浅析南充危险废物综合处置项目施工监理质量控制

魏忠

上海富达工程管理咨询有限公司 上海 200032

1 项目概况

1.1 工程简介

南充危险废物综合处置项目位于南充经济开发区，项目规划设计过程中，其规模为66000t/a，废矿油再生利用处置规模为20000t/a；焚烧处置规模为15000t/a；物化系统处置规模为2000t/a；稳定化/固化处置规模为11000t/a；安全填埋场设计库容为10万m3。

施工建设过程中，要确保建设质量，并要求较全面的施工监理服务，确保监理工作质量。

1.2 工程重难点分析及监理处理

工程建设过程中，遇到了一些困难，主要是基础施工中的问题，该地域地质情况较为复杂，由山地平整而成，挖方区与填方区相互交错混杂，地质分层较多，主要有素填土层、粉质黏土层、卵石层、强风化砂质泥岩层、中风化砂质泥岩层、中风化泥质砂岩层等，导致基础土质很不均匀。有些地域也存在地质较好，如卵石层、岩层等，承载力较高，利于仓库项目的建设。但大多部位属于填方区，土质相对松散，承载性能不足。根据设计要求遇到填方区时，要挖到岩石层，超深部分以毛石砼加填到基础底标高（-1.500m）；由于当地（南充）没有毛石，因此只能用砼回填。按要求，现场绝大多数基础要回填3～5m深，最深的要回填6m多，一幢房子往需填砼达400～500m³，对于单层厂房来说浪费太大。

基于该问题现象，监理建议直接把基础置于底部，把基础柱部分加长弥补超挖深度，大量减少砼用量，避免不必要的浪费。该建议得到了业主、设计及施工单位的认可并采纳，为此每幢厂房可节约砼400～600m³，节约资源且房屋结构更稳固。

除上述难点项目施工还包括总平面布置及管理、有害废物填埋库内壁防腐防渗质量控制、钢结构的施工。

1.2.1 施工总平面布置难点主要表现在施工范围内施工单位多，区域割剧，如果各自为政，现场设备、材料等按各自需要堆放，交通相互妨碍，必将使现场陷入混乱状态，对整体施工不利。为了有效克服困难，结合各个施工阶段的特点，将总平面布置统一规划，动态调整。对现场车辆、人员安装施工性质合理划分区域，尽量减少相互交错；

1.2.2 有害废物填埋库内壁防腐防渗施工中的困难主要表现在防腐涂料专业要求高，为了能够进行有效的防腐施工，选择具有经验的团队，确定施工方案，确保施工阶段的顺利，同时加强施工质量管理，按照施工规划要求，做好每一层材料的铺设，使其符合质量检验标准；

1.2.3 钢结构施工中的难点主要表现在构件规格多、节点种类繁多、任务量大。为了确保钢结构的安装质量，结合BIM软件技术进行分析，确保设计工作的科学合理[1]。

2 基础施工阶段监理质量控制

综上，除了对以上重难点实施监督外，还需加强各专业分包工程施工过程的质量管理：

2.1 土方工程

基础施工阶段，土方开挖是基础项目中的重要部分，本工程基础主要以满堂基础、独立基础、条基为主。开挖过程中，以机械设备作业为中心，开挖方向为由西向东进行，采取分层开挖法，放坡位置的开挖，深度不超过5m，挖至现有深度在向下开挖时，一次挖到设计标高的200mm以上，再进行人工捡底。

土方开挖过程中，为了确保安全，施工监理优先进行安全技术交底工作；基坑开挖作业是，派专人进行指挥，协调管理，形成相互配合，加快施工进度；基坑开挖过程中，还考虑到排水明沟的建设，并做好雨水较多天气的防水，降低水的影响，确保基坑的安全。土方开挖至垫层标高200mm时，停止开挖，避免超过标准高度的现象发生。

2.2 基础工程的施工

2.2.1 独立基础施工。独立基础施工优先进行基地的清理工作；待清理作业完成进行砼垫层的施工处理，确保砼垫层的铺设质量；砼垫层处理完进行钢筋绑扎施工；待钢筋绑扎施工完成进行模板的支护；再次清理基底，确保干净、整洁；基底清理后进行混凝土的浇筑施工；混凝土的养护施工；养护完成进行模板的拆除。

独立基础施工较为简单，施工阶段应将基坑挖至持力层，然后按照规定取岩心试件，待符合设计要求后要求各部门进行质量验收，浇筑C15混凝土垫层，浇筑完成后给予封闭处理。

在独立基础基坑开挖过程中，基坑应满足地基承载力要求，基坑深度在3m以内时，基础形式和钢筋配比可保持不变，开挖深度超过3m时，以及开挖后与设计不相符时，应及时向上级汇报，制定综合解决方案。

独立基础施工完成后，及时绑扎钢筋，并加设垫块，再进行绑扎柱插筋。柱基钢筋底部绑扎一道固定箍，柱基钢筋上部应按照设计图纸合理绑扎柱插筋，绑扎是应确保轴线位置正确。柱基钢筋在吊正使用电焊将竖向筋底部与底部钢筋焊接牢固[2]。

2.2.2 条形基础。条形基础优先基底的清理在进行砼垫层的铺设；铺设后进行钢筋绑扎；支模板；清理模板基底；浇筑混凝土浇筑；混凝土的养护；完成后进行模板的拆除。

按箍筋间距在垫层上划好箍筋位置线，用钢管木枋作支架摆放上部受力钢筋，用箍筋固定，然后穿入下部钢筋和加强筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135°弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/m²。

3 主体施工阶段监理质量控制

3.1 钢筋工程的施工建设

严格把控工艺流程，先进行钢筋的放样，再进行钢筋的检查，然后进行连接及绑扎，绑扎完成后，进行验收工作。

注重钢筋质量的检查，如进场阶段应加强钢材合格证、厂家的检查，确保符合施工建设要求，检查过程中若存在对钢筋质量问题的怀疑，可以及时进行抽样检测。钢筋的连接应尽量选择直螺纹连接，直径大于16mm。

钢筋绑扎过程中，注重绑扎位置的正确，在柱顶位置及柱筋内侧设置一定距离。钢筋绑扎完成后及时进行绑扎质量检查，确保具有较高绑扎质量。

3.2 混凝土的浇筑

为了确保混凝土结构的建设质量，施工前加强混凝土材料的检查，做好施工人员安全、技术交底等工作，按照计划执行浇筑施工。具体浇筑过程中采用连续浇筑方法，浇筑高度应控制在2m以内，尽量不要中断浇筑施工。

混凝土施工主要技术措施：

3.2.1 混凝土在运输期间不得出现离析、分成现象，浇筑期间必须保证连续性，避免出现施工冷缝。

3.2.2 基础底板采取斜面分层浇筑法，每层浇筑厚度不超过500mm，且上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前浇筑，同时采取二次振捣，确保接茬良好。

3.2.3 基础浇筑期间，由于振捣会产生大量离析水，因此，在基坑边设置集水井并用水泵及时排水，保证浇筑良好环境。

3.2.4 混凝土收面，要求搓压三遍，最后一遍以终凝为准[3]。

4 屋面施工阶段监理质量控制

非上人屋面施工控制关键工序：基层清理→管道堵洞→结构找补→阴阳脊弹线→屋面阴、阳脊打巴出柱→水泥焦渣找坡层→保温层→水泥砂浆找平层→防水层→水泥砂浆保护层。

屋面保温施工质量控制包括：沿线铺贴保温板，保温板材不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角，破碎不齐的，应锯平拼接使用，粘贴时应铺砌平整、严实，胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆；在已铺好的板状保温层上不得直接行走、踩踏或推车通行，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

同时待屋面防水做完后，做蓄水试验，雨天时应对顶层板进行检查，查看有无渗漏之处。若有渗漏现象及时安排专人处理，并检查合格后方可进行下道工序施工。再次清理防水层，对防水层进行检查，并对所发现的问题进行修整[4]。

5 装饰、安装施工阶段质量控制

水泥砂浆楼地面关键施工包括：清理基层→打巴冲筋→水泥砂浆拌制→刷水泥浆→面层施工→养护。

为了确保地面的装饰质量，合理选择砖块材料，进行高质量的基层处理，然后给予抹灰标筋施工，并注重质量验收。铺设砖块，加强缝隙的处理，修正，完成以上操作后进行养护，为了确保装饰效果，养护周期一般都在7d以上。

地板装饰施工阶段，木地板靠墙处要留出9mm空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。防静电活动地板板面覆盖层应柔软光滑，色泽均匀，不应气泡，不得有明显疵点；板面粘贴应牢固，应无开胶现象。

6 质量通病及预防

同样为确保达到创优目标，本工程质量验收标准大多高于国家标准，故针对施工中可能会遇到的问题格外关注并展开预防。具体预防控制策略如下：

表1 工程质量通病与防治措施

7 结束语

综上所述，随着时代的发展，建筑工程的施工类型、样式等越来越多元化，结合建筑项目的使用目的，从监理工作中给予较大的质量保障，以确保建筑工程建设完成后的实用，真正发挥作用。结合本文对建筑监理质量控制的分析，具体监理工作中应参与到实际的规划设计中，并能够对一些存在的问题就进行综合分析，提出应对策略，以能够助力建筑工程的科学合理施工，节约成本，这不仅利于监理工作的完善，也利于建筑行业的进步。