自动化仪表在采油工艺中的应用

王锋 熊俊

[摘    要]近年来，在经济不断发展，人民生活水平不断进步的过程中，对于我国油田资源的需求量也不断增加，因此在油田开采的过程中，应用传统的采油工艺，就无法满足人们日益增长的资源需求。所以，就需要将自动化仪表应用到目前的采油工艺中，在采油的过程中进行高效的信号传输和转换处理，确保采油工作能够顺利进行，提高采油工艺的自动化水平。

[关键词]自动化仪表;采油;应用

[中图分类号]TE937 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（21）04–0–02

Discussion on the Application of Automated Instruments in Oil Production Technology

Wang Feng，Xiong Jun

[Abstract]In recent years， in the process of continuous economic development and continuous improvement of peoples living standards， the demand for oilfield resources in our country has also been increasing. Therefore， in the process of oilfield exploitation， if you use traditional oil extraction Craftsmanship cannot meet people's increasing demand for resources. Therefore， it is necessary to apply automated instruments to the current oil production process， and perform efficient signal transmission and conversion processing during the oil production process， to ensure that the oil production work can proceed smoothly， and to improve the automation level of the oil production process.

[Keywords]automatic instrument;oil production;application

科學技术的不断发展，推动了我国自动化技术的不断进步，在进行油田开采的过程中，自动化仪表技术得到了广泛的应用，具有多方面的技术优势，能够对企业生产过程中的生产安全、生产效果进行有有效保证，同时还具有节约能源的作用。随着人们环保意识的不断提高，企业就需要对新技术、新工艺进行科学合理的运用，不断提高自身的市场竞争力。

1 自动化仪表的应用优势

1.1 能够有效增加安全系数

在进行采油的过程中对自动化仪表进行运用，可以保证采油工作的安全性。在将液体和原油由中转站向站内转移的过程是全天候不间断的，工作强度非常大，工作人员的工作压力也异常繁重。如果是采用传统的采油工艺，就非常容易受到这一生产特殊性的限制，想要实现全过程的严格管理，工作人员就需要在操作室与值班室之间进行来回的奔波，对憋压跑漏问题进行时刻的关注，一旦发现压力上升的问题，就需要将阀门立即打开;如果出现压力过低问题，就需要立即关闭阀门，这样一来就可能会出现跑漏、外输等不稳定情况。在目前的采油工艺中对自动化仪表进行运用，能够对采油工艺中存在的问题进行有效的解决，在相关的采油工艺环节，通过对报警设备、各类自动化仪表的应用，能够对相关参数进行有效的监测，进行阀门的自动开闭调整和控制，在实现采油工艺全过程监控的同时，还能够对异常问题进行及时的发现和处理，提高油田开采的安全性。

1.2 实现了生产指标的有效优化

在进行油矿开采的过程中，应用自动化仪表能够实现对整个开采相关指标的优化。比如说，在进行原油输送管理的过程中，对自动化界面控制仪表进行应用，在对输送有效性进行保证的同时，还能够对运输过程中温度和压力的平稳性进行有效的维持。对自动化仪表进行利用，后台的相关工作人员就能够通过界面对工作情况进行监控，对数据的变化趋势进行及时的掌握和分析，同时还可以及时进行参数的调整与控制，对各种数据信息进行合理的控制，对能源的安全输送进行保证。因此，在进行原油输送的过程中，对界面控制仪表进行有效的运用，就可以实现对外输指标的优化管理。

1.3 可以节约成本，增加经济效益

在油田开采的过程对自动化仪表进行应用，能够有效突破传统采油工艺的技术限制，提高开采的整体效率和质量，同时还能够节约生产成本。比如，将传统的调节器应用于联合站中，由于传统调节器性能的限制，就会出现精度和稳定性较差的情况，另外由于其不具备自动报警的功能，因此就会对采油工艺的顺利进行产生影响。想要对上述问题进行改变，就需要进行新型调节器的应用，对新型调节器的报警和调节功能进行有效的运用，在提高采油稳定性同时还能够缩减工程的开采成本，为企业创造出更大的经济效益和社会效益。

2 采油工艺中所应用的主要的自动化仪表

2.1 界面控制仪表

现如今，在油田资源开发的过程中，应用自动化仪表能够有效提高油田工艺的自动化水平。在进行一些大型油田的开采时，都会应用到界面控制仪表，界面控制仪表不仅自动化功能较好，同时还具有自动化控制的作业，能够有效提高油田开采的效率和质量。比如说，一些有油田企业中，对一种比较常见的界面控制仪表差压变送器进行运用，能够有效与电器转换器进行结合，将二者的联动作用进行充分的发挥，实现采油过程中对油品差异的监控，相关工作人员也可以以相关监测结果为依据，对采油流程进行科学的管控。

2.2 监测类仪表

想要实现对参数的实时监测，就可以对监测类仪表进行应用，并且还能够将一次表所测量到的数据直接显示在二次仪表中，实现监测参数和监测结果的有效呈现。在油田开采的过程中，必须要对监测类仪表进行运用，这样一来就能够实现对目标参数的连续监测和准确测量，同时还能够对变化的趋势和异常的变化情况进行具体分析，并制定出具有针对性的控制措施，确保油田开采的科学性与合理性。

2.3  报警控制类仪表

在油田开采的过程中，对一些报警类仪表进行运用，能够对各种潜在的威胁进行及时的预警。主要是对液体、气体、压力、流量等参数进行获取和分析，以安全范围为主要依据，对这些参数变化的合理性进行判断，如果出现了参数超出安全限制的情况，报警装置就会将这些信息反馈到生产系统，并进行预警，将威胁问题扼杀在萌芽中。例如，在应用压差变压器时，就需要将报警设备安装到油罐上，一旦出现了液位超过正常限值时，报警器就会发出警报，相关人员收到信息后，就可以立即采取相应的措施，来对风险进行控制。

3 在采油工艺中应用自动化仪表的措施

3.1 石油生产控制与DCS控制体系相结合

在油田企业生产系统中，能够在各个生产模块对各种类型的自动化仪表进行应用，建立不同生产模块之间的联系。比如说石油生产控制与DCS控制体系相结合，能够对传统的控制和生产现状进行有效的改变，在这一过程中，油田企业需要对以下几方面内容进行掌握：①工作人员要对现场的信息进行整理和收集，在对自动化仪表进行应用之前，需要全面掌握油田的现场信息情况，并以相关信息为指导制定合理的控制方案。主要的现场信息收集工作需要以石油数据为依据，整合和筛选各种控制体系，并提取出有用的相关信息，在这一过程中必须要对信息的全面性和真实性予以保证。②在构建DCS控制体系的过程中，要对监控中心的重要性进行正确的认识，在整个控制体系中，利用监控中心实现对流量和温度数据的科学获取，在对上述信息进行整理以后输入到指定的服务器系统当中，利用服务器的数据处理系统实现相关信息的处理，并传输到技术人员受中，利用这些信息技术人员就可以对采油风险进行有效的的识别和控制，避免采油安全事故的发生。

3.2 中央控制室同系统子站进行连接

将自动化仪表应用到采油工艺中，可以实现中央控制室与系统子站之间的有效连接，对采油工艺实现系统、全面的控制。在进行油田开采时，DCS系统子站能够将通信线路同中央控制室进行有效地联系，如此一来中央控制室就可以进行各个DCS子站数据信息的有效获取，并且经过相关模块的处理，能够生成系统数据，确保采油工艺自动化控制和管理的顺利实现。中央控制室内主要的工作人员还能够对DCS子站系统的离线和在线状态进行随时的修改，推动科学化管理的实现。在采油工艺中对自动化仪表进行应用，能够将DCS体系的优势进行充分的发挥，在中央控制室与系统子站连接运行的过程中，通过对各种数据进行获取，可以在相应的数据存储和处理模块实现对数据的分析和利用，对采油工艺的应用情况进行有效的监督，提高采油作业的质量和效率。

4 自动化仪表的维修保养措施

4.1 对自动化仪表的线路进行定期的检查

在油田开采过程中，必须要对相关自动化仪表中的元器件进行定期的检查，对一些不良问题造成的故障问题进行有效的避免，与此同时还需要进行相关检修和保养制度的制定工作，要将自动化仪表线路的检查次数和实践在规章制度中进行有效的明确。比如，可以以周为单位对自动化仪表进行检查，对仪表的工作状态与休息状态进行调差。在这一过程中还需要进项自动化仪表检查小组的组建工作，进行自动化仪表元器件的重点检查工作，查看相关插件是否存在松动情况，如果有松动问题就需要及时拧紧。有一部分自动化仪器中，元器件由于长时间的使用出现了焊点的氧化问题，这时就需要对元器件进行及时的焊接，减少虚接问题出现的概率。在对自动化仪表进行检查的过程中，还需要查看电路板的接触情况，一旦发现了表面接触异常的问题，就需要进行及时的处理。

4.2 提高排污计划的科学性，并進行有效的维护

在分析油田中自动化仪表故障问题的过程中，必须要以实际的使用情况为一级，对相关的维修和保养计划进行科学的制定。在进行自动化仪表排污处理的过程中，必须要先将仪表停工后才能进行，主要的排污位置主要集中于自动化仪表的元器件和零部件位置，需要将集中在压力变送器和差压变送器中的粉尘和油污等进行彻底的清洁，将积压的颗粒和灰尘清理干净。在对排污计划进行制定的过程中，就需要对自动化仪表的工作状态和工作时间进行结合考虑，尤其是在对自动化仪表的一次元件进行维修和保养的过程中，需要对一次元件的过热问题进行控制，为了避免元件被冻坏，应该尽可能不要在冬季进行使用。

5 结束语

现如今，我国自动化仪表技术的发展速度正在飞速的前进，将自动化仪表应用到油田开采中，能够有效提高油田开采的质量和效率。但是由于自动化仪表技术使用过程相对复杂，保养和维修成本相对较高，因此应用就受到了一定的限制。所以相关人员就需要进行不断的研究和探索，对自动化仪表技术进行进一步的优化，为我国油田实现数字化贡献力量。

参考文献

[1] 宋洋.自动化仪表在实现数字化油田中的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（14）：34-35.

[2] 曹治民.自动化仪表在实现数字化油田中的应用分析[J].石化技术，2017，24（12）：186.

[3] 谢鸣，宋丽梅，张京婧.自动化仪表在数字化油田生产中的维护及故障处理[J].化工管理，2016（12）：224.

[4] 田霞，闫兴仓，伏爱军.采油工艺中自动化技术的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（16）：158-159.

[5] 苏杰，葛旭，苏伏虎.谈采油工艺中自动化技术的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（1）：201-202.