山西晨辉：立足当下，着眼未来

文/方婷·FM 记者

近年来，中国的经济发展已由高速增长阶段逐步转入高质量发展阶段，个性化、定制化的服务型制造企业得到迅速成长。在锻造行业中，不仅锻造加工设备技术快速发展，配套的锻造辅助设备在生产和研发水平上也得到了质的飞跃。本期《锻造与冲压》杂志有幸采访到专业生产锻造操作机、锻造装取料机、辗环机的山西晨辉锻压设备制造股份有限公司(以下简称“山西晨辉”)。董事长乔温泉先生为我们讲述了最新锻造辅助设备的技术发展。

尽心尽责，稳步前行

“我从1990 年毕业于四川大学金属材料系铸造专业后，就职于原忻州机床厂，一直从事锻造操作机和装取料机的研发、设计和生产管理。从2004 年企业改制后主持管理山西晨辉的全面工作至今，17 年来使山西晨辉由最初的小规模生产到现在的服务型制造企业，产品品种由单一逐步发展成为多品种、系列化。主要系列产品有锻造机器人；无轨锻造操作机、有轨锻造操作机；无轨锻造装取料机、有轨锻造装取料机；热处理装取料机；立式、卧式辗环(筒)机等。产品主要服务于锻造企业，年产能可达200 台/套。

“公司于2014 年初实现了异地搬迁升级改造，启动新增‘200t 锻造操作机、60t 无轨锻造操作机、装取料机生产线’项目，2014 年底项目一期建成并正式投产。2018 年启动二期‘大吨位智能型锻造操作科技成果转化’项目建设，将操作机的装载能力提升到200t，取料机的装载能力提升到50t。2020 年伊莱特能源装备股份有限公司订制200t 锻造操作机、50t 锻造操作机、40t 热处理装取料机，江阴市恒润环锻有限公司、如皋市宏茂铸钢有限公司50t 装取料机等的顺利交付，再一次证明我们的产品是很受国内大型锻造企业认可的。”提及这些年山西晨辉的发展，乔温泉欣慰的说。

“公司跨越式的飞跃是我们付出努力的结果，在接下来的发展道路上，我们将结合公司的技术优势积极引进国外先进技术对所生产的机械设备进行全面的技术改造。同时聘请高等院校知名教授、学者来厂调研指导、共同研发创新，力争将现有产品合理化、精细化、标准化的同时扩宽思路，尽早实现锻造生产线全方位配套生产。”

以人为本，技术创新

技术创新是企业发展的核心，也是企业赖以生存的根本，对于山西晨辉技术研发这块，乔温泉自信的说：“我本身就是技术出身，从2004 年企业改制后，也一直亲自参与研发产品的设计工作。我们清楚的认识到，在当前的市场环境下，只有深挖潜力、苦练内功，不断进行技术创新，才能在市场狭缝中求得生存。

锻造装取料机

“公司现有技术中心800 平方米，分设三个工作室，主要研发人员29 人。公司每年都会从销售收入中提取不少于5%的经费用作研发经费，提取其中的1/4 资金设立专户，专款专用、年度员工工作总结大会进行员工创新奖励。凡得到创新奖励的员工优先增加工资待遇；提拨中层领导时，优先创新奖员工；对优秀研发人员，优先进修学习、优先技术职称等级晋升等等；并利用公司员工大会、园地、宣传栏进行经常性的表彰宣传。

“公司于2015 年成立‘市级企业技术中心’，2017 年初又建成忻州市首家‘专家工作站’，2018年申报成为‘山西省高新技术企业’和山西机械工程协会会员单位，同年又成立了‘山西省科协创新驱动学会服务站’，2020 年申报成为山西省专精特新企业。

辗环机

锻造操作机

“我们在技术研发中不断前进，在技术创新中不断进步，先后立项完成了‘无轨锻造操作机’、‘无轨锻造装取料机’、‘大吨位智能型锻造操作机’等多个项目的研发工作，获得了省、市的技改扶持资金，因产品均为自主研发，属非标产品，所以我们申报了专利，目前已拥有专利22 项，在审专利9 项。同时我们还开展了与高校合作研发、招聘高技能人才、引进新工艺、新设备等方法更好的适应于市场需求与世界接轨。

降本增效，成绩卓越

对于如何提高客户满意度和提升企业竞争实力，乔温泉介绍说：“面对日趋激烈竞争的市场环境，想要获得持续性的发展与盈利，必须要做好开源节流，做好成本控制，优化成本结构，所以降本增效对于企业发展有着重要的战略意义：

“⑴在新产品设计过程中，我们做好定制化与通用化的平衡，不盲目的根据少众客户开发差异化产品，综合考虑产品的市场需求量，尽可能的产品通用化，根据既定的产品模块进行不同的组合，运用小批量的生产模式，保证在实现产品功能的情况下做到成本最低化。

“⑵公司与服务协作单位进行技术共享，并与相关院校达成相互服务扶持协议，引进先进的技术、设备，培训优秀人才，积极创新，研发制造出有竞争力的产品。同时加大对各企业的服务，根据其现场以及加工生产的实际要求进行布局、选型、设计、生产可夹持0.5t ～200t 的辅机来配套各种类型的快锻压机和加热炉；并根据发展要求，对其现有的压机、操作取料辅机进行改造升级等多项服务，来紧密联系供应链、产业链中的上下游企业。

“⑶明确降本目标，加大降本力度，积极拓展服务、供应链，进一步组织开展零部件价格核算与调整，梳理量大、面广的零部件，实行多方比对，最终确定最低价购买，达到降本增效的目的。

“⑷为了做好供应链管理和维护工作，公司订制了ERP 上云服务管理系统。通过内部ERP 生产管理运行系统，结合网络、微信、邮件、招投标等外部沟通方式建立与上下游企业的直接联系，迅速、准确地了解彼此的需求。加强与上下游服务企业的信息互通与衔接，做好设备和相关配套件进出厂的往来物流运输合理调配，切实降低物流费用。

“⑸完善生产工艺，逐步实现智能制造，结合生产与市场需求实际情况，优化生产工艺布局，利用信息化技术制定生产计划与完工进度、关键工艺路线、产品质量检验等数字化车间实施计划，合理调配，对于工序多、时间长的采用服务单位外包的方式，大大提高了生产时效。

重载机械手

“⑹公司根据自身实际情况制定了管理体系：完备的供应、仓储、生产制造管理体系；全面的检验、试验、控制质量管理体系；精细的研发、试制、标准化技术管理体系和全方位的销售、售后网络服务体系。新的管理理念实现了管理过程更加优化、管理职责更加明确、管理标准更加精细，这将极大的提升管理效能。

“通过以上措施的实施，公司的整体业务工期缩短20%，并按期交付了多项销售订单，200t 锻造操作机和50t 装取料机正式上线运行生产，标志着生产能力迈上了新的台阶，填补了该行业的空白。”

紧盯市场，开拓进取

对于未来，乔温泉坦言道：“目前公司设计研发水平已相当成熟，明年我们会根据全国锻造业的发展方向，在原有产品技术水平上，把技术质量提升一个新高度，制定如下发展经营战略：

“⑴逐渐实现智能制造是我们的长远目标，因为这是一种可以让企业在研发、生产、管理、服务等方面变得更加‘聪明’的生产方法，分阶段、持续性地实施智能化转型。分阶段且持续性的获取智能制造要素，建立、完善、扩展企业在研发设计、生产制造、物流仓储、订单获取、产品服务等各个环节的智能制造能力。

“⑵升级生产管理系统，全力推进两化深度融合。将现有产品合理化、精细化、标准化的同时改变经营战略，扩宽思路，将主要精力放到自身核心竞争力的提高上，将非核心业务环节外包。构建成以自身为核心节点的服务型制造供应链网络，从而获得资源配置效率的提高。

“⑶与高校合作引进专业人才，洽谈合作研发，以缓解人才紧缺，提高整体研发水平。

“⑷继续拓宽经营范围，尽早实现锻造设备的全方位配套生产，突破锻造辅机进口的局面，走出国门，走向世界。”

结束语

经过多年的摸爬滚打，山西晨辉的品牌已经站稳脚跟，站在了国内锻造辅机生产厂家的前沿。产品因结实耐用，承重能力强得到业界用户的认可，企业始终坚持把“创新驱动、强化基础、智能转型、绿色发展”作为发展理念，结合自身发展情况，逐步实现智能制造生产体系，全力打造创新型服务制造企业。

采访结束时，乔温泉谈到：“在锻造行业中，工业机器人可以为企业提供稳定、可靠、廉价的智力和体力服务而被制造企业愈发重视，掀起了新一轮的研发新潮。下一步我们将在已有的小型工业机器人基础上继续研发智能重载机器人，以适应锻造业智能化的生产需要。在未来的发展进程中我们也要凭借着互联网、大数据、人工智能新一代信息技术，推动自身以及周边产业分工协作与服务融合进一步深化，在制造业服务化的快速提升中做出更大的贡献。”