定置管理理论在煤矿机具管理中的应用

梁 良 朱亚威 杨 阳 张继涛 陈 琪 张勇勇 赵新鹏

（1.山东能源淄矿集团唐口煤业公司；2.江苏诚智工程设计咨询有限公司；3.江苏环亚医用科技集团有限公司）

在井工煤矿发展的过程中，存在着诸多安全问题，其中机械造成的安全事故占生产事故的比重较大。因此，井工煤矿的各项管理中，机具管理是极为重要一项。行业内普遍认为：伤害是在一瞬间发生的，造成的事故不是孤立的，而是一系列事件接连发生导致的，事故的发生是具有一定因果关系事件的连锁发生过程［1］。因此，在事故预防过程中，应从基础的行为管理中预防事故的发生［2-4］。近年来，国家对煤矿生产的安全管理日益重视，但安全事故仍然时有发生，不仅对企业造成了巨大的经济损失，而且对社会产生了不良影响［5］。就井工煤矿而言，由于目前煤矿机械事故频发，安全生产受到越来越多的关注，有效的机具安全管理理念也逐渐受到重视［6-7］。

1 井工煤矿机具管理的问题

（1）管理制度不规范。首先，长期以来，设备作业处并没有对机具进行系统化、科学化的管理，大部分只是凭经验、凭感觉来管理；其次，对机具的安全管理缺乏有效的制度管理，存在较大的主观性。

（2）检修人员对机具定置不重视。如今，安全文化已经深入人心，机具在使用前应该摆放有序，方便使用，但是，由于检修人员对机具定置意识淡薄，很少有使用后规范定置的习惯，导致机具摆放位置杂乱，急用时很难查找。

（3）机具定置不规范。不论是生产现场还是检修厂房，机具杂乱无章的摆放，均存在安全隐患，足以导致火灾、人员受伤等安全事故的出现。

（4）工作环境差。由于机具分类不明、摆放不规范，闲置机具和长期堆放的原料、材料未处理导致作业环境差，影响检修作业的正常进行。

2 定置管理理论的涵义

定置管理是一种对设备、材料的科学管理方法，是为了将场所、物以及人三者达到理想的结合状态。定置管理通过对生产场所进行清理，去掉生产过程多余的物，使物位于恰当的位置以便其能物尽其用，并且方便取得［8］。定置管理是建立在使物位于合适的场所前提下，并且在信息系统的辅助下，实现人与物的完美结合。人、物与场所完美结合，能有效提高生产现场管理合理化，使生产流程更加安全、优质和高效［9］。

定置管理原理由青木龟男提出，随着时间的发展，定置管理原理运用逐渐推广，定置管理理论应运而生，其是由日本企业管理专家清水千里首次提出［10］。定置管理理论是一种管理方法，是由对定置管理的总结和提炼获得，该方法一经推出，日本各大企业纷纷应用，对企业的发展起到很好的推动作用。1985年，定置管理理论推广至我国，首先采用该理论的是阿继电器公司，随着时间的推移，目前国内大多企业都将定置管理理论应用于生产及管理中［11］。定置管理原理如图1所示。

通过对定置管理含义的理解，可以看出，定置管理就是采用一种科学的管理方法，将生产中的所有参与对象进行科学有序的管理。定置定位有利于提高安全生产能力、员工工作效率和应急处理的能力，更是有利于体现企业文化和员工素质。通过对矿区生产机具实施定置管理，对矿区内的人、物、场进行优化配置，最终使员工养成良好习惯，使现场作业环境得到改善。

3 定置管理理论在煤矿机具管理中的应用

3.1 现场因素分析

3.1.1 现场诊断

在定置管理理论中，作业现场是管理的基石，一切脱离现场的管理都是纸上谈兵。因此，在定置管理的过程中，对现场物品的识别和分析显得尤为重要。在定置管理理论中提倡三现主义，也就是现场、现实、现物［12］。山东能源淄矿集团唐口煤业公司机具定置管理过程中，对设备检修厂房现场进行全面的分析，发现公司设备检修厂房中存在着检修机具设备摆放凌乱问题，造成了设备检修过程中的无序性。

3.1.2 作业研究

通过对操作者位置的研究及分析，确定工具、材料的放置位置，与其相对应的生产人员应在何处站位及如何使用材料，才能更安全、更高效［13］。

3.1.3 动作分析

对生产人员及其动作进行研究，以使人、物以及场所达到完美的结合状态。以设备检修厂房为例，为确定其货架结构如何设置、材料如何存放，才能使生产人员更加便捷地取得需要的物品，就需要对生产人员的身高及材料的大小、形状及重量等进行分析研究。

3.1.4 环境因素分析

生产环境要达到人体健康标准要求，不达标的要进行改善。以机具喷漆为例，喷漆过程将产生苯类有毒有害物质，所以要将喷漆作业放在远离其他作业人员的位置实施，并采取相关措施，防止对环境及生产人员的健康产生不利影响［13］。

3.2 定置管理理论的机具管理原则

定置管理实施过程中，要求从宏观到细节，逐步把定置管理推广到矿区生产及辅助的所有环节。采用定置管理理论管理井工煤矿机具采取的原则是充分利用现场空间，力求操作程序简便、改进费用最小，统一标准。详见机具管理流程图2。

（1）整理整顿。生产现场及设备检修厂房内能重复利用的生产工具得到最大化利用，不能利用的均规整到敞篷库废铁堆，与生产无关的机具，清理干净摆放，还原最初的本质，避免造成乱摆乱放现象。

（2）定置区域划分。对生产单位进行单元划分，具体操作为根据工作内容、地点及工种等把工作地点分成若干个区域。例如，根据工作特点，可以分为焊接区、打磨区、维修区等。

（3）分门别类。按照定置原则，对各个生产区域定置的机具进行统计、分类，之后分别定置，将所有分门别类的机具按性质和使用频率合理定置到各个位置。例如氧气、乙炔分别放置在2组隔栏内。

（4）定置图的编制。对定置区域及定置机具分类后，编制区域定置图，通过定置图，可以迅速地了解生产人员、生产机具的位置及机具使用线路。定置图主要内容包括作业区域、生产机具摆放位置、安全通道、车辆行驶路线等的布置。布置主要从生产工序及风险等级两方面统筹规划，例如，大件物品放于闲置位置，氧气、乙炔要求用安全围栏隔离，使用频率高的物品要放在作业场所或检修厂房侧，生产材料摆放于货架上。定置图编制过程中可以根据生产区域及生产功能的不同采用不同的颜色区分。例如，区域围栏可以用红色，安全通道用绿色等，能够使不同功能更好区分和辨认。定置图一旦投入生产中，各生产人员必须严格按照定置图布置，将生产机具放置在相应的位置［13］。为了保证定置图的科学有效性，定置图设计还必须坚持以下原则：①不同生产现场所要求的定置图一般是不同的，因此定置图应当根据生产现场的需求具有一定的灵活性和环境适应性，提高定置适应环境变化的能力；②按照运行和检修的内在规律，从生产现场的全局和整体出发，协调定置中人、物及现场的关系，使定置功能达到最优化程度；③定置图设置的中心是人，一切措施均是围绕人展开，所以定置图的设置要符合人体功能学，最大限度地减少生产者劳动力的损失，提高劳动生产率。

（5）定置检查与更新。好的定置管理是产生优良技术成果的必要条件，定置管理的基本原则是保持与改进。所以，企业坚持定置管理的前提是建立检查制度，并促使生产人员坚持检查制度，并随着生产现场的变化对定置管理制度进行改变。

（6）定置管理在其他方面的运用。为了整齐规范，还需要对敞篷库机电设备、各工段办公室进行定置管理。因以上区域物料的摆放位置相对稳定，所以只需定期检查，督促规整。

4 应用效果

山东能源淄矿集团唐口煤业公司位于山东省济宁市任城区，通过定置工作管理生产过程的机具，共定置零件1 300余件，定置率达到100%。而通过对现场的整理整顿、定置区域划分、分门别类、编制定置图、重新设定部分物料的数量，为现场节约面积80 m2（图3）。同时，将定置管理的方法在露天设备管理场、各工段办公室进行应用，取得了良好的效果，主要表现在以下方面。

（1）不安全状态被消除。山东能源淄矿集团唐口煤业公司自采取定置管理以来，机电设备、生产器具及工位等均进行合理化定置，特别对高处作业、起重吊运及易燃易爆、有毒有害物品管理等危险作业进行重点的定置管理，使得生产现场有条不紊，生产设备的管理得到强化，生产设备故障及其所导致的人身事故极大减少。

（2）不安全行为被制止。作为一项现代化管理手段，定置管理在公司已被大部分员工接受并执行。定置管理在生产现场的应用，创造了良好的工作环境，使员工工作过程感觉到安全、精神集中。并且生产人员的生产习惯、卫生习惯及安全价值观均大大提高，生产人员已能够达到自我约束、自我控制及自我管理的程度，不符合管理及规章要求的行为大大减少。

（3）材料的利用价值得到充分发挥。机具摆放位置明确，控制好材料的准确使用，少发生或不发生材料用错现象，减少材料放置过程中性能减弱或类别不准问题的发生，并节约了开支。定置后物资积压减少，废旧物料得到充分利用，人员责任心增强，降低消耗，减少了浪费现象。

（4）生产率提高。定置管理的实施能够使岗位责任明确，工作安排合理，生产人员能安心生产，负面情绪及工作抵触情绪大大减少，由此生产效率极大提高。

（5）检修质量得以提高。物品的合理摆放避免了不必要的碰撞、变形及错乱摆放，检修作业安然有序的进行，减少了无用功，并降低了劳动强度，因此保证了检修质量。

5 结 语

通过对生产现场机具实施定置管理，山东能源淄矿集团唐口煤业公司在公司内部建立了生产均衡、安全整洁、设备完好的生产现场。目前，国内很多企业均在实施定置管理，或在此基础上，增加新的内容。就企业而言，采用的管理定置种类不重要，关键是企业内部的管理内容及评估业绩应当是使生产现场更加规范和安全、生产效率更加提高、生产成本不断降低。