浅谈单管通球不掺水集油管道施工管理要点
2021-07-23杜晓毅
杜晓毅
(大庆油田有限责任公司第六采油厂基建工程管理中心,黑龙江 大庆 163114)
0 引言
第六采油厂基建喇140转油放水站产能建设工程中,有65口井进新建集油收球间,采用“单管通球不掺水集油工艺”。大庆油田第六采油厂在借鉴长庆油田成熟的单管通球冷输工艺技术的基础上,结合大庆油田具体的原油物性及环境参数等特点,使用单管通球冷输工艺。由于在第六采油厂是首次使用,加大了施工队伍的施工难度。
1 施工工艺特点
(1)单管通球不掺水工艺流程建设投资少、耗钢材量小、运行费用低、经济效益好;
(2)管理方便、计量准确,只要按时通球即可;
(3)安全性能高,可防止集油管道内壁石蜡的聚结,保持原油在低温下的正常流动;
(4)操作简单,增加了油井产量,清除了放空造成的环境污染。
2 适用范围
适用于石油凝固点低于环境温度的轻质石油或井口出油温度高于集输系统要求的中质石油。
3 工艺原理
(1)单井来油进集油阀组,单井投球、单井集中收球;
(2)利用井口回压自压到上级处理站处理来集油。
4 工艺流程与操作
5 操作要点
5.1 施工前技术准备
施工前应组织由建设单位、设计单位、施工单位参加的图纸会审。准确掌握设计意图,确定施工方案和技术措施。施工方要到现场了解疑下工作环境,对林带、农田、沼泽等障碍或穿越情况逐一统计,确定良好的组织工序。编制施工组织设计或施工方案。确定合理的施工程序,制定施工进度计划,合理布置施工力量。制定确保工程质量及安全的有效措施。
5.2 单井流程井口组合装置安装
5.2.1 工艺流程
5.2.2 施工技术要点
(1)管阀中不要进去石子、泥沙、焊渣等脏物;
(2)需将采油树上生产阀和套管阀上下对齐,方可以安装;
(3)安装完毕后,各管路无渗漏时开启单管流程预热于线,预热正常后开2''出油阀,启动抽油机,油经生产管,2''止回阀、1''加药阀、2''出油阀进入干线;
(4)定压放气操作:一般情况下,定压在1兆帕左右,调整定压阀杆,顺时针旋转定压阀杆为关,压力升高,反时针旋转定压阀杆,压力降低,压力值的高、低会受回压得影响而波动,调整几次压力稳定后,套管气经定压调节阀、出油阀进入干线,定压放气阀属单向阀,对环状井无需定压,将此阀全开只要有气高于回压将进入干线,气压低于回压说明无气可放;
(5)洗井操作:提高环干线油温,抽油机停油,开洗井阀洗井。
5.2.3 井口投球安装
(1)结构图
(2)如图3所示,按箭头朝上方向安装,先旋转阀盖,使阀具有一定得预紧力,所需预紧力的大小通过套筒带动转轴旋转球体,达到转动灵活密封可靠而定。连短接时,必须保证阀体不能随之转动,以防阀得预紧力有所变化,安装后使球体必须处于打开位置;
(3)使用操作:先关闭1-关闭2-关闭3-打开4(投球)-关闭4-打开2-打开3正常运行。
6 单井管线通球
(1)管线试运用钢球,以保证日常生活中橡胶球的顺利通过;
(2)当投球时,先将投球装置上套筒开关套入转轴,旋转90°,然后再打开投球盖,将所要投的胶球放入阀体内球体的通孔里,然后将投球盖盖上,用套筒将投球盖上紧,再取下套筒将其套入转轴,旋转90°恢复到原位,球阀处于打开位置,由于油流的冲击,胶球便随油进入输油管线达到清蜡作用,利用井口回压自压到集油收球间胶球经过阀组进入收球装置。
7 施工中应注意的问题
(1)防止施工过程中遗留的石子、泥沙、焊渣垫于阀座与阀芯密封面之间导致单管流程井口组合装置止回阀失灵;
(2)当发现投球时阀中压力升高,则要检查阀体内的油流旁通是否被污物堵塞;
(3)胶球上做记号时,绝不允许铁钉或类似于铁钉的硬物,以免球体旋转时胶球上得铁钉划伤密封垫而造成密封不严。
表1 质量控制要点一览表
8 质量控制
8.1 质量控制要点
8.2 质量控制措施
(1)制定和落实项目质量管理办法,和奖惩制度,贯彻执行项目经理是第一责任人制度,加强项目各专业责任师,认真抓好项目工程质量管理工作;
(2)项目成立质量管理小组,由项目经理主抓,分项工程由项目技术负责人和质量检查员负责现场质量的检查,编制项目过程检验与试验计划,质量管理小组成员随时对施工现场进行全面质量检查;
(3)施工过程中,由技术负责人负责,组织测量人员、专业技术人员,抓好技术复核工作,同时组织各专业技术人员,做好项目的技术交底工作;
(4)坚持实行三检制(操作者自检、班组交接检、质检员专检)和三工序管理(监督上道工序的质量、保证本道工序的质量、服务下道工序),严格执行首件检查和样板起步工作,提高施工一次成优率。
(5)严格做好工程设备、材料的出、入库管理,由质检员和技术负责人与材料保管员一同做好出、入库设备、材料的检验工作。由技术负责人主抓各种材料的试化验工作;
(6)质量检查员现场监督,对每道工序认真检查,保证不出现任何质量问题和事故。实行样板起步、首件检查制度,杜绝一切低老坏质量通病的发生。
9 效益分析
喇140转油放水站系统工程新建单管通球不掺水管道进新建集油收球间,井场至阀组间,清管球由井场投球装置投入,阀组间统一取出;阀组间至转油(放水)站,阀组间发球装置发球,转油(放水)站收球。该工艺比计划工期提前20d完成,降低工程成本17万元,助力油田提产增效360吨原油。