供热设备预防性维护维修方法

贾智广

摘要：供热设备是一种供热加工工具，也是供热企业设备管理人员的主要维修对象。供热设备作为供热企业的核心设备之一，一旦发生严重故障，直接关系到供热企业的正常运行。供暖系统的状况直接影响供暖公司员工的工作效率和居家服务质量。面对设备老化，备件逐渐短缺，供热企业思考供热系统管理策略和维护模式，以确保供热系统始终稳定可靠。

关键词：预防性维护;标准制定;规范管理;预测性维护

1预防性维护的简要说明

预防性维护主要是在机械设备不损坏的前提下进行一系列的维护保养，对设备进行系统的检查和试验，防止功能故障的发生并进行内部维护。预防性维护是通过系统检查、设备测试和更换以防止发生功能障碍，这包括调整、润滑、定期检查和定期维护，以免对供热设备运行造成严重的影响。预防性维护维修的目的是在设备使用过程中，提前進行干预，防止在维修期间发生故障。预防性维护是在预定的时间间隔或根据指定的标准进行维护，通常包括维护、监控、日常检查和功能测试类型的工作。

2预防性维护实践

预防性维护的首要要求是确保设备正常工作，保证生产，不影响供热公司的服务。此外，每季度的计划外停机维护次数不能超过一次，因为预防性维护是预防的重中之重，故障再次发生后无法修复。面对供热设备老化、超负荷运行的前提，开展预防性维修对于降低设备故障率、延长设备使用寿命具有十分重要的现实意义。预防性维修有效发展的核心是标准的制定，关键是标准的实施。

2.1日常检验标准的制定

设置日检清单标准，描述各岗位日检的设备项目、工程部件、部件检验项目（相关参数标准），并将检验结果输入对应部位的参数检验结果栏。.填写巡检日期、班次、具体时间、签字，记录设备运行情况，对隐患采取措施或计划措施，最后由管理员签字确认。通过制定和实施日常检查指导标准，可以全面有效地掌握整个系统设备的基本情况，在故障发生前采取合理的措施，防止设备状况恶化，防止设备故障率。

2.2维修订单标准的制定

创建完整的维护表，其中包含热处理系统的详细信息，以全面覆盖系统相关设备。根据设备类型提供月度、季度、半年和年度保修。在每次维护之前，确保维修现场安全员（熟悉设备安全规则）;了解设备的特点及维护方法;在维护之前关闭的项目被断电、隔离、警报并与团队成员保持良好的沟通;维修旋转机械时严禁戴手套或使用抹布。在维修单的内容和要求栏中，应根据设备的类型对维修零部件的维修项目进行说明，并以清晰的文字信息直观地说明这些项目，以确保可操作性。对于维护工作，如实记录设备的检查状态。有五种情况：正常执行、正常结果、正常执行、异常处理、正常执行、异常处理。这不是正常的处理。此产品不可用。维护完成后，一一检查。确保按照要求和标准完成维护工作，确保设备上没有遗留任何工具或备件，并且对设备进行测试和修复。确保设备使用安全;对设备区域内的环境卫生、钢结构、护栏、人行道、照明等防护设备、警示标志等进行了检查和处理。

2.3规范化管理

标准制定后，关键在实施，实施的关键在规范管理。如何采用有效的管理方法来执行标准，一直是设备维修中的关键问题之一。

1.建立责任人制度。建立责任人制度的目的是监督执行，执行标准，对设备的实际情况如实报告和反馈。这是实际开始预防性维护的第一步，也是最重要的一步。巡检/维修人员、主管、区域经理之间进行闭环管理，出现问题后，明确原因和责任，管理防止再次发生。

2.走访管理团队。现场管理人员经常深入挖掘现场，采取巡视管理，验证检查和维护实践，并评估执行工作，以了解现场的实际工作情况。肯定表现优秀的员工，找出执行偏差的原因，对主观偏差给出建议或相应的评估，使员工因客观偏差而难以在工作场所工作。帮助积极理解。员工解决问题，提高工作绩效。

3.建立人才层级。通过加强人力资源开发，提高维修人员技能，着力建设维修队伍，既能保证高水平的维修能力，又能保持团队的健康稳定发展。团队开展学员辅导、一节课、微课制作、维护案例创建、作业指导等全方位技能提升活动。定期举办技能竞赛，通过技能竞赛促进员工积极的竞争精神，增强员工的兴趣和主动学习能力。

3预测性维护

预防性维护在设备的维护保养和保证设备在某些实际过程中的稳定性和可靠性方面起着非常重要的作用。但是，在长期的过程中，这些维护方法也有一定的局限性。预防性维护的特点是循环不断，不受设备实际情况的影响，存在一定的过度维护。这种维护方法是基于平均设备损耗，不考虑实际运行情况，导致维护过度，人员工作强度大，维护成本高。预防性维护通常在设备停机时进行。这也在一定程度上降低了设备利用率。

随着工业化、信息化、自动化、可靠性工程和管理方面的新突破，设备科学管理出现新趋势。预测性维护已进入设备维护的视野。预测性维护是通过定期或连续监测设备的状态，预测下一次故障何时发生以及维护的细节来分析和评估设备状态的方法。这种维护与预防性维护有根本的不同，它是根据设备的实际运行情况进行的，从而减少停机时间，降低维护成本。预测性维护利用关键数据、物联网传感器数据等综合数据，有效解决实际设备运行问题。设备是如何使用的？预期寿命是多少？下一个运行周期设备故障的概率是多少？特定故障的原因是什么？是否可以根据具体的故障表现制定最合适的维修计划？

结束语

目前，如果预测性维护的管理理念在实际工作中得到有效贯彻，供热设备的维护人员将更准确地了解供热设备的运行状况，提前预测故障，故障就会发生。可以有效地通过之前进行准确的维护来减少供应。供热设备停机保障了供热设备的正常运行，提高了工作效率和质量，最终显着提高了供热公司的服务质量。

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