的过程中由于技术不熟练，出现安装不达标以及密封不合格的现象，导致电机进水出现故障。

4）由于在采煤机维修电机车间并未设置相应的仪器，因此电机检测不达标。经过检测当前，该电机车间只有如下几个装置[4-5]：摇表、钳形电流表、西马力电机检测仪、轴承加热器等。当电机检测完成之后，并未设置相应的专业检修设备，仅仅借助经验进行维护，因此不能对电机进行检测。

3 预防措施

1）邀请国内外行业专家对电机检修人员进行专业培训，不断提高电机检修人员的技术水平。

2）选用合格的O形密封圈以及相应的支撑圈，以从硬件方面提高密封效果。坚决杜绝不合格的O形密封圈，从采购源头杜绝出现产品质量问题。

3）在电机检修车间配置专业的电机拆除工具，检修人员必须严格按照相关拆除工艺流程进行拆除。检修电机前首先主要对电动机平衡、绕组绝缘等这几方面进行相关检测，从而能够优化电机性能，且最大限度地降低电机故障率。

4 结语

为了能够有效地提高采煤机电机的检修质量，必须对电机工作的各个环节进行把控，不仅需要提升工作人员的专业水平，而且需要设置检修齐全的测试工具。此外，不允许不合格的零件进入检修车间，在工作与操作的过程中严格执行检测电机质量标准。