涡旋式空压机移动试验台概述

杨波 闫建军

安徽昊方机电股份有限公司 安徽 蚌埠 233010

引言

本设备的目的：为了解决涡旋式空压机在检测质量过程中，由于人工检测过程烦琐，需测量数据种类较多，且由于设备体积较大，不便于搬运，不能在线跟随检测，而设计出的一种移动式的涡旋式空压机检测试验台。

1 背景技术

在涡旋式空压机完成装配生产后，要对其各项运行参数进行检测和计算以保证产品质量，例如运行时的能耗、工作电流、压缩空气的效率等；而由于涡旋式空压机本身体积较大、质量较重，同时移动过程中产生的颠簸和摇晃都会对涡旋式空压机产生不可控制的影响，会导致实际检测的结果和理论计算出的结果误差较大。为了解决这类问题，而提供一种涡旋式空压机移动试验台[1]。

2 技术方案

涡旋式空压机移动试验台，其特征在于：由于涡旋式空压机产品本身体积较大、质量较重，所以改变传统的将产品移动到检测设备上的检测方式，采用移动平台式设计，将试验台移动至涡旋式空压机周围进行测试，便于操作，节省人力物力；在试验台上，配备有一个固定的储气罐，同时将储气罐和电气柜安装在同一平台上，解决了寻找储气设备的问题，并且可满足多项检测需求；试验台与被测涡旋式空压机之间仅需连接航空插头和气管，便于进行批量测试。

本设备采用具有RS-232通讯功能的数显式流量传感计对涡旋式空压机工作时的流量进行监控记录；另采用具有RS-485通信功能的数显式电能表对涡旋式空压机的工作能耗、电流等参数进行监控记录；利用数显式压力传感器来监控储气罐内气压是否超出安全范围；使用工控电脑和PLC与各传感器实时通讯读取数据，并对读取的数据进行分析，判断被测涡旋式空压机的各项工作参数是否符合生产工艺标准。当符合标准或出现报警时自动停止测试，并将测试的各项参数、检测日期和时间以及判定结果自动存储在工控电脑中[2]。

3 设备组成

结合图1、图2所示，本涡旋式空压机移动式试验台，包括一个底板10，在底板10下方安装有四个可以移动的滚轮，底板10和滚轮组成一个可移动的平台，同时每一个滚轮的外侧和底板10两侧的中线位置，共安装有六个支撑脚5用于固定试验台；移动平台后部装有一根与底板10垂直的固定推杆9，用于辅助试验台移动；移动平台的前部设有一个电气柜8，在电气柜8的后方设有一个储气罐1，储气罐1容积为1m³；在储气罐1的进气口处，连接有一个数显式流量计6，用于监控涡旋式空压机输送进储气罐1 中空气的流量大小；在储气罐1的侧面，连接有一根排水管19，用于排出检测过程中涡旋式空压机内部压缩空气时残留的水气；电气柜8上部有一个操作面板，面板左侧设有一台工控电脑2，在工控电脑2右侧安装了一块数显式电能表4，数显式电能表4右侧设有一个数显式压力传感器11，数显式压力传感器11下方设有一个涡旋式空压机能耗报警蜂鸣器12、一个储气罐压力报警蜂鸣器13、一个涡旋式空压机工作时间报警蜂鸣器14、一个绿色测试OK指示灯15、一个电气柜电源指示灯16和一个电源开关旋钮17；在电气柜8的左侧面设有一个涡旋式空压机电源航空插头7和一个涡旋式空压机排气管接口18。电气柜内部安装有PLC，电流互感器等元器件，用于整台设备的电气控制[3]。

图1 是本设备的主视图

图2 是本设备的左视图

4 操作步骤

将试验台移动至待测涡旋式空压机周围，并将试验台的支撑脚5落地固定；

将待测涡旋式空压机的出气口与试验台上的储气罐1的进气口连接，排水阀与试验台上的排水管19连接，电源与电气柜8的航空插头7连接，并保证连接牢固，无松动；

打开试验台电源开关旋钮17，检查数显式流量计6、数显式压力传感器11、数显式电能表4等测试仪表是否正常工作，所显示数位是否完整，确认完毕后对各个数显检测仪表进行清零操作；

检查试验台上储气罐1的排气阀和排水管19的排水阀是否处于关闭状态；

打开工控电脑2内的操作界面，在操作界面内设置待测涡旋式空压机的压力、能耗和时间标准；

通过操作界面来打开待测涡旋式空压机的电源，并启动涡旋式空压机，待涡旋式空压机开始工作后，自动开始测试；

测试开始后，被测涡旋式空压机将空气从进气口输入到储气罐1内，在此过程中，若被测涡旋式空压机工作能耗、电流、储气罐内部压力等参数中任意一项或多项数据不符合设定标准时，工控电脑2将发出信号给到电气柜内部的PLC，PLC收到对应信号后，根据内部程序进行判断，并发出信号到操作面板上相对应的蜂鸣器自动报警，同时检测数据自动记录在工控电脑2中；此时需手动将报警解除，并使用工控电脑2将报警复位，防止再次检测时，由于数据重复读取，而出现误报警现象；

当被测涡旋式空压机各项检测工作参数均达到设定标准后，工控电脑2发出信号给PLC，操作面板上绿色测试OK指示灯15亮起，提示被测涡旋式空压机为合格产品；同时工控电脑2自动让涡旋式空压机停止工作，检测数据自动记录在工控电脑2内部硬盘中；

使用工控电脑2内的操作界面上的排气阀按钮，打开储气罐1的排气阀，将储气罐1内的气体排出，直至数显式压力传感器11上的显示值为零后，关闭排气阀；

断开被测涡旋式空压机与试验台连接的排气管、排水管和电源，完成测试；

若连续工作12小时以上或使用后闲置超过24小时，需使用工控电脑2内的操作界面，点击界面上的排水阀按钮，将储气罐1内的冷凝水排出，确保储气罐1容积符合测试要求。

5 附图说明

图1是本设备的主视图；

图2是本设备的左视图；

图3是本设备的电气操作面板视图；

图3 是本设备的电气操作面板视图

图4是本设备的整体视图。

图4 是本设备的整体视图